Přehled produktu
Tato slitina je také známá pod obchodními názvy Incoloy 825®, Nickelvac® 825, Nicrofer 4241® a domácím ekvivalentem NS142. Incoloy 825 byl vyvinut s cílem poskytovat vynikající odolnost vůči prostředí s kyselinou sírovou, fosforečnou a dusičnou a zároveň si zachovávat dobré mechanické vlastnosti od kryogenních teplot až do 538 °C (1000 °F). Přídavek titanu (0,6–1,2 %) poskytuje stabilizaci proti mezikrystalové korozi, díky čemuž je vhodný pro svařované konstrukce bez obav ze senzibilizace.
Mezi klíčové vlastnosti patří:
- Vynikající odolnost vůči kyselinám sírovým, fosforečným a dusičným
- Vynikající odolnost proti bodové a štěrbinové korozi(PREN ~36)
- Odolnost proti koroznímu praskání v důsledku chloridů
- Titanová stabilizacezabraňuje mezikrystalové korozi
- Dobré mechanické vlastnostiz kryogenní na 538 °C
- Splňuje požadavky na kyselé služby(NACE MR0175 / ISO 15156)
- Vynikající svařitelnostpomocí standardních procesů
Chemické složení
| Živel | Obsah (%) | Role |
| Nikl (Ni) | 38,0 – 46,0 | Základní prvek, zajišťuje odolnost proti srážení materiálu (SCC) |
| Chrom (Cr) | 19,5 – 23,5 | Odolnost proti oxidaci, odolnost proti korozi |
| Železo (Fe) | Zůstatek (≥22,0) | Cenově výhodný základní prvek |
| Molybden (Mo) | 2,5 – 3,5 | Odolnost proti bodové a štěrbinové korozi |
| Titan (Ti) | 0,6 – 1,2 | Stabilizace proti mezikrystalové korozi |
| Měď (Cu) | 1,5 – 3,0 | Odolnost vůči kyselinám sírovým a fosforečným |
| Hliník (Al) | ≤ 0,20 | Deoxidační prostředek, drobné zpevnění |
| Uhlík (C) | ≤ 0,05 | Kontrolováno, aby se zabránilo senzibilizaci |
| Mangan (Mn) | ≤ 1,00 | Deoxidační činidlo |
| Křemík (Si) | ≤ 0,50 | Deoxidační činidlo |
| Síra (S) | ≤ 0,030 | Kontrolováno pro zpracovatelnost za tepla |
Mechanické vlastnosti
Vlastnosti při pokojové teplotě (žíhané)
| Vlastnictví | Požadavek ASTM | Typické dosažené |
| Pevnost v tahu | ≥ 586 MPa (85 ksi) | 586 – 724 MPa |
| Mez kluzu (offset 0,2 %) | ≥ 338 MPa (49 ksi) | 338 – 380 MPa |
| Prodloužení | ≥ 45 % | 45 – 55 % |
| Tvrdost | 135 – 165 HRB | 140 – 160 HRB |
| Hustota | 8,14 g/cm³ | |
| Rozsah bodu tání | 1350 – 1400 °C | |
| Tepelná vodivost při 20 °C | 11,1 W/m·K | |
| Součinitel tepelné roztažnosti (20–100 °C) | 13,9 × 10⁻⁶/°C | |
| Modul pružnosti | 196 GPa | |
| Magnetická propustnost | 1,005 (nemagnetický) |
Vlastnosti pružinového tvrzení
| Vlastnictví | Hodnota |
| Pevnost v tahu | ≥ 1 035 MPa (150 ksi) |
| Provozní teplota | Až 260 °C (500 °F) |
Klíčové výhody Incoloy 825
Vynikající odolnost proti kyselinám– Incoloy 825 poskytuje vynikající odolnost vůči kyselinám sírovým, fosforečným a dusičným v širokém rozsahu koncentrací a teplot. Kombinace niklu, chromu, molybdenu a mědi vytváří materiál, který odolává redukčnímu i oxidačnímu kyselému prostředí. V kyselině sírové s koncentrací až 40 % při 100 °C je rychlost koroze menší než 0,5 mm/rok.
