Výrobce těžkých těžebních lopat – Womic Steel
Womic Steel je profesionální výrobce těžkých elektrických těžebních lopat určených pro rozsáhlé těžební provozy a náročná pracovní prostředí. Díky rozsáhlým zkušenostem s výrobou těžkých ocelových konstrukcí, zpracováním otěruvzdorné oceli a výrobou těžebního zařízení poskytuje Womic Steel vysoce výkonná řešení lopatových lopat pro zákazníky z celého světa v oblasti těžby.
Naše elektrické těžební lopaty jsou navrženy pro provoz v extrémních pracovních podmínkách, včetně silného zatížení horninami, nepřetržitého abrazivního opotřebení a náročných cyklických operací. Kombinací vysokopevnostní konstrukční oceli s prémiovými materiály odolnými proti opotřebení a pokročilými svařovacími technologiemi poskytují lopaty Womic Steel výjimečnou odolnost, vyšší produktivitu a prodlouženou životnost.
Společnost Womic Steel také nabízí kompletní úpravy na základě těžebních podmínek, modelů zařízení, charakteristik materiálů a provozních požadavků. Náš technický tým úzce spolupracuje se zákazníky na navrhování optimalizovaných konstrukcí korečků, což zajišťuje lepší plnicí faktor, snížené náklady na údržbu a vyšší provozní efektivitu.
Přehled produktu
Elektrické těžební lopaty jsou klíčovými pracovními komponenty instalovanými na velkých elektrických lanových lopatách a hydraulických důlních bagrech používaných v povrchových těžebních provozech. Tyto lopaty musí odolávat trvalému těžkému zatížení, silným rázovým silám a abrazivním materiálům, jako je železná ruda, měděná ruda, uhlí, vápenec a nadloží.
Elektrické těžební lopaty Womic Steel jsou navrženy tak, aby dosahovaly maximální nosnosti a vynikajícího kopacího výkonu. Díky optimalizované geometrii a zesílené konstrukci může lopata zlepšit penetrační výkon, zvýšit plnicí faktor a zkrátit dobu cyklu během těžebních operací.
Tyto kbelíky se široce používají v následujících odvětvích:
- 1. Projekty povrchové těžby mědi
- 2. Těžba železné rudy
- 3. Těžba uhlí a manipulace se sypkým materiálem
- 4. Provoz v lomu a kamenivu
- 5. Těžba ropných písků
- 6. Těžké stavební a zemní práce
- 7. Cementářský a hutní průmysl
Ocelové lopaty Womic jsou navrženy tak, aby spolehlivě fungovaly v náročných podmínkách, což zajišťuje dlouhodobou provozní stabilitu a zkrácení prostojů z důvodu údržby.
Konstrukční návrh lopaty
Elektrické těžební lopaty Womic Steel se vyznačují zesílenou konstrukcí odolnou vůči extrémnímu zatížení a náročným těžebním prostředím. Každá konstrukční součást je pečlivě navržena tak, aby vyvážila pevnost, hmotnost a odolnost proti opotřebení.
Deska na okraji kbelíku
Okraj lopaty je jednou z nejdůležitějších součástí vystavených silným nárazům a oděru. Společnost Womic Steel používá pro okraj lopaty ocelové plechy s ultravysokou odolností proti opotřebení a obsahuje zesílená konstrukční žebra pro zvýšení pevnosti a prodloužení životnosti. Konstrukce okraje je optimalizována pro zvýšení penetračního výkonu a snížení odporu při rypání.
Spodní deska
Spodní deska je vyrobena z tlusté otěruvzdorné oceli, aby odolala trvalému zatížení materiálem a abrazivním podmínkám. V zónách s vysokým opotřebením jsou instalovány další otěrové vložky, které dále prodlužují životnost a snižují četnost údržby.
Boční stěnové desky
Boční desky jsou vyztuženy odolnou konstrukční ocelí a otěruvzdornými vložkami, aby odolaly bočnímu nárazu a oděru. Zesílené boční stěny zajišťují lepší strukturální integritu a delší provozní životnost.
Struktura zadní stěny
Zadní stěna je navržena tak, aby zlepšila zadržování materiálu a maximalizovala plnicí faktor lopaty. Pro snížení koncentrace napětí a zvýšení odolnosti jsou přidána zesílená konstrukční žebra.
