Přehled produktu
Tato slitina je také známá jako AISI 660, třída 660, ASTM A453 třída 660 a je široce používána pro vysokoteplotní šroubové a spojovací aplikace, kde je vyžadována jak pevnost, tak odolnost proti oxidaci. Inconel 660 je slitina s precipitačním zpevněním, která dosahuje výjimečné pevnosti díky kontrolovanému tepelnému zpracování stárnutím. Ve srovnání se standardními nerezovými ocelemi poskytuje třída 660 výrazně vyšší pevnost v tahu a vynikající odolnost proti oxidaci za zvýšených teplot, což z ní činí standardní materiál pro součásti proudových motorů, spojovací prvky turbín a vysoce výkonné automobilové aplikace.
Co je Inconel 660?
Inconel 660 je nikl-chromová superslitina na bázi železa, zpevněná precipitací fáze γ' [Ni₃(Al,Ti)] během tepelného zpracování stárnutím. Slitina obsahuje přibližně 24–27 % niklu, 13,5–16 % chromu a přísady titanu (1,9–2,35 %), hliníku (0,10–0,35 %), molybdenu (1,0–1,5 %) a vanadu (0,10–0,50 %). Je určena pro aplikace vyžadující vysokou pevnost až do 700 °C s dobrou odolností vůči oxidaci a korozi.
Stupeň 660 je známý pro:
- Pevnost při vysokých teplotáchaž 704 °C (1300 °F)
- Vynikající odolnost proti tečenípři zvýšených teplotách
- Vytvrditelné sráženímstandardním tepelným zpracováním stárnutím
- Dobrá odolnost proti oxidaciaž 815 °C
- Odolnost vůči uvolnění stresupři vysokých teplotách
- Nemagnetickévlastnosti
- Dobrá zpracovatelnosta obrobitelnost
Chemické složení
| Živel | UNS S66286 (ASTM) | SUH660 (JIS) | GH2132 (VB) | Role |
| Nikl (Ni) | 24,0 – 27,0 | 24,0 – 27,0 | 24,0 – 27,0 | Austenitový stabilizátor, odolnost proti korozi |
| Chrom (Cr) | 13,5 – 16,0 | 13,5 – 16,0 | 13,5 – 16,0 | Odolnost proti oxidaci, karbidotvorná látka |
| Molybden (Mo) | 1,0 – 1,5 | 1,0 – 1,5 | 1,0 – 1,5 | Zpevnění tuhého roztoku |
| Titan (Ti) | 1,90 – 2,35 | 1,90 – 2,35 | 1,90 – 2,35 | γ' srážení, zpevnění stárnutím |
| Hliník (Al) | 0,10 – 0,35 | ≤ 0,35 | ≤ 0,35 | γ' srážky |
| Vanad (V) | 0,10 – 0,50 | 0,10 – 0,50 | 0,10 – 0,50 | Zjemnění zrna, karbidotvorný prvek |
| Bor (B) | 0,003 – 0,010 | 0,001 – 0,010 | 0,001 – 0,010 | Zpevnění hranic zrn |
| Kobalt (Co) | ≤ 1,00 | ≤ 1,00 | ≤ 1,00 | Zbytkový prvek |
| Železo (Fe) | Váhy | Váhy | Váhy | Základní prvek |
| Uhlík (C) | ≤ 0,08 | ≤ 0,08 | ≤ 0,08 | Karbidový formovač |
| Křemík (Si) | ≤ 1,00 | ≤ 1,00 | ≤ 1,00 | Deoxidační činidlo |
| Mangan (Mn) | ≤ 2,00 | ≤ 2,00 | ≤ 2,00 | Deoxidační činidlo |
| Fosfor (P) | ≤ 0,025 | ≤ 0,040 | ≤ 0,030 | Nečistota |
| Síra (S) | ≤ 0,025 | ≤ 0,030 | ≤ 0,020 | Nečistota |
Mechanické vlastnosti
Žíhaný stav (ošetřený roztokem)
| Vlastnictví | ASTM A453 třída 660 |
| Pevnost v tahu | ≤ 724 MPa (105 ksi) |
| Prodloužení | ≥ 25 % |
| Tvrdost | ≤ 91 HRB |
Zestárlý stav (zpevněný srážkami)
| Vlastnictví | ASTM A453 třída 660 | Typické dosažené |
| Pevnost v tahu | ≥ 965 MPa (140 ksi) | 1 000 – 1 100 MPa |
| Mez kluzu (offset 0,2 %) | ≥ 655 MPa (95 ksi) | 700 – 800 MPa |
