Přehled produktů – Proč jsou střední struskové kelímky páteří mnoha oceláren
Střední struskové hrnce(20–50 tun) jsou nejběžnější nádoby pro manipulaci se struskou v malých až středních ocelárnách, specializovaných ocelárnách a slévárnách. Slouží pro několik typů pecí:
●50–100tunová elektrická opěrná deska(nejběžnější výroba oceli ze šrotu)
●Pánvové pece LFpro sekundární rafinaci
●Konvertory BOF do 120 tun(štěpení strusky)
●Tavírny neželezných kovů(měď, nikl, olovo)
●Velké slévárnys indukčními pecemi o výkonu 30–60 tun
Na rozdíl od malých kelímků (5–15 tun), které se často používají v dávkových operacích, nebo velkých kelímků (60–100 tun) pro obří integrované mlýny, střední kelímky pracují smírná, ale intenzivní cyklistika– obvykle 10–15 říjí denně, 5–6 dní v týdnu. Vyžadují rovnováhukapacita, trvanlivost a cena.
Hlavním způsobem selhání středních hrnců není tepelná únava (jako u hrnců EAF) ani tečení (jako u hrnců BOF) – je tokombinovaný mechanický náraz + tepelný šokStřední hrnce se často přepravují po drsnějších podlahách, naklánějí se méně přesnými jeřáby a někdy se skladují venku, což vede k nerovnoměrnému chlazení.
Společnost Womic Steel optimalizovala konstrukci naší střední struskové vany, aby řešila tyto specifické problémy:
●Zvýšená odolnost proti nárazu– silnější okraj a spodní výztuha
●Snížená koncentrace stresu– větší poloměry zaoblení na všech přechodech
●Přípustná korozní odolnost pro venkovní skladování– dodatečná tloušťka stěny o 3 mm na vnějších plochách
Proč zvolit ocel Womic pro vaše střední struskové hrnce?
| Funkce | Výhoda pro střední mlýny |
| Optimalizovaná tloušťka stěny | O 10–15 % silnější než standard, přesto méně než 60 tun – hodí se pro většinu středních jeřábů pro mlýny (nosnost 50–80 tun). |
| Zesílená okrajová zóna | O 25 % silnější v oblasti dopadu strusky + vyměnitelné otěrové pásky (volitelné) – snižuje deformaci způsobenou neopatrným vysypáváním. |
| Kontrolovaná chemie se stopovými prvky | Přidaný Cr (0,3 %) a Ni (0,3 %) zlepšuje kalitelnost a rázovou houževnatost při nízkých okolních teplotách. |
| Odlévání čepů s plnou penetrací | Čepy odlité integrálně s přídavným kovem v kořenovém zaoblení – překračují normy FEM pro zvedání. |
| Záruka povrchové úpravy | Vnitřní miska obrobena na ≤6,3 µm Ra, vnější povrch na ≤25 µm Ra – minimalizuje přilnavost strusky a dobu čištění. |
| 10letý návrhový soubor | CAD výkresy, simulace odlévání, záznamy NDT a chemické analýzy vaší nádoby uchováváme po dobu deseti let – zajišťujeme sledovatelnost pro audity. |
| Rychlý servis náhradních dílů | Náhradní otěrové kroužky, krytky čepů a sady na opravu povrchové úpravy odesíláme do 2 týdnů. |
Womic Steel také nabízínávrh dodatečné montáže– pokud máte stávající střední hrnce, které nefungují dostatečně dobře, můžeme analyzovat jejich poruchový režim a poskytnout náhrady s opravenou geometrií.
Technické specifikace – 20–50tunová strusková pec
Kapacita vs. typická aplikace
| Jmenovitá kapacita (tuny) | Hmotnost hrnce (tuny) | Objem (m³) | Nejvhodnější pro |
| 20 | 22–28 | 12–15 | 50t EAF, malá slévárna |
| 25 | 28–34 | 15–18 | 70t EAF, LF stanice |
| 30 | 33–40 | 18–22 | 80–100 t elektroforézy, 100 t konvertoru |
| 40 | 42–52 | 24–28 | Štípení strusky z BOF o výkonu 120 t, střední měděná tavicí pec |
| 50 | 52–62 | 29–35 | 150t EAF (částečná struska), velký LF |
Všechny jeřáby jsou hmotnostně optimalizovány tak, aby odpovídaly nosnosti jeřábu zákazníka – rozložení tloušťky stěn upravujeme odpovídajícím způsobem.
Průvodce výběrem materiálu pro střední zatížení
| Stupeň | Minimální výtěžnost (MPa) | Nárazová teplota | Odolnost proti opotřebení | Náklady | Nejlepší pro |
| ZG270-500 | 270 | 20 °C | Střední | $ | Univerzální použití, mírné klima |
| ZG310-570 | 310 | 0 °C | Vysoký | $$ | Vysoce odolné, chladné zimy |
| GS-20Mn5 | 300 | -20 °C | Vysoký | $$$ | Evropská specifikace, provoz při nízkých teplotách |
| ASTM A27 65-35 | 241 | -30 °C | Střední | $$ | Americké projekty s požadavkem na dopad |
Naše volba pro většinu středních mlýnů:ZG310-570 s normalizačním + temperovaným zpracováním – nejlepší poměr cena/výkon.
