Inconel 660 / Alloy 660 (UNS S66286 / SUH660 / GH2132) – Precipitačně zpevněná superslitina na bázi železa pro provoz při vysokých teplotách. Obrázek

Inconel 660 / Alloy 660 (UNS S66286 / SUH660 / GH2132) – Precipitačně zpevňovaná superslitina na bázi železa pro provoz při vysokých teplotách

Stručný popis:

Inconel 660 (UNS S66286 / SUH660 / GH2132 /W.Nr.. 1.4980) je slitina na bázi železa, která se vytvrzuje precipitací, s výjimečnou pevností za vysokých teplot a oxidační odolností až do 704 °C (1300 °F). Společnost Womic Steel dodává Inconel 660 v různých formách výrobků, včetně bezešvých trubek, svařovaných trubek, ocelových tyčí, ocelových plechů, ocelových svitků, pásů, přírub, tvarovek, výkovků, drátů a spojovacích prvků pro letecký a kosmický průmysl, plynové turbíny, automobilový průmysl, jaderný a petrochemický průmysl.

Pošlete nám e-mail Specifikace produktu

Detaily produktu

Štítky produktů

Co je Inconel 660?

Inconel 660 je nikl-chromová superslitina na bázi železa, zpevněná precipitací fáze γ' [Ni₃(Al,Ti)] během tepelného zpracování stárnutím. Slitina obsahuje přibližně 24–27 % niklu, 13,5–16 % chromu a přísady titanu (1,9–2,35 %), hliníku (0,10–0,35 %), molybdenu (1,0–1,5 %) a vanadu (0,10–0,50 %). Je určena pro aplikace vyžadující vysokou pevnost až do 700 °C s dobrou odolností vůči oxidaci a korozi.

Stupeň 660 je známý pro:

●Pevnost při vysokých teplotáchaž 704 °C (1300 °F)

●Vynikající odolnost proti tečenípři zvýšených teplotách

●Vytvrditelné sráženímstandardním tepelným zpracováním stárnutím

●Dobrá odolnost proti oxidaciaž 815 °C

●Odolnost vůči uvolnění stresupři vysokých teplotách

●Nemagnetickévlastnosti

●Dobrá zpracovatelnosta obrobitelnost

Chemické složení

Živel	UNS S66286 (ASTM)	SUH660 (JIS)	GH2132 (VB)	Role
Nikl (Ni)	24,0 – 27,0	24,0 – 27,0	24,0 – 27,0	Austenitový stabilizátor, odolnost proti korozi
Chrom (Cr)	13,5 – 16,0	13,5 – 16,0	13,5 – 16,0	Odolnost proti oxidaci, karbidotvorná látka
Molybden (Mo)	1,0 – 1,5	1,0 – 1,5	1,0 – 1,5	Zpevnění tuhého roztoku
Titan (Ti)	1,90 – 2,35	1,90 – 2,35	1,90 – 2,35	γ' srážení, zpevnění stárnutím
Hliník (Al)	0,10 – 0,35	≤ 0,35	≤ 0,35	γ' srážky
Vanad (V)	0,10 – 0,50	0,10 – 0,50	0,10 – 0,50	Zjemnění zrna, karbidotvorný prvek
Bor (B)	0,003 – 0,010	0,001 – 0,010	0,001 – 0,010	Zpevnění hranic zrn
Kobalt (Co)	≤ 1,00	≤ 1,00	≤ 1,00	Zbytkový prvek
Železo (Fe)	Váhy	Váhy	Váhy	Základní prvek
Uhlík (C)	≤ 0,08	≤ 0,08	≤ 0,08	Karbidový formovač
Křemík (Si)	≤ 1,00	≤ 1,00	≤ 1,00	Deoxidační činidlo
Mangan (Mn)	≤ 2,00	≤ 2,00	≤ 2,00	Deoxidační činidlo
Fosfor (P)	≤ 0,025	≤ 0,040	≤ 0,030	Nečistota
Síra (S)	≤ 0,025	≤ 0,030	≤ 0,020	Nečistota

Mechanické vlastnosti

Žíhaný stav (ošetřený roztokem)