Ochranné desky a systém proti opotřebení
V oblastech s vysokým oděrem, včetně spodních desek, bočních stěn a rohových oblastí, jsou strategicky instalovány desky odolné proti opotřebení. Tento ochranný systém výrazně prodlužuje životnost lopaty a snižuje provozní náklady.
Adaptérový systém a zuby
Vysoce pevné adaptérové systémy umožňují snadnou výměnu zubů lopaty. Konstrukce s vyměnitelnými zuby zlepšuje efektivitu rýpání a zkracuje prostoje z důvodu údržby.
Výběr materiálu
Společnost Womic Steel vybírá prvotřídní materiály, aby zajistila vysoký výkon a dlouhou životnost.
Ocelové materiály odolné proti opotřebení
1.NM400
2.NM450
3.NM500
4.Hardox 400
5.Hardox 450
6.Hardox 500
7. Bisalloy 400
8. Bisalloy 500
Tyto otěruvzdorné oceli nabízejí vynikající odolnost proti oděru, vysokou rázovou houževnatost a nadprůměrnou trvanlivost. Použití prémiové otěruvzdorné oceli výrazně prodlužuje životnost lopaty v abrazivním těžebním prostředí.
Konstrukční ocelové materiály
1.Q355B
2.Q460C
3.S355J2
4.S460N
5. ASTM A572 Stupeň 50
6. ASTM A514
Tyto konstrukční materiály poskytují vysokou pevnost, dobrou svařitelnost a odolnost proti únavě materiálu. Konstrukční ocel se vybírá na základě velikosti lopaty, provozních podmínek a požadavků zákazníka.
Výběr materiálu je optimalizován podle:
1. Tvrdost těžebního materiálu
2. Provozní teplota
3. Požadavky na rázové zatížení
4. Kapacita zařízení
Specifikace zákazníka
Výrobní proces
Společnost Womic Steel používá přísné výrobní postupy, aby zajistila vysoce kvalitní produkci.
Kontrola surovin
Všechny příchozí ocelové plechy procházejí ověřováním chemického složení, zkouškami mechanických vlastností a kontrolou povrchu. Do výroby jsou uvolňovány pouze kvalifikované materiály.
CNC řezání
Pokročilé CNC plazmové řezací stroje a zařízení pro řezání plamenem zajišťují přesné řezání a rozměrovou přesnost.
Tváření a válcování plechů
Těžké válcovací stroje na plechy se používají k tvarování součástí korečků podle konstrukčních specifikací.
Obrábění a příprava hran
Zkosení a obrábění připravují součásti ke svařování a zajišťují vysoce kvalitní svarové spoje.
Předmontáž
Součásti se sestavují, aby se před svařováním ověřila rozměrová přesnost a zarovnání.
Svařování těžkých provozů
Certifikovaní svářeči provádějí vícevrstvé svařování s použitím kvalifikovaných svařovacích postupů.
Řízení teploty předehřívání a svařování
Před svařováním se provádí předehřev, aby se zabránilo praskání. Mezivrstvá regulace teploty zajišťuje kvalitu svařování.
Tepelné zpracování po svařování
Tepelné zpracování pro odlehčení pnutí zlepšuje strukturální stabilitu a snižuje zbytkové pnutí.
Instalace otěrové desky
V oblastech s vysokým oděrem se instalují desky odolné proti opotřebení, aby se prodloužila životnost.
Povrchová úprava
Broušení a dokončovací operace zajišťují hladké povrchy a vysoce kvalitní vzhled.
Konečná montáž
Kompletní montáž a kontrola kbelíku před odesláním.
Svařovací technologie
Společnost Womic Steel využívá pokročilou technologii svařování, která zajišťuje konstrukční pevnost a trvanlivost.
Metody svařování
1. Svařování v ochranné atmosféře plynu CO2
2. Svařování pod tavidlem
3. Ruční obloukové svařování
4. Technologie vícevrstvého svařování
Kontrola kvality svařování
1. Specifikace postupu svařování (WPS)
2. Záznam o kvalifikaci postupu (PQR)
3. Certifikovaní svářeči
4. Předehřátí před svařováním
5. Řízená teplota svařování
6. Tepelné zpracování po svařování
Tyto postupy zajišťují vysoce kvalitní svary a konstrukční spolehlivost.