Rozměrové tolerance středního hrnce
| Parametr | Tolerance | Metoda měření |
| Celková výška | ±8 mm | Laserový skener |
| Průměr horního ráfku | ±5 mm | Páska + kalibrovaná šablona |
| Poloha čepu (středová osa) | ±3 mm | Souřadnicový měřicí stroj (SMS) |
| Souosost otvoru čepu | ≤1 mm | Úchylkoměr |
| Tloušťka stěny | -0 % / +10 % | Ultrazvukový tloušťkoměr (5 bodů na kvadrant) |
Konstrukce s čepem pro střední kapacity
| Parametr | Hodnota |
| Materiál | 35CrMo nebo 40Cr (nebo 34CrNiMo6 pro vysokocyklové zpracovávání) |
| Součinitel bezpečnosti návrhu | 4:1 dle FEM 9.511 |
| Povrchová úprava | Obrobeno na Ra 3,2 µm |
| NDT | UT 100% + magnetické částice na poloměru |
| Tvrdost | 280–320 HB (kalené a popouštěné) |
Kontrola kvality – nad rámec standardu pro střední hrnce
Aplikujeme10krokový plán kontroly kvalitypřizpůsobeno středně velkým odlitkům:
1. Ověření surovin– Analýza spektrometrem OBLF na tavbu.
2. Monitorování teploty ve formě– termokamera zaznamenává vzorec plnění.
3. Vizuální po ztuhnutí– zkontrolujte, zda nedochází k viditelnému smrštění nebo otřepům.
4. Záznam tepelného zpracování– termočlánek v atrapě zajišťuje správný cyklus.
5. Plný objem UT– automatizovaný skener s citlivostí 80% DAC.
6. Poloměr kořene čepu MT– pomocí flexibilního magnetického jha.
7. Mapování tloušťky stěny– ultrazvukový A-sken ve 40 bodech mřížky, protokol s barevnou mapou.
8. Kontrola rozměrů– laserový tracker pro celkové měření, posuvné měřítko pro detaily.
9. Zkouška tvrdosti– 10 bodů za hrnec (tělo, okraj, čep).
10.Závěrečná tlaková zkouška (volitelné)– naplnění vodou při 1,5násobku provozního tlaku.
Všechny výsledky jsou shrnuty doZpráva o zajištění kvalityodesláno se zásilkou.
Výrobní proces – Výrobní tok pro střední struskovou pec
1. Tvorba vzorů– CNC dřevěný vzor s kompenzací smrštění (2 %).
2. Lití– Pryskyřicí pojený písek, automatizovaná linka na výrobu forem.
3. Výroba jader– Pro otvory v dutině misky a otvory pro čepy.
4. Tavení a rafinace– 8tunová elektrická opalovací pece + nízkotlaká pece + vakuové odplyňování (VD).
5. Nalévání– Kontinuální spodní lití při 1 580–1 620 °C.
6. Tuhnutí– Umístění a chlazení stoupacího potrubí simulované pomocí CAE.
7. Vytřásání a čištění– Robotické broušení a řezání.
8. Tepelné zpracování– Normalizace (890 °C) + popouštění (600 °C) v peci s dna vozu.
9. NDT– UT, MT, PT dle plánu.
10.Obrábění– Horizontální vyvrtávačka pro čepy + dokončování misky.
11.Povlak– Vnější povrch: otryskat na stupeň Sa 2,5, nanést silikonovo-hliníkovou barvu (2 vrstvy).
12.Značení a balení– Ražba + štítek s čárovým kódem + voděodolná fólie.
Balení a doprava pro střední struskové hrnce
Střední hrnce (až 50 tun) lze přepravovat nákladově efektivně:
Až 30 tun– 12metrový otevřený kontejner, jeden květináč s dřevěnou výstelkou.
30–50 tun– Kontejner s plochými regály nebo hromadný náklad.
Objednávky více jednotek– Rámy na sazenice umožňují umístění 2–3 květináčů na nádobu.
Součástí dokumentace je:
● Certifikát mlýna EN 10204 3.1
● Zprávy NDT (mapy UT, fotografie MT)
● Zpráva o rozměrové kontrole
● Tabulka tepelného zpracování
● Balicí list s fotografiemi naloženého kontejneru.
Případové studie – Středně velké závody, které modernizovaly
Případ 1: 35t strusková pec pro turecký EAF mlýn (90t pec)
Problém:Stávající hrnce se po 18 měsících deformovaly na okraji, což způsobilo vylití strusky.