Vlastnictví	ASTM A453 třída 660	Hodnota
Pevnost v tahu	≤ 724 MPa (105 ksi)
Mez kluzu (offset 0,2 %)	–
Prodloužení	≥ 25 %
Tvrdost	≤ 91 HRB

Zestárlý stav (zpevněný srážkami)

Vlastnictví	ASTM A453 třída 660	Typické dosažené
Pevnost v tahu	≥ 965 MPa (140 ksi)	1 000 – 1 100 MPa
Mez kluzu (offset 0,2 %)	≥ 655 MPa (95 ksi)	700 – 800 MPa
Prodloužení	≥ 15 %	18 – 25 %
Tvrdost	24 – 35 HRC	28 – 32 HRC
Pevnost v tečení (650 °C, 100 h)	≈ 240 MPa
Pevnost v tečení (700 °C, 100 h)	≈ 210 MPa

Fyzikální vlastnosti

Vlastnictví	Hodnota
Hustota	7,95 g/cm³
Rozsah tání	1371 – 1427 °C
Tepelná vodivost	15,0 W/m·K při 150 °C
Součinitel tepelné roztažnosti	16,8 × 10⁻⁶/°C (20–100 °C)
Modul pružnosti	201 GPa
Magnetická propustnost	Nemagnetické

Klíčové výhody Inconelu 660

Pevnost při vysokých teplotách– Inconel 660 si zachovává vysokou pevnost v tahu, únavovou pevnost a mez tečení až do 704 °C. Mechanismus zpevnění precipitací γ' poskytuje vynikající pevnost za vysokých teplot ve srovnání se standardními austenitickými nerezovými ocelemi. Tato slitina se běžně používá pro šrouby a spojovací prvky turbín, kde je kritická odolnost proti relaxaci.

Vynikající odolnost proti tečení a meznímu roztavení– Slitina vykazuje vynikající odolnost proti tečení při zvýšených teplotách. Trvanlivost při tečení při 650 °C přesahuje 1 000 hodin za mírného namáhání, což z ní činí spolehlivý materiál pro dlouhodobé aplikace při vysokých teplotách.

Dobrá odolnost proti oxidaci a korozi– S obsahem 13,5–16 % chromu poskytuje Inconel 660 dobrou odolnost vůči oxidaci, tvorbě okuhů a korozi za vysokých teplot. Slitina dobře odolává oxidačním prostředím až do 815 °C a různým korozivním médiím.

Vytvrditelné srážením– Inconel 660 lze vytvrdit precipitačním tepelným zpracováním stárnutím. Standardní cyklus stárnutí (675–705 °C, 12–16 hodin) dosahuje optimálních mechanických vlastností a poskytuje vynikající odolnost proti uvolnění napětí, což je zásadní pro šroubové spoje.

Dobrá odolnost proti únavě– Slitina nabízí vynikající odolnost proti únavě materiálu a tepelné únavě, díky čemuž je vhodná pro součásti vystavené cyklickému zatížení při zvýšených teplotách. To je obzvláště důležité pro turbínové aplikace a součásti motorů.

Vynikající zpracovatelnost a obrobitelnost– Inconel 660 má lepší obrobitelnost než mnoho jiných superslitin. Lze jej snadno kovat, tvářet za tepla i za studena. Slitina je svařitelná metodami TIG, MIG a odporovým svařováním s vhodnými přídavnými kovy.

Klíčové výhody Inconelu 660

Tepelné zpracování Inconelu 660

Inconel 660 je slitina vytvrzovatelná precipitací, která vyžaduje specifické tepelné zpracování pro dosažení optimálních mechanických vlastností:

Žíhání v roztoku (podmínka A):

●Teplota:980–1010 °C (1800–1850 °F)

●Doba namáčení:1 hodina

●Chlazení:Rychlé ochlazení (kalení v oleji nebo ve vodě)

●Účel:Rozpusťte všechny sraženiny, dosáhněte jednofázového austenitu

●Výsledek:Měkký, zpracovatelný stav, připravený k tváření a obrábění

Vytvrzování srážením (stárnutí – stav B):

●Teplota:675–705 °C (1250–1300 °F)