| Prodloužení | ≥ 15 % | 18 – 25 % |
| Tvrdost | 24 – 35 HRC | 28 – 32 HRC |
| Pevnost v tečení (650 °C, 100 h) | ≈ 240 MPa | |
| Pevnost v tečení (700 °C, 100 h) | ≈ 210 MPa |
Fyzikální vlastnosti
| Vlastnictví | Hodnota |
| Hustota | 7,95 g/cm³ |
| Rozsah bodu tání | 1371 – 1427 °C |
| Tepelná vodivost | 15,0 W/m·K při 150 °C |
| Součinitel tepelné roztažnosti (20–100 °C) | 16,8 × 10⁻⁶/°C |
| Modul pružnosti | 201 GPa |
| Magnetická propustnost | Nemagnetické |
Klíčové výhody Inconelu 660
Pevnost při vysokých teplotách– Inconel 660 si zachovává vysokou pevnost v tahu, únavovou pevnost a mez tečení až do 704 °C. Mechanismus zpevnění precipitací γ' poskytuje vynikající pevnost za vysokých teplot ve srovnání se standardními austenitickými nerezovými ocelemi. Tato slitina se běžně používá pro šrouby a spojovací prvky turbín, kde je kritická odolnost proti relaxaci.
Vynikající odolnost proti tečení a meznímu roztavení– Slitina vykazuje vynikající odolnost proti tečení při zvýšených teplotách. Trvanlivost do tečení při 650 °C přesahuje 1 000 hodin za mírného namáhání, což z ní činí spolehlivý materiál pro dlouhodobé aplikace při vysokých teplotách.
Dobrá odolnost proti oxidaci a korozi– S obsahem 13,5–16 % chromu poskytuje Inconel 660 dobrou odolnost vůči oxidaci, tvorbě okuhů a korozi za vysokých teplot. Slitina dobře odolává oxidačním prostředím až do 815 °C a různým korozivním médiím.
Vytvrditelné srážením– Inconel 660 lze vytvrdit precipitačním tepelným zpracováním stárnutím. Standardní cyklus stárnutí (675–705 °C, 12–16 hodin) dosahuje optimálních mechanických vlastností a poskytuje vynikající odolnost proti uvolnění napětí, což je zásadní pro šroubové spoje.
Dobrá odolnost proti únavě– Slitina nabízí vynikající odolnost proti únavě materiálu a tepelné únavě, díky čemuž je vhodná pro součásti vystavené cyklickému zatížení při zvýšených teplotách. To je obzvláště důležité pro turbínové aplikace a součásti motorů.
Vynikající zpracovatelnost a obrobitelnost– Inconel 660 má lepší obrobitelnost než mnoho jiných superslitin. Lze jej snadno kovat, tvářet za tepla i za studena. Slitina je svařitelná metodami TIG, MIG a odporovým svařováním s vhodnými přídavnými kovy.
Třída 660 vs. Inconel 718: Srovnání
| Vlastnictví | Inconel 660 (třída 660) | Inconel 718 |
| Základní prvek | Železo (zbytek) s 24-27 % Ni | Nikl (50-55 %) s 18-20 % Fe |
| Fáze posilování | γ' (Ni₃(Al,Ti)) | γ' (Ni₃Al) + γ'' (Ni3Nb) |
| Pevnost v tahu (po stárnutí) | ≥ 965 MPa | ≥ 1 240 MPa |
| Teplotní odolnost | Až 704 °C | Až 700 °C |
| Klíčové aplikace | Šrouby, spojovací prvky, čepy turbín, součásti proudových motorů | Turbínové kotouče, raketové motory, vysokotlaká ropa a plyn |
| Náklady | Ekonomičtější | Vyšší |
Kdy zvolit stupeň 660:Aplikace vyžadující vysokoteplotní šroubování a upevňování, součásti proudových motorů, šrouby turbín a vysoce výkonný automobilový průmysl, kde hrají roli náklady a je vyžadována vysoká pevnost až do 700 °C.