Řešení:ZG310-570 se zesíleným okrajem (70 mm vs. 50 mm), normalizační a popouštěcí úprava, vnitřní povlak proti přilnavosti.
Výsledek:Žádná deformace po 3 letech. Objednal jsem si znovu 7 hrnců.
Případ 2: 50tunová strusková pec pro kanadskou slévárnu oceli (venkovní provoz)
Problém:Květináče v zimě praskly kvůli okolní teplotě -35 °C.
Řešení:GS-20Mn5 s rázovou zkouškou při -40 °C (27 J min-1). Také přidán vypouštěcí otvor pro vypuštění zbytkové vody před zamrznutím.
Výsledek:Žádné praskání po dvou celých zimách. Prodloužená smlouva se zákazníkem.
Případ 3: 25t strusková lázeň pro indickou nízkotlakou stanici
Problém:Časté přilepování syntetické strusky s vysokým obsahem oxidu hlinitého.
Řešení:Dvojitý sklon vnitřního profilu (10° / 6°) + jemnější obrábění (Ra 3,2 µm).
Výsledek:Doba uvolňování strusky zkrácena z 25 minut na 12 minut – výrazně rychlejší obrat.
Aplikace – Kde vynikají střední struskové kelímky
●Ocelárny s elektrickým opalováním(kapacita 50–120 t)
●Pánvové pece LF(zadržování strusky a odstraňování strusky)
●Konvertorové stanice BOF(sekundární struskové hrnce pro menší tavby)
●Měděné hutě(přeprava strusky z bleskové pece)
●Závody na výrobu feroslitin(struska s vysokým obsahem křemíku)
●Těžké slévárny(odlitky z litiny a oceli)
Často kladené otázky (FAQ) – Střední struskové hrnce
Otázka: Jaký je rozdíl mezi „střední“ a „velkou“ struskovou pánví?
A: Nejde jen o velikost. Střední hrnce jsou navrženy pro střední frekvenci cyklů (10–15/den) a všeobecné použití. Velké hrnce (60+ t) jsou konstruovány pro integrované mlýny s pomalejšími cykly, ale vyšší odolností proti tečení. Pro každou kategorii máme samostatná konstrukční pravidla.
Otázka: Mohu pro strusku BOF použít střední struskovou nádobu?
A: Ano, pro konvertory BOF do 120 tun. Struska z BOF je však méně lepivá, ale chemicky agresivnější. Pro delší životnost doporučujeme ZG310-570 nebo GS-20Mn5.
Otázka: Jak zabráníte poškození čepů během přepravy?
A: Na čepy montujeme odnímatelné ocelové krytky a hrnec zajišťujeme řetězovým úvazem přímo na těle – nikdy ne na čepech. Součástí dodávky jsou podrobné pokyny pro zvedání a přepravu.
Q: Nabízíte povlakování velmi lepivé strusky (např. s vysokým obsahem MgO)?
A: Ano – máme keramický impregnovaný epoxidový nátěr, který odolává teplotám 1 200 °C. Nanáší se v tloušťce 2 mm a vydrží 8–12 měsíců. Další nátěr lze provést na místě.
Otázka: Jaká je vaše záruka na střední struskové hrnce?
A: 24 měsíců / 5 000 cyklů, podle toho, co nastane dříve. Toto se vztahuje na praskání ve stěně a selhání čepu. Opotřebení povlaku, mechanické poškození a nesprávné použití jsou vyloučeny.
Otázka: Můžete dodat struskové hrnce bez obrábění (jako odlitý vnitřní povrch)?
A: Důrazně to nedoporučujeme. Obrábění je nezbytné pro uvolnění strusky. Pokud však akceptujete vyšší náklady na čištění, můžeme dodat odlitek se slevou ~12 %.
Otázka: Jak mám skladovat střední hrnce na struskové materiály, když se nepoužívají?
A: Skladujte na dřevěných prknech, ne přímo na zemi. Udržujte je zakryté, aby se zabránilo ochlazení jednoho místa deštěm. Během používání květináče otáčejte, aby se tepelné namáhání rovnoměrně rozložilo.
Otázka: Jaká je typická dodací lhůta pro objednávku střední struskové vany?
A: Pro standardní kapacity (20, 30, 40, 50 tun) se ZG270-500 nebo ZG310-570 je dodací lhůta 35–45 dní. Pro speciální materiály nebo zkoušky nárazem přičtěte 10–15 dní.
Získejte cenovou nabídku pro váš požadavek na střední struskovou pec
Sdělte nám typ vaší pece, frekvenci odpichů a nosnost jeřábu – doporučíme vám optimální konstrukci.
Webová stránka: www.womicsteel.com
E-mail: sales@womicsteel.com
Tel./WhatsApp/WeChat:
Viktor: +86 15575100681
Jack: +86 18390957568
Womic Steel – Precizně navržené středně silné struskové hrnce pro spolehlivý výkon směnu za směnou.