Odolnost proti bodové a štěrbinové korozi– Obsah molybdenu (2,5–3,5 %) poskytuje vynikající odolnost proti bodové a štěrbinové korozi v prostředí s obsahem chloridů. Hodnota PREN přibližně 36 zajišťuje spolehlivý výkon v mořské vodě a procesních proudech bohatých na chloridy, kde by nerezová ocel 316L selhala.
Odolnost proti koroznímu praskání v důsledku napětí– Vysoký obsah niklu (38–46 %) poskytuje výjimečnou odolnost proti koroznímu praskání vyvolanému chloridy. Incoloy 825 je prakticky imunní vůči koroznímu praskání v mořské vodě, solné mlze a prostředí s obsahem chloridů, kde nerezové oceli 304/316 často selhávají.
Stabilizace titanem– Přídavek titanu (0,6–1,2 %) stabilizuje slitinu proti mezikrystalové korozi. Tvorbou stabilních precipitátů TiC a TiN titan zabraňuje tvorbě karbidů chromu na hranicích zrn během svařování, čímž zajišťuje odolnost proti korozi v tepelně ovlivněné zóně.
Vynikající svařitelnost– Incoloy 825 lze svařovat metodami TIG, MIG, odporovým svařováním a dalšími standardními postupy. Pro aplikace vyžadující shodné chemické složení se doporučuje odpovídající přídavný materiál ERNiFeCr-1 (AWS A5.14). Předehřev obecně není nutný a pro většinu aplikací není nutné tepelné zpracování po svařování.
Dobré mechanické vlastnosti– Slitina si zachovává dobré mechanické vlastnosti od kryogenních teplot až do -184 °C až do 538 °C (1000 °F). Tváření za studena výrazně zvyšuje pevnost (až do 1 035 MPa v tahu) a zároveň si zachovává dostatečnou tažnost.
Shoda s NACE MR0175 / ISO 15156– Incoloy 825 je vhodný pro aplikace v kyselých prostředích v ropném a plynárenském průmyslu, kde odolává praskání v důsledku napětí v důsledku sulfidů (SSC) a praskání vyvolanému vodíkem (HIC) v prostředích obsahujících H₂S.
Dostupné formy produktů od společnosti Womic Steel
Bezešvé trubky a bezešvé trubky
- Vnější průměr:6 mm – 300 mm
- Tloušťka stěny:1 mm – 30 mm
- Délka:Až 12 metrů
- Standardy:ASTM B423, ASTM B829, ASME SB-423
- Aplikace:Trubky výměníků tepla, procesní potrubí, systémy pro manipulaci s kyselinami
- Klíčová slova:Bezešvá trubka Incoloy 825, trubka UNS N08825, trubka 2.4858, bezešvá trubka ze slitiny 825
Svařované potrubí
- Vnější průměr:50 mm – 1200 mm
- Tloušťka stěny:1,0 mm – 25 mm
- Standardy:ASTM B704, ASTM B705, ASME SB-704
- Aplikace:Procesní potrubí velkého průměru, pláště výměníků tepla
- Klíčová slova:Svařované potrubí Incoloy 825, potrubí ERW ze slitiny 825
Ocelová tyč (kulatá, čtvercová, plochá, šestihranná)
- Průměr:6 mm – 300 mm
- Povrch:Válcované za tepla, Lesklé (tažené za studena), Broušené, Soustružené
- Standardy:ASTM B425, ASME SB-425
- Aplikace:Vřetena ventilů, spojovací prvky, hřídele, čerpadla, obráběné materiály
- Klíčová slova:Kulatá tyč Incoloy 825, tyčový materiál UNS N08825, tyč ze slitiny niklu
Ocelový plech a plech
- Tloušťka:1 mm – 80 mm
- Šířka:Až 2500 mm
- Standardy:ASTM B424, ASME SB-424
- Aplikace:Pláště nádob, desky výměníků tepla, konstrukční prvky, přírubové polotovary
- Klíčová slova:Plech Incoloy 825, plech ze slitiny 825, plech N08825
Ocelové cívky a pásy
- Tloušťka:0,5 mm – 6,0 mm