Kdy zvolit Inconel 718:Aplikace vyžadující maximální pevnost za vysokých teplot, lomovou houževnatost a odolnost proti tečení při teplotách až do 700 °C, kde náklady nejsou tak důležitým faktorem.
Tepelné zpracování Inconelu 660
Inconel 660 je slitina vytvrzovatelná precipitací, která vyžaduje specifické tepelné zpracování pro dosažení optimálních mechanických vlastností:
Žíhání v roztoku (podmínka A):
- Teplota:980–1010 °C (1800–1850 °F)
- Doba namáčení:1 hodina
- Chlazení:Rychlé ochlazení (kalení v oleji nebo ve vodě)
- Účel:Rozpusťte všechny sraženiny, dosáhněte jednofázového austenitu
- Výsledek:Měkký, zpracovatelný stav, připravený k tváření a obrábění
Vytvrzování srážením (stárnutí – stav B):
- Teplota:675–705 °C (1250–1300 °F)
- Doba namáčení:12 – 16 hodin
- Chlazení:Vzduchové chlazení
- Účel:Forma Ni3(Al,Ti) γ' se vysráží pro zpevnění
- Výsledek:Maximální pevnost a odolnost proti tečení
Dvojité stárnutí (alternativa):
- První stupeň: 705 °C po dobu 16 hodin, ochlazení pece na 620 °C
- Druhý stupeň: 620 °C po dobu 16 hodin, chlazení vzduchem
- Účel:Optimalizace odolnosti proti uvolnění napětí pro šroubové spoje
Dostupné formy produktů od společnosti Womic Steel
Bezešvé trubky a bezešvé trubky
- Vnější průměr:6 mm – 200 mm
- Tloušťka stěny:1 mm – 25 mm
- Délka:Až 12 metrů
- Standardy:ASTM B639, ASTM B983, AMS 5731, AMS 5732, AMS 5737, AMS 5895
- Aplikace:Vysokoteplotní procesní potrubí, trubky výměníků tepla, přístrojové potrubí, trubky pro letecký průmysl
- Klíčová slova:Bezešvé trubky Inconel 660, trubky třídy 660, trubky UNS S66286, trubky SUH660, bezešvé trubky 1.4980
Ocelová tyč (kulatá, čtvercová, plochá, šestihranná)
- Průměr:6 mm – 300 mm
- Povrch:Válcované za tepla, Lesklé (tažené za studena), Broušené, Soustružené
- Standardy:ASTM A453, ASTM B639, AMS 5731, AMS 5732, AMS 5734, AMS 5737
- Aplikace:Šrouby turbín, spojovací prvky, čepy, hřídele, dříky ventilů, obráběné materiály
- Klíčová slova:Kulatá tyč z Inconelu 660, tyč třídy 660, tyč SUH660, spojovací materiál ASTM A453 třídy 660, spojovací materiál pro vysoké teploty
Ocelový plech a plech
- Tloušťka:1 mm – 100 mm
- Šířka:Až 2000 mm
- Standardy:AMS 5525, AMS 5858
- Aplikace:Součásti tlakových nádob, konstrukční díly, přírubové polotovary
- Klíčová slova:Deska Inconel 660, plech třídy 660, slitinový plech, plech pro vysoké teploty
Ocelové cívky a pásy
- Tloušťka:0,5 mm – 4,0 mm
- Šířka:10 mm – 1000 mm
- Standardy:AMS 5525
- Aplikace:Tvarované součásti, vlnovce, výlisky
- Klíčová slova:Cívka, pás, vysokoteplotní pás Inconel 660
Příruby a armatury
- Typy:Přivařovací hrdlo, Nasouvací, Zaslepovací, Zásuvné přivařovací, Závitové
- Velikosti:1/2" – 24"
- Jmenovitý tlak:Třída 150 – Třída 2500
- Standardy:ASTM A453, ASME B16.5
- Klíčová slova:Příruby z Inconelu 660, tvarovky třídy 660
Výkovky
- Typy:Kroužky, kotouče, hřídele, tělesa ventilů, zakázkové geometrie
- Hmotnost:Až 3 000 kg na kus
- Standardy:ASTM A453, AMS 5731
- Klíčová slova:Kování Inconel 660, kované kroužky, kování součástí turbín
Spojovací prvky (šrouby, matice, svorníky)
- Typy:Šestihranné šrouby, Šrouby s válcovou hlavou s vnitřním šestihranem, Závrtné šrouby, Závitové tyče, Matice, Podložky