Inspekce a testování
Společnost Womic Steel zavádí komplexní inspekční a zkušební postupy.
Testování surovin
1Testování chemického složení
2. Zkoušky mechanických vlastností
3. Zkoušení tvrdosti
4. Sledovatelnost materiálu
Nedestruktivní testování
1. Ultrazvukové testování (UT)
2. Magnetické testování částic (MT)
3. Zkouška penetrantem barviva (PT)
4. Radiografické vyšetření (RT)
Kontrola rozměrů
1. Kontrola konstrukčních rozměrů
2. Ověření montáže
3. Měření kapacity
Inspekce svařování
1. Vizuální kontrola svaru
2. Detekce vad svaru
3. Zkouška tvrdosti svaru
Mechanické testování
1. Zkouška tahem
2. Zkoušky nárazem
3. Zkoušení tvrdosti
Veškeré testování zaručuje spolehlivost a trvanlivost produktu.
Inženýrské a konstrukční schopnosti
Inženýrský tým společnosti Womic Steel poskytuje komplexní projekční služby:
1. Konstrukční návrh lopaty
2. Návrh ochrany proti opotřebení
3. Návrh rozložení výztuže
4. Optimalizace kapacity
5. Návrh pro snížení hmotnosti
6. Analýza konečných prvků
Podpora kreslení v 7.2D a 3D
Konstrukční řešení zlepšuje výkon a životnost lopaty.
Výrobní kapacita
Výrobní kapacita společnosti Womic Steel zahrnuje:
1. Objem lopaty: 3 m³ až 60 m³
2. Hmotnost lžíce: 3 tuny až 80 tun
3. Těžká výrobní dílna
4. Velké CNC řezací stroje
5. Automatické svařovací zařízení
6. Pec pro tepelné zpracování
7. Jeřáby pro těžká břemena
Tato zařízení umožňují velkovýrobu.
Certifikace a dokumentace
Womic Steel poskytuje kompletní certifikaci a dokumentaci:
1. Systém managementu jakosti ISO 9001
2. ISO 14001 Environmentální management
3. ISO 45001 Bezpečnost a ochrana zdraví při práci
4. Certifikáty o zkoušce materiálu v mlýně EN 10204 3.1 / 3.2
5. Zprávy o kontrolách NDT
6. Osvědčení o svářečské kvalifikaci
7. Zprávy o rozměrových kontrolách
8. Závěrečné inspekční zprávy
Kompletní dokumentace zajišťuje plnou sledovatelnost.
Aplikační odvětví
Elektrické těžební lopaty Womic Steel se široce používají v:
1. Těžba mědi
2. Těžba železné rudy
3. Těžba uhlí
4. Těžba zlata
5. Provozování lomu
6. Cementářský průmysl
7. Těžba ropného písku
8. Infrastrukturní projekty
Výhody výroby oceli Womic
1. Profesionální výrobce těžké těžební techniky
2. Silné konstrukční schopnosti
3. Prémiové materiály odolné proti opotřebení
4. Pokročilé výrobní zařízení
5. Přísný systém kontroly kvality
6. Rychlé dodání
7. Zakázková inženýrská řešení
8. Globální zkušenosti s exportem
9. Konkurenceschopné ceny
10. Produkty s dlouhou životností
Společnost Womic Steel poskytuje spolehlivá řešení pro těžké těžební stroje po celém světě.
Womic Steel — profesionální výrobce těžké těžební techniky
Webové stránky: www.womicsteel.com
Email: sales@womicsteel.com
Tel./WhatsApp/WeChat: Victor +86-15575100681 nebo Jack +86-18390957568
Související produkty
-
EN 10219 S460MH ERW ocelová trubka – maximální pevnost...
-
Ocelová trubka EN 10219 S355JRH ERW – Vysokopevnostní...
-
Ocelová trubka EN 10219 S355J2H ERW: Vysokopevnostní ...
-
Ocelová trubka EN 10219 S275JRH ERW – středně pevná...
-
Ocelové trubky EN 10219 S235JRH ERW – všeobecné použití...
-
EN 10217 P355GH ERW ocelová trubka – maximální pevnost...
-
Ocelové trubky EN 10217 P295GH ERW – Vysokopevnostní ...
-
EN 10217 P265GH ERW ocelová trubka – středně pevná...
-
EN 10217 P235GH ERW ocelová trubka – vysokoteplotní...