- Šířka:10 mm – 1500 mm
- Standardy:ASTM B424
- Aplikace:Tvarované díly, vlnovce, dilatační spáry, výlisky
- Klíčová slova:Cívka Incoloy 825, pásek ze slitiny niklu
Příruby a potrubní tvarovky
- Typy:Přivařovací krk, Nasouvací, Zaslepovací, Zásuvný svar, Závitový, Přeplátovaný spoj
- Velikosti:1/2" – 48"
- Jmenovitý tlak:Třída 150 – Třída 2500
- Standardy:ASTM B366, ASME SB-366, ASME B16.5, ASME B16.47
- Kování:Kolena, T-kusy, redukce, krytky, koncovky, spojky
- Klíčová slova:Příruby Incoloy 825, tvarovky z legované slitiny 825, příruba s přivařovacím krkem UNS N08825
Výkovky
- Typy:Kroužky, kotouče, hřídele, tělesa ventilů, díly čerpadel, zakázkové geometrie
- Hmotnost:Až 3 000 kg na kus
- Standardy:ASTM B564, ASME SB-564
- Klíčová slova:Kování z Incoloy 825, kroužek ze slitiny 825, kovaný blok
Ventily Incoloy 825
- Typy:Kulové kohouty, Šoupátka, Uzavírací ventily, Zpětné ventily, Uzavírací ventily
- Velikosti:1/2" – 24"
- Jmenovitý tlak:Třída 150 – Třída 2500
- Teplotní rozsah:-184 °C až +538 °C
- Designové standardy:API 608, API 6D, BS 6364, ASME B16.34
- Sezení:Tvrdý stelit, PCTFE (kryogenní), RPTFE, PEEK
- Ovládání:Manuální, Pneumatické, Elektrické
- Aplikace:Servis kyseliny sírové, chemické závody, kyselé služby pro ropu a plyn
- Klíčová slova:Kulový ventil Incoloy 825, šoupátkový ventil ze slitiny 825, ventil ze slitiny niklu
Drát a pružiny
- Průměr drátu:0,5 mm – 12 mm
- Pružiny:Zakázková výroba pružin
- Standardy:ASTM B425
- Klíčová slova:Drát Incoloy 825, pružiny ze slitiny 825, drát ze slitiny niklu
Aplikace Incoloy 825
Chemické zpracování– Incoloy 825 se široce používá v závodech na výrobu kyseliny sírové, kyseliny fosforečné a kyseliny dusičné. Mezi aplikace patří výměníky tepla, extrakční kolony, míchací nádrže, potrubní systémy, čerpadla a ventily manipulující s korozivními kyselými proudy. Obsah mědi ve slitině poskytuje výjimečnou odolnost vůči kyselině sírové v širokém koncentračním rozsahu.
Ropa a plyn– Incoloy 825 je určen pro zařízení pro servis kyselých prostředí při těžbě ropy a plynu, včetně vrtných trubek, zařízení pro ústí vrtů, podmořských stromů, potrubí a produkčních rozdělovačů. Jeho shoda s normami NACE MR0175 / ISO 15156 zajišťuje spolehlivý výkon v prostředích obsahujících H₂S. Slitina se také používá pro potrubí pro vstřikování chemikálií a zařízení pro offshore plošiny.
Výroba jaderné energie– Incoloy 825 se používá v zařízeních na přepracování jaderného paliva, skladování vyhořelého paliva a zařízeních na zpracování radioaktivního odpadu. Jeho odolnost vůči kyselině dusičné a záření ho činí vhodným pro tyto náročné aplikace.
Lodní inženýrství– Tato slitina se používá v potrubích pro mořskou vodu, odsolovacích zařízeních a součástech námořních plošin. Díky své odolnosti vůči bodové a štěrbinové korozi v mořské vodě je vhodná pro aplikace na moři, kde je nerezová ocel 316L nedostatečná.
Kontrola znečištění– Incoloy 825 se používá v systémech odsiřování spalin (FGD), spalovnách odpadu a zařízeních na nakládání s toxickým odpadem. Jeho odolnost vůči kyselým plynům a korozivnímu kondenzátu zajišťuje dlouhou životnost.