●Doba namáčení:12 – 16 hodin

●Chlazení:Vzduchové chlazení

●Účel:Forma Ni3(Al,Ti) γ' se vysráží pro zpevnění

●Výsledek:Maximální pevnost a odolnost proti tečení

Dvojité stárnutí (alternativa):

● První stupeň: 705 °C po dobu 16 hodin, ochlazení pece na 620 °C

● Druhý stupeň: 620 °C po dobu 16 hodin, chlazení vzduchem

●Účel:Optimalizace odolnosti proti uvolnění napětí pro šroubové spoje

Dostupné formy produktů od společnosti Womic Steel

Bezešvé trubky a bezešvé trubky

●Vnější průměr:6 mm – 200 mm

●Tloušťka stěny:1 mm – 25 mm

●Délka:Až 12 metrů

●Standardy:ASTM B639, ASTM B983, AMS 5731, AMS 5732, AMS 5737, AMS 5895

●Aplikace:Vysokoteplotní procesní potrubí, trubky výměníků tepla, přístrojové potrubí, trubky pro letecký průmysl

●Klíčová slova:Bezešvé trubky Inconel 660, trubky třídy 660, trubky UNS S66286, trubky SUH660, bezešvé trubky 1.4980

Ocelová tyč (kulatá, čtvercová, plochá, šestihranná)

●Průměr:6 mm – 300 mm

●Povrch:Válcované za tepla, Lesklé (tažené za studena), Broušené, Soustružené

●Standardy:ASTM A453, ASTM B639, AMS 5731, AMS 5732, AMS 5734, AMS 5737

●Aplikace:Šrouby turbín, spojovací prvky, čepy, hřídele, dříky ventilů, obráběné materiály

●Klíčová slova:Kulatá tyč z Inconelu 660, tyč třídy 660, tyč SUH660, ASTM A453 třídy 660, spojovací prvky pro vysoké teploty

Ocelový plech a plech

●Tloušťka:1 mm – 100 mm

●Šířka:Až 2000 mm

●Standardy:AMS 5525, AMS 5858

●Aplikace:Součásti tlakových nádob, konstrukční díly, přírubové polotovary

●Klíčová slova:Deska Inconel 660, plech třídy 660, deska z legované slitiny, deska pro vysoké teploty

Ocelové cívky a pásy

●Tloušťka:0,5 mm – 4,0 mm

●Šířka:10 mm – 1000 mm

●Standardy:AMS 5525

●Aplikace:Tvarované součásti, vlnovce, výlisky

●Klíčová slova:Cívka, pás, vysokoteplotní pás Inconel 660

Příruby a armatury

●Typy:Přivařovací hrdlo, Nasouvací, Zaslepovací, Zásuvné přivařování, Závitové

●Velikosti:1/2" – 24"

●Jmenovitý tlak:Třída 150 – Třída 2500

●Standardy:ASTM A453, ASME B16.5

●Klíčová slova:Příruby z Inconelu 660, tvarovky třídy 660

Výkovky

●Typy:Kroužky, kotouče, hřídele, tělesa ventilů, zakázkové geometrie

●Hmotnost:Až 3 000 kg na kus

●Standardy:ASTM A453, AMS 5731

●Klíčová slova:Kování Inconel 660, kované kroužky, kování součástí turbín

Spojovací prvky (šrouby, matice, svorníky)

●Typy:Šestihranné šrouby, Šrouby s válcovou hlavou s vnitřním šestihranem, Závrtné šrouby, Závitové tyče, Matice, Podložky

●Velikosti:M2 – M100, 1/4" – 4"

●Standardy:ASTM A453 třída 660, ASTM B637

●Aplikace:Šrouby turbín, vysokoteplotní přírubové spoje, konstrukční spojovací prvky

●Klíčová slova:Šrouby z Inconelu 660, svorníky třídy 660, spojovací prvky pro vysoké teploty, šrouby pro turbíny

Ventily třídy 660

●Typy:Kulové kohouty, Šoupátka, Uzavírací ventily, Zpětné ventily

●Velikosti:1/2" – 12"

●Jmenovitý tlak:Třída 150 – Třída 2500

●Teplotní rozsah:-196 °C až +704 °C

●Designové standardy:API 608, API 6D, ASME B16.34

●Ovládání:Manuální, Pneumatické, Elektrické

●Aplikace:Izolace procesů za vysokých teplot, parní potrubí turbín, řízení plynových turbín