- Velikosti:M2 – M100, 1/4" – 4"
- Standardy:ASTM A453 třída 660, ASTM B637
- Aplikace:Šrouby turbín, vysokoteplotní přírubové spoje, konstrukční spojovací prvky
- Klíčová slova:Šrouby z Inconelu 660, svorníky třídy 660, spojovací prvky pro vysoké teploty, šrouby pro turbíny
Ventily třídy 660
- Typy:Kulové kohouty, Šoupátka, Uzavírací ventily, Zpětné ventily
- Velikosti:1/2" – 12"
- Jmenovitý tlak:Třída 150 – Třída 2500
- Teplotní rozsah:-196 °C až +704 °C
- Designové standardy:API 608, API 6D, ASME B16.34
- Ovládání:Manuální, Pneumatické, Elektrické
- Aplikace:Izolace procesů za vysokých teplot, parní potrubí turbín, řízení plynových turbín
Aplikace Inconelu 660
Letectví a kosmonautika– Inconel 660 se hojně používá v součástech proudových motorů a plynových turbín, včetně šroubů turbín, disků kompresorů, skříní turbín, dílů přídavného spalování, reverzátorů tahu a montážních prvků motoru. Jeho kombinace pevnosti za vysokých teplot, odolnosti proti únavě a oxidaci z něj činí ideální slitinu pro kritické letecké aplikace. Tato slitina je standardním materiálem pro šrouby a spojovací prvky proudových motorů pracující při teplotách až 700 °C.
Výroba energie z plynových turbín– Tato slitina se používá pro výrobu šroubů, svorníků a spojovacích prvků turbín v průmyslových plynových turbínách, parních turbínách a paroplynných elektrárnách. Její odolnost proti uvolnění napětí při zvýšených teplotách zajišťuje spolehlivé šroubové spoje s prodlouženou životností.
Automobilový průmysl– Inconel 660 se používá v tělesech turbodmychadel, výfukových potrubích, součástech vznětových motorů a vysoce výkonných automobilových spojovacím prvcích. Jeho schopnost odolávat teplotám výfukových plynů a tepelným cyklům je vhodná pro moderní vysoce výkonné a přeplňované motory.
Jaderná energie– Tato slitina se používá v součástech jaderných reaktorů, vnitřních částech aktivní zóny, mechanismech regulačních tyčí a upevňovacích prvcích odolných vůči vysokým teplotám, které vyžadují dlouhodobou spolehlivost a odolnost vůči neutronovému ozáření.
Petrochemické zpracování– Inconel 660 se používá ve vysokoteplotních chemických reaktorech, reformovacích trubkách, součástech pecí a procesních potrubích, kde je vyžadována pevnost a odolnost proti oxidaci při zvýšených teplotách.
Vysokoteplotní šroubování– Standardním materiálem pro šroubové spoje za vysokých teplot je ocel třídy 660. Šrouby a svorníky dle ASTM A453 třídy 660 jsou široce používány pro příruby tlakových nádob, skříně turbín a spoje potrubí za vysokých teplot, které vyžadují odolnost proti tečení a uvolnění napětí.
Normy a specifikace
| Norma | Popis |
| Označení UNS | S66286 |
| Číslo dílce | 1,4980 |
| AISI/SAE | 660 |
| ASTM A453 | Standardní specifikace pro vysokoteplotní šroubové spoje |
| ASTM B639 | Tyč/prut z vysokoteplotní slitiny |
| AMS 5525 | Deska/plech/pás |
| AMS 5731 | Tyč, drát, výkovky |
| AMS 5732 | Tyč, drát, výkovky |
| AMS 5734 | Tyč, drát, výkovky |
| AMS 5737 | Trubky a trubky |
| AMS 5895 | Tyč, drát, výkovky |
| JIS | SUH660 |
| GB/T | GH2132 |
| evropský | 1,4980 / X6NiCrTiMoV25-15-2 |
| ISO | X6NiCrTiMoV25-15-2 |
Často kladené otázky
Otázka: Co je Inconel 660?