Normy a specifikace
| Formulář produktu | Norma ASTM | Norma ASME |
| Bezešvé trubky/trubky | ASTM B423, ASTM B829 | ASME SB-423, SB-829 |
| Svařované potrubí | ASTM B704, ASTM B705 | ASME SB-704, SB-705 |
| Tyč/tyč | ASTM B425 | ASME SB-425 |
| Plech/Plech/Pás | ASTM B424 | ASME SB-424 |
| Výkovky | ASTM B564 | ASME SB-564 |
| Armatury | ASTM B366 | ASME SB-366 |
| Označení UNS | N08825 | |
| Číslo dílce | 2,4858 | |
| Označení DIN | NiCr21Mo | |
| Čínský ekvivalent | NS142 | |
Často kladené otázky
Otázka: Proč je Incoloy 825 preferovaným materiálem pro použití s kyselinou sírovou?
A: Kombinace niklu, chromu, molybdenu a mědi v Incoloy 825 poskytuje vynikající odolnost vůči kyselině sírové v širokém rozsahu koncentrací a teplot. Přídavek mědi (1,5–3,0 %) je obzvláště účinný při zlepšování odolnosti proti korozi v redukčním kyselém prostředí.
Otázka: Jaký je rozdíl mezi Incoloy 825 a Inconel 625?
A: Incoloy 825 obsahuje měď (1,5–3,0 %) pro vynikající odolnost vůči kyselině sírové a je ekonomičtější. Inconel 625 obsahuje vyšší obsah molybdenu (8–10 %) a niobu pro vynikající odolnost proti důlkové korozi v mořské vodě. Pro kyselé prostředí zvolte 825; pro mořské prostředí a prostředí s vysokým obsahem chloridů zvolte 625.
Otázka: Je Incoloy 825 vhodný pro kyselé prostředí?
A: Ano. Incoloy 825 splňuje normu NACE MR0175 / ISO 15156 pro kyselé aplikace v ropném a plynárenském průmyslu, je odolný vůči praskání v důsledku napětí v důsledku sulfidů a praskání vyvolanému vodíkem v prostředích obsahujících H₂S.
Otázka: Je Incoloy 825 snadno svařitelný?
A: Ano. Incoloy 825 lze svařovat metodami TIG, MIG, odporovým svařováním a dalšími standardními postupy. Doporučuje se odpovídající přídavný materiál ERNiFeCr-1 (AWS A5.14). Předehřev obecně není nutný a tepelné zpracování po svařování není pro většinu aplikací nutné.
Otázka: Jaká je maximální provozní teplota pro Incoloy 825?
A: Pro odolnost proti korozi: nepřetržitý provoz až do 538 °C (1000 °F). Pro pružinové aplikace: až do 260 °C (500 °F). Slitina si zachovává dobré mechanické vlastnosti od kryogenních teplot (-184 °C) do 538 °C.
Otázka: Jaký je čínský ekvivalent Incoloy 825?
A: Čínská ekvivalentní třída je NS142 (耐蚀合金). Běžně se také označuje pod označením UNS N08825 a číslem Werkstoff 2.4858.
Otázka: Jaké formy produktů jsou k dispozici pro Incoloy 825?
A: Společnost Womic Steel dodává Incoloy 825 v podobě bezešvých trubek, svařovaných trubek, ocelových tyčí, ocelových plechů, ocelových svitků, pásů, přírub, tvarovek, výkovků, drátů, pružin a ventilů. Úplné specifikace produktů a rozsahy velikostí jsou uvedeny v sekci dostupnosti produktů.
Kontaktujte Womic Steel
Webová stránka: www.womicsteel.com
E-mail: sales@womicsteel.com
Tel. / WhatsApp / WeChat:
Viktor: +86 15575100681
Jack: +86 18390957568
Womic Steel – Váš spolehlivý partner pro bezešvé trubky, svařované trubky, ocelové tyče, ocelové plechy, ocelové svitky, příruby, tvarovky, výkovky, pružiny a ventily z materiálu Incoloy 825 (UNS N08825) pro chemické zpracování, kyselé služby v ropném a plynárenském průmyslu, jadernou energii a námořní aplikace po celém světě. K dispozici je plná sledovatelnost, certifikace klasifikační společnosti, shoda s normou NACE MR0175 a dokumentace dle normy EN 10204 typ 3.1/3.2.