Třída 660 vs. Inconel 718: Srovnání

Inconel 660 a Inconel 718 jsou obě superslitiny s vytvrzovací schopností, ale mají zřetelné rozdíly:

Inconel 660 – Vysokoteplotní slitina na bázi železa

●Základní prvek:Železo (zbytek) s 24-27 % Ni

●Fáze posilování:γ' (Ni₃(Al,Ti))

●Pevnost v tahu (po zestárnutí):≥ 965 MPa

●Teplotní odolnost:Až 704 °C

●Klíčové aplikace:Šrouby, spojovací prvky, čepy turbín, součásti proudových motorů

●Náklady:Ekonomičtější než niklová ocel 718

●Inconel 718 – superslitina na bázi niklu

●Základní prvek:Nikl (50-55 %) s 18-20 % Fe

●Fáze posilování:γ' (Ni₃Al) + γ'' (Ni3Nb)

●Pevnost v tahu (po zestárnutí):≥ 1 240 MPa

●Teplotní odolnost:Až 700 °C

●Klíčové aplikace:Turbínové kotouče, raketové motory, vysokotlaká ropa a plyn

Kdy zvolit stupeň 660:Aplikace vyžadující vysokoteplotní šroubování a upevňování, součásti proudových motorů, šrouby turbín a vysoce výkonný automobilový průmysl, kde hrají roli náklady a je vyžadována vysoká pevnost až do 700 °C.

Kdy zvolit Inconel 718:Aplikace vyžadující maximální pevnost za vysokých teplot, lomovou houževnatost a odolnost proti tečení při teplotách až do 700 °C, kde náklady nejsou tak důležitým faktorem.

Normy a specifikace

Norma	Popis
Označení UNS	S66286
Číslo dílce	1,4980
AISI/SAE	660
ASTM A453	Standardní specifikace pro vysokoteplotní šroubové spoje
ASTM B639	Tyč/prut z vysokoteplotní slitiny
AMS 5525	Deska/plech/pás
AMS 5731	Tyč, drát, výkovky
AMS 5732	Tyč, drát, výkovky
AMS 5734	Tyč, drát, výkovky
AMS 5737	Trubky a trubky
AMS 5895	Tyč, drát, výkovky
JIS	SUH660
GB/T	GH2132
evropský	1,4980 / X6NiCrTiMoV25-15-2
ISO	X6NiCrTiMoV25-15-2

Aplikace Inconelu 660

Letectví a kosmonautika– Inconel 660 se hojně používá v součástech proudových motorů a plynových turbín, včetně šroubů turbín, disků kompresorů, skříní turbín, dílů přídavného spalování, reverzátorů tahu a montážních prvků motoru. Jeho kombinace pevnosti za vysokých teplot, odolnosti proti únavě a oxidaci z něj činí ideální slitinu pro kritické letecké aplikace. Tato slitina je standardním materiálem pro šrouby a spojovací prvky proudových motorů pracující při teplotách až 700 °C.

Výroba energie z plynových turbín– Tato slitina se používá pro výrobu šroubů, svorníků a spojovacích prvků turbín v průmyslových plynových turbínách, parních turbínách a paroplynných elektrárnách. Její odolnost proti uvolnění napětí při zvýšených teplotách zajišťuje spolehlivé šroubové spoje s prodlouženou životností.

Automobilový průmysl– Inconel 660 se používá v tělesech turbodmychadel, výfukových potrubích, součástech vznětových motorů a vysoce výkonných automobilových spojovacím prvcích. Jeho schopnost odolávat teplotám výfukových plynů a tepelným cyklům je vhodná pro moderní vysoce výkonné a přeplňované motory.

Jaderná energie– Tato slitina se používá v součástech jaderných reaktorů, vnitřních částech aktivní zóny, mechanismech regulačních tyčí a upevňovacích prvcích odolných vůči vysokým teplotám, které vyžadují dlouhodobou spolehlivost a odolnost vůči neutronovému ozáření.