A: Inconel 660 (UNS S66286 / SUH660 / GH2132) je superslitina na bázi železa s vytvrzovacím účinkem a vynikající pevností za vysokých teplot až do 704 °C. Je zpevněna precipitací γ' pomocí tepelného zpracování stárnutím a je široce používána pro šrouby turbín, spojovací prvky a součásti proudových motorů.
Otázka: Jaký je rozdíl mezi ocelí Grade 660 a Inconel 718?
A: Inconel 660 je ocel na bázi železa (s 24–27 % Ni, zbytek Fe) s pevností v tahu ≥ 965 MPa, zatímco Inconel 718 je ocel na bázi niklu (50–55 % Ni) s pevností v tahu ≥ 1 240 MPa. Třída 660 je ekonomičtější a široce používaná pro šroubování; Inconel 718 se používá pro aplikace s maximální pevností.
Otázka: Jaká je maximální provozní teplota pro Inconel 660?
A: Inconel 660 je určen pro nepřetržitý provoz až do 704 °C (1300 °F). Z hlediska odolnosti proti oxidaci jsou možné krátkodobé výkyvy až do 815 °C (1500 °F). Mez pevnosti v tahu se nad 700 °C výrazně snižuje.
Otázka: Je Inconel 660 snadno svařitelný?
A: Ano, Inconel 660 lze svařovat metodami TIG, MIG a odporovým svařováním. Svařování však vyžaduje pečlivou kontrolu přívodu tepla a výběru přídavného materiálu, aby se zabránilo vzniku trhlin za tepla. Pro obnovení mechanických vlastností může být po svařování nutné žíhání v roztoku a stárnutí.
Otázka: Jaké jsou čínské ekvivalenty materiálu Inconel 660?
A: Čínským ekvivalentem materiálu Inconel 660 je GH2132 (高温合金) pro letecký průmysl a vysokoteplotní aplikace a japonským ekvivalentem je SUH660.
Otázka: Jaké formy produktů jsou k dispozici pro Inconel 660?
A: Společnost Womic Steel dodává Inconel 660 v podobě bezešvých trubek, svařovaných trubek, ocelových tyčí, ocelových plechů, ocelových svitků, pásů, přírub, tvarovek, výkovků, drátů, spojovacích prvků a ventilů. Úplné specifikace produktů a rozsahy velikostí jsou uvedeny v sekci dostupnosti produktů.
Otázka: Vyžaduje Inconel 660 tepelné zpracování?
A: Ano. Inconel 660 vyžaduje žíhání v roztoku (980–1010 °C) a následné stárnutí (675–705 °C po dobu 12–16 hodin) pro dosažení optimálních mechanických vlastností. Stárnutí vysráží fázi γ' pro zpevnění.
Kontaktujte Womic Steel
Webová stránka: www.womicsteel.com
E-mail: sales@womicsteel.com
Tel. / WhatsApp / WeChat:
Viktor: +86 15575100681
Jack: +86 18390957568
Womic Steel – Váš spolehlivý partner pro bezešvé trubky, ocelové tyče, ocelové plechy, ocelové svitky, příruby, tvarovky, výkovky a spojovací prvky z oceli Inconel 660 / Grade 660 (UNS S66286, SUH660, GH2132) pro letecký průmysl, plynové turbíny, výrobu energie a vysokoteplotní šroubové spoje po celém světě. K dispozici je plná sledovatelnost, certifikace klasifikační společnosti a dokumentace dle EN 10204 typ 3.1/3.2.
Související produkty
-
Inconel 617 (UNS N06617) – nikl-chrom-koba...
-
Inconel 660 / Slitina 660 (UNS S66286 / SUH660 / ...
-
Inconel 718 (UNS N07718) – Precipitačně vytvrzovaná...
-
Monel 400 (UNS N04400) – slitina niklu a mědi pro...
-
Bezešvé trubky Inconel 625 – nikl-hliníková ocel, na kterou se obrací...
-
Inconel 601 (UNS N06601) – slitina niklu a chromu...
-
Incoloy 825 (UNS N08825) – slitina niklu, železa a chromu...
-
Incoloy 800H (UNS N08810) – nikl-železo-chrom...
-
Haynes 230 (UNS N06230) – Nikl-Chrom-Tungs...