Petrochemické zpracování– Inconel 660 se používá ve vysokoteplotních chemických reaktorech, reformovacích trubkách, součástech pecí a procesních potrubích, kde je vyžadována pevnost a odolnost proti oxidaci při zvýšených teplotách.

Vysokoteplotní šroubování– Standardním materiálem pro šroubové spoje za vysokých teplot je ocel třídy 660. Šrouby a svorníky dle ASTM A453 třídy 660 jsou široce používány pro příruby tlakových nádob, skříně turbín a spoje potrubí za vysokých teplot, které vyžadují odolnost proti tečení a uvolnění napětí.

Často kladené otázky

Otázka: Co je Inconel 660?

A: Inconel 660 (UNS S66286 / SUH660 / GH2132) je superslitina na bázi železa s vytvrzovacím účinkem a vynikající pevností za vysokých teplot až do 704 °C. Je zpevněna precipitací γ' pomocí tepelného zpracování stárnutím a je široce používána pro šrouby turbín, spojovací prvky a součásti proudových motorů.

Otázka: Jaký je rozdíl mezi ocelí Grade 660 a Inconel 718?

A: Inconel 660 je ocel na bázi železa (s 24–27 % Ni, zbytek Fe) s pevností v tahu ≥ 965 MPa, zatímco Inconel 718 je ocel na bázi niklu (50–55 % Ni) s pevností v tahu ≥ 1 240 MPa. Třída 660 je ekonomičtější a široce používaná pro šroubování; Inconel 718 se používá pro aplikace s maximální pevností.

Otázka: Jaká je maximální provozní teplota pro Inconel 660?

A: Inconel 660 je určen pro nepřetržitý provoz až do 704 °C (1300 °F). Z hlediska odolnosti proti oxidaci jsou možné krátkodobé výkyvy až do 815 °C (1500 °F). Mez pevnosti v tahu se nad 700 °C výrazně snižuje.

Otázka: Je Inconel 660 snadno svařitelný?

A: Ano, Inconel 660 lze svařovat metodami TIG, MIG a odporovým svařováním. Svařování však vyžaduje pečlivou kontrolu přívodu tepla a výběru přídavného materiálu, aby se zabránilo vzniku trhlin za tepla. Pro obnovení mechanických vlastností může být po svařování nutné žíhání v roztoku a stárnutí.

Otázka: Jaké jsou čínské ekvivalenty materiálu Inconel 660?

A: Čínský ekvivalent Inconelu 660 je GH2132 (高温合金) pro letecký a kosmický průmysl a vysokoteplotní aplikace a japonský ekvivalent je SUH660.

Otázka: Jaké formy produktů jsou k dispozici pro Inconel 660?

A: Společnost Womic Steel dodává Inconel 660 v podobě bezešvých trubek, svařovaných trubek, ocelových tyčí, ocelových plechů, ocelových svitků, pásů, přírub, tvarovek, výkovků, drátů, spojovacích prvků a ventilů. Úplné specifikace produktů a rozsahy velikostí jsou uvedeny v sekci dostupnosti produktů.

Otázka: Vyžaduje Inconel 660 tepelné zpracování?

A: Ano. Inconel 660 vyžaduje žíhání v roztoku (980–1010 °C) a následné stárnutí (675–705 °C po dobu 12–16 hodin) pro dosažení optimálních mechanických vlastností. Stárnutí vysráží fázi γ' pro zpevnění.

Kontaktujte Womic Steel

Webová stránka: www.womicsteel.com
E-mail: sales@womicsteel.com

Tel. / WhatsApp / WeChat:

Viktor: +86 15575100681

Jack: +86 18390957568

Womic Steel – Váš spolehlivý partner pro bezešvé trubky, ocelové tyče, ocelové plechy, ocelové svitky, příruby, tvarovky, výkovky a spojovací prvky z oceli Inconel 660 / Grade 660 (UNS S66286, SUH660, GH2132) pro letecký průmysl, plynové turbíny, výrobu energie a vysokoteplotní šroubové spoje po celém světě. K dispozici je plná sledovatelnost, certifikace klasifikační společnosti a dokumentace dle EN 10204 typ 3.1/3.2.

Předchozí: Bezešvé trubky Inconel 625 – niklová slitina, kterou si vyberete pro korozi a vysoké teploty

Další: