Výrobce velkých struskových pánví | Vysoce odolná strusková pánev o objemu 60–100 tun pro integrované ocelárny – obrázek Womic Steel

Výrobce velkých struskových pánví | Vysoce odolná strusková pánev o objemu 60–100 tun pro integrované ocelárny – Womic Steel

Stručný popis:

Velikost struskové nádoby:Kapacita 60 – 100+ tun (na zakázku až 300 tun), hmotnost 40 – 80+ tun, objem 25 – 60+ m³, rozměry plně na míru. Čep: vysoce odolná litá konstrukce z oceli 35CrMo / 40Cr se zesílenou částí.

Materiál a normy:ZG310-570, ZG340-640, GS-20Mn5, ASTM A27 65-35. V souladu s normami ASTM A27, DIN 17182, ISO 3755, JIS G7821. Tepelné zpracování: Normalizováno + Popouštěno / Kaleno + Popouštěno. Povrch: vnitřní přesně obrobený do protistruskového profilu, vnější tryskání + vysokoteplotní hliníkovo-stříbrný povlak (do 800 °C).

Výrobní proces:Jednodílný integrální odlitek – bez svarů. Vakuové odplyňování EAF + LF + VD (S ≤ 0,015 %, P ≤ 0,018 %). Pokročilá CAE + simulace tuhnutí. 100% NDT: UT plný objem (čep úrovně 1, těleso úrovně 2), MT, PT, plus fázované pole pro kritické úseky.

Použití struskové nádoby:Velké konvertory BOF (200-300t), elektroocelové pece s ultravysokým výkonem, stanice sekundární metalurgie (LF/VD), integrované ocelárny, hutě neželezných kovů (struska z mědi/niklu) a likvidace těžební strusky.

Womic SteelDodáváme extra velké struskové vany o objemu až 100+ tun s prokázanou životností přesahující 8 000 cyklů. Naše integrita jednoho odlitku eliminuje poruchy způsobené svary při extrémních teplotních cyklech. Kompletní technická podpora, globální přepravní řešení pro těžký náklad. Certifikace ISO 9001, PED, ASME. Kontaktujte nás pro komplexní řešení manipulace se struskou.

Pošlete nám e-mail Specifikace produktu

Detaily produktu

Štítky produktů

Přehled produktu – Co je to velký struskový kelímek?

A velký struskový hrnec(často nazývanýtěžká strusková pánev, superkapacitní kyblík na strusku, neboKonvertorová pec struskového BOF) je masivní metalurgická nádoba určená ke sběru, přepravě a vypouštění roztavené strusky z vysoce výkonných ocelářských pecí. Na rozdíl od standardních kelímků používaných ve středních ocelárnách slouží velké struskové kelímkyintegrované ocelárnykde konvertory vyrábějí 200–350 tun oceli na jednu tavbu, čímž vznikají stejně velké objemy strusky o hmotnosti 60 až přes 100 tun na pec.

Tyto hrnce fungují na1 600 °C – 1 700 °Ca odolávat silným tepelným šokům (z rozžhavené strusky na okolní vzduch během vysypávání), mechanickým nárazům z manipulace jeřábem a chemické korozi způsobené základními složkami strusky. Jejich konstrukce musí také zohledňovatdynamické zatíženíběhem naklápění a dlouhodobá odolnost proti tečení při opakovaných cyklech vysokého zatížení.

Velké struskové vany společnosti Womic Steel se vyrábějí výhradně s použitímjednodílný integrální odlitek, čímž se eliminují jakékoli svary, které by se mohly stát místem vzniku trhlin. Každá jednotka je navržena sanalýza konečných prvků (FEA)vyvážit pevnost, hmotnost a odolnost proti tepelné únavě.

Výrobce velkých struskových pánví, těžká strusková pánev o objemu 60–100 tun pro integrované ocelárny – Womic Steel

Proč si pro své potřeby velkých struskových kelímků vybrat Womic Steel?

Výhoda	Podrobný přínos
Integrální odlitek pro extra velké rozměry	Náš proces, který je schopen odlévat až 300 tun na jeden odlitek, eliminuje svarové švy i při odlitku o kapacitě přes 100 tun – což je zásadní pro prevenci katastrofických poruch ve velkých hutích.
Ultračistá ocel	Tavení v elektrotechnickém náboji + rafinace nízkotlakovou metodou + odplyňování v tavenině vápenatou metodou (VD) snižuje obsah síry na ≤0,015 %, fosforu na ≤0,018 % a vodíku na ≤2 ppm, což zajišťuje vynikající tažnost a odolnost proti praskání vyvolanému vodíkem.
Návrh tepelné únavy na míru	Silnější stěny s optimalizovanými přechody poloměrů, speciálně navržené drážky pro odlehčení pnutí a řízené tuhnutí pro minimalizaci koncentrací vnitřního pnutí.
Pokročilý režim NDT	Plně volumetrická UT (včetně skenování poloměru kořene čepu), Phased Array UT pro složité geometrie a ACFM pro detekci povrchových trhlin – překračují mezinárodní standardy.
Nejdelší životnost	Data z terénu z integrovaných mlýnů ukazují, že velké hrnce Womic pravidelně překračují8 000 cyklůpřed první větší opravou, oproti 5 000 cyklům u konvenčních svařovaných nebo vícedílných hrnců.
Logistická podpora pro těžké náklady	Přepravní řešení na míru: ploché regály, modulární návěsy, nakládací/vykládací lodě a koordinace jeřábů na místě. Dodáváme do jakéhokoli významného přístavu po celém světě s plným pojištěním.
Schválení třetích stran	Spolupracujeme s DNV, ABS, LR a TÜV na posouzení návrhu a dohledu nad výrobou; k dispozici jsou certifikáty EN 10204 typ 3.2.

Womic Steel spolupracuje s vaším inženýrským týmem od fáze konceptu a využíváMKP a tepelně-strukturální simulaceověříme tloušťku stěny, rozložení výztuh a konstrukci čepů před zahájením lití.

Technické specifikace – Velká strusková nádrž (60–100+ tun)

Kapacita a rozměrový rozsah

Jmenovitá kapacita (tuny)	Typická hmotnost (tuny)	Objem (m³)	Průměr dna (mm)	Horní průměr (mm)	Výška (mm)
60	45–55	28–35	1 600	2 400	2 100
70	55–65	32–40	1 700	2 550	2 250
80	60–72	36–45	1 800	2 700	2 400
90	68–80	40–50	1 850	2 800	2 500
100	75–90	45–58	1 950	2 950	2 650
>100 (vlastní)	až 120+	až 70+	být navržen	být navržen	být navržen

Všechny rozměry jsou orientační; konečné rozměry jsou optimalizovány podle vzdálenosti jeřábu a výšky odpichovacího hrdla pece.

Doporučené jakosti materiálu pro velké hrnce

Stupeň	Norma	Pevnost v tahu (MPa)	Mez kluzu (MPa)	Prodloužení (%)	Nejvhodnější pro
ZG310-570	GB/T 11352	≥570	≥310	≥15	Cenově výhodný vysoce pevný, obecný velký BOF/EAF
ZG340-640	GB/T 11352	≥640	≥340	≥12	Vyšší houževnatost a odolnost proti tečení
GS-20Mn5	DIN 17182	500–650	≥300	≥22	Evropské projekty, vylepšená svařitelnost pro opravy
ASTM A27 65-35	ASTM	≥448	≥241	≥24	Severoamerické standardy, osvědčené výsledky
1,6220 (16MnCr5)	EN 10293	600–800	≥400	≥14	Speciální aplikace s vysokým otěrem

Konstrukce čepu pro vysoké zatížení

Parametr	Požadavek na struskové vany o objemu 60–100 tun
Materiál	40CrNiMo nebo 34CrNiMo6 (vyšší odolnost proti únavě)
Metoda odlévání	Integrovaný odlitek s vnitřními chladiči pro zajištění spolehlivosti
Tepelné zpracování	Kaleno a popouštěno pro dosažení tvrdosti 32-38 HRC
Standard NDT	ASME Sekce V, UT na celé délce čepu + poloměrová zóna
Bezpečnostní faktor	4:1 dle FEM/ISO 8686 pro zdvihací zařízení
Zkouška zkušebním zatížením	Volitelné, ale lze provést se svědkem

Fáze	Teplota	Trvání	Chlazení
Austenitizace	880–920 °C	Sekce 1,5 hodiny/25 mm	Vzduch nebo nucený vzduch pro normalizaci
Temperování	560–620 °C	Sekce 2 hodiny/25 mm	Vzduch
(Volitelné) Úleva od stresu	520–550 °C	4–8 hodin	Chladení pece

Protokol tepelného zpracování pro velké odlitky

Ochrana povrchu pro velké struskové hrnce

Zóna	Specifikace	Účel
Vnitřní miska	Přesně obrobeno, sklon ≥ 8° směrem ke středu	Rychlé uvolňování strusky, zabránění zamrznutí
Horní okraj	Zesílené se zkosenou hranou	Odolnost proti nárazu při vysypávání strusky
Sedadla s čepem	Obrobeno v toleranci H9	Přesné uchycení s jeřábovými háky
Vnější plášť	Otryskání Sa 2.5 + hliníkový silikonový povlak (250 μm DFT)	Odolnost proti oxidaci do 800 °C

Středněkapacitní strusková pánev o objemu 20–50 tun pro výrobu oceli v elektrickém oblouku a nízkotlaké peci – Womic Steel

Kontrola kvality pro velké struskové kelímky – nad rámec standardu

Pro extra velké struskové vany implementuje společnost Womic Steel12bodový plán inspekcepřizpůsobeno velkým odlitkům:

Fáze	Inspekce	Metoda / Standard	Přijetí
1	Surovina	Spektrometr + OES	Kompletní analýza pánve
2	Ověření plísně	3D laserové skenování	profil ±2 mm
3	Teplota ve formě	Pole termokamer	Rovnoměrné plnění
4	Ultrazvuk po nalití	Automatizovaný UT skener (64 prvků)	Žádná ozvěna nad 80 % DAC
5	Zóna čepu	Fázované pole UT + TOFD	Žádné rovinné vady > 3 mm
6	Magnetická částice	Plné pokrytí metody jha	Nulové lineární indikace
7	Rozměrová zpráva	Laserový sledovací systém + souřadnicový měřicí stroj pro otvory čepů	Do ≤1 mm na kritických místech
8	Mapování tvrdosti	Přenosná tvrdost dle Leeba (20 bodů)	Rovnoměrné ±10HB
9	Mechanická zkouška	Tah + Charpy-V (-20 °C / -40 °C)	Splňte minimální stupeň.
10	Hydrostatická odolnost (volitelné)	1,5násobný pracovní tlak	Žádné úniky ani deformace
11	Zátěžová zkouška (volitelné)	1,25násobek jmenovité nosnosti na čepech	Trvalá deformace <0,1%
12	Finální vizuální podoba a značení	S fotografiemi ve vysokém rozlišení + videozáznam	Úplná sledovatelnost

Všechny záznamy jsou sdruženy doDokumentace kvalitydodáváno s produktem.

01 Struskovací pánev střední kapacity o objemu 20–50 tun pro výrobu oceli v elektrickém a lehkém oblouku – Womic Steel

Výrobní proces – od roztavené oceli až po velkou struskovou pec připravenou k použití

●Inženýrství a konečná analýza (MKP)– Tepelně-strukturální simulace předpovídá horká místa, koncentraci napětí a únavovou životnost.

●3D tištěná písková forma (pro složitou geometrii)– Volitelné rychlé prototypování pro složité návrhy žeber.

●Konstrukce s těžkým vzorem– CNC obráběný vzor dřeva/kovu pro opakovanou přesnost.

●Tavení EAF + LF + VD– Vyrábí ultračistou ocel s přísnou kontrolou složení.

●Spodní lití (jednorázové lití)– Celý hrnec – miska, čepy a výztužná žebra – odlit najednou.

●Simulované tuhnutí– Nástupiště a odlitky řízené metodou CAE pro eliminaci smršťovacích dutin.

●Tepelné zpracování– Normalizace a popouštění ve velkokapacitní peci s vagonovým dnem (délka až 12 m).

●Hrubé čištění a čištěni– Robotické broušení pro konzistentní poloměr.

●Nedestruktivní zkoumání– Plná UT + fázovaná anténní soustava + MT.

●Obrábění– Horizontální vyvrtávačka pro čepové otvory a dno bubnu.

●Konečný nátěr a značení– Vysokoteplotní barva + vyražené sériové číslo.

●Vykládka a doprava– Používání těžkých přívěsů a certifikátů pro upevnění břemen.

02 Struskovací pánev se střední kapacitou o objemu 20–50 tun pro výrobu oceli v elektrickém a nízkotlakém ohni – Womic Steel

Balení a doprava extra velkých struskových hrnců

● Přeprava ocelových odlitků o hmotnosti 60–100 tun vyžaduje specializovanou logistiku. Společnost Womic Steel poskytuje:

●Přístav nakládky:Šanghaj, Tianjin nebo nejblíže k naší slévárně

●Způsob dopravy:Kontejnery s plochými regály (do 45 tun), kontejnery s otevřenou střechou (do 35 tun) nebo rozložené na víceúčelových plavidlech

●Zajištění:Ocelová sedla na míru, otočné zámky, řetězové úvazy s certifikovanými certifikáty

●Označení:Těžiště, zvedací body, hmotnost a pokyny pro manipulaci ve 3 jazycích

●Dokumentace:Plán přepravy těžkých věcí, shoda s předpisy IMO (pokud se nejedná o nebezpečné zboží) a pojištění až do výše 110 % fakturované hodnoty.

Také pomáháme s konsolidátory kupujících a zajišťujeme dohled nad nakládkou na místě.

04 Struskovací pánev střední kapacity o objemu 20–50 tun pro výrobu oceli v elektrickém a nízkotlakém ohni – Womic Steel

03 Struskovací pánev se střední kapacitou o objemu 20–50 tun pro výrobu oceli v elektrickém a lehkém oblouku – Womic Steel

Případové studie – Skutečný výkon pro náročné podmínky

Jména zákazníků jsou důvěrná; ověřené záznamy jsou k dispozici na vyžádání.

Případ 1: 85tunová strusková pec BOF pro brazilský integrovaný mlýn (CSN)

Výzva:Stávající hrnce praskaly po 3 000 cyklech, což způsobovalo neplánované prostoje a bezpečnostní rizika.
Řešení:Jednolitý odlitek z oceli ZG340-640, spodní profil optimalizovaný metodou konečných prvků, horní okraj o tloušťce 100 mm. UT na kořenových čepech s fázovaným polem.
Výsledek:První dosažený pot10 200 cyklůBez prasklin. Zakoupeno dalších 15 kusů za 3 roky.

Případ 2: 100tunová strusková pec s elektrickou obloukovou pecí – turecký výrobce oceli

Výzva:Extrémní tepelný šok z velmi vysoce bazické strusky (CaO/SiO₂ >3). Tradiční hrnce vydržely méně než 1 rok.
Řešení:Vysokomolibdenová a niklová legovaná třída (podobná modifikované GS-20Mn5), kalení nuceným vzduchem po popouštění, nepřilnavý povlak na vnitřním povrchu.
Výsledek:Průměrná délka života se zvýšila na14 měsíců– O 40 % déle než kterýkoli předchozí dodavatel. Pozitivní návratnost investic do 8 měsíců.

Případ 3: 110tunová strusková pánev na zakázku – Kanadský těžební a tavicí komplex

Výzva:Světlá výška vozíku omezovala na 2,8 m při požadované kapacitě 45 m³.
Řešení:Eliptický tvar se zesílenými čepy, navržený a odlitý integrálně. Bezpečnost ověřená dynamickou metodou konečných prvků.
Výsledek:Dodáno za 42 týdnů (včetně inženýrských prací), stále v provozu i po 6 letech.

05 Struskovací pánev střední kapacity o objemu 20–50 tun pro výrobu oceli v elektrickém a lehkém ohni – Womic Steel

Aplikace – Kde vynikají velké struskové kelímky

●Dílna na základní kyslíkové pece (BOF)– Převodníky 180t až 350t

●Ultravysoce výkonná elektrická oblouková pec (EAF)– výroba oceli ze šrotu

●Sekundární metalurgie (LF/VD)– zadržování a přeprava strusky

●Tavírny neželezných kovů– tavení mědi bleskovou metodou, niklový kachel

●Zařízení na odpařování strusky– přeprava vysokoteplotní strusky

●Slévárny oceli s velkými indukčními pecemi

Často kladené otázky (FAQ) – Veškerý nový obsah

Otázka: Proč musí být velké struskové hrnce jednolité, a ne svařované?
A: Svary ve velkých hrncích jsou vystaveny enormním rozdílům tepelného namáhání (1 600 °C uvnitř a okolní teplota vně). Nesoulad tepelné roztažnosti vytváří únavové trhliny v místě svarových patek již za 2 000 cyklů. Integrální odlévání odstraňuje všechny svarové linie a rovnoměrně rozkládá napětí v homogenním kovu.

Otázka: Jak se testuje 100tunová strusková pec na skryté vady?
A: Kombinujeme automatizované ultrazvukové testování (AU) s fázovaným polem pro skenování 100 % objemu, plus termografii během tepelného zpracování a magnetickou kontrolu částic na všech površích. Zóny čepů podléhají dodatečné difrakci doby letu (TOFD) pro detekci trhlin.

Otázka: Můžeme použít stejnou struskovou pec pro BOF i EAF?
A: Nedoporučuje se. Struska z konvertorového plynu (BOF) je tekutější, ale chemicky agresivnější; struska z elektrotechnického otopného systému (EAF) má vyšší viskozitu a obsahuje kovové částice. Navrhujeme úhly stěn a vyzdívky pecí speciálně pro jeden proces. Pece s dvojitým účelem často nedosahují požadovaného výkonu.

Otázka: Jaká je typická dodací lhůta pro 70tunovou struskovou vanu?
A: 22–26 týdnů od schválení konečného výkresu. To zahrnuje výrobu modelu (4 týdny), odlévání a tepelné zpracování (6 týdnů), NDT (2 týdny) a obrábění/povrchovou úpravu (2 týdny). Expresní objednávky jsou možné s již existujícím modelem.

Otázka: Kolik cyklů mohu očekávat před první opravou?
A: Na základě našich dat z 38 integrovaných závodů je střední počet cyklů před detekovatelnou povrchovou trhlinou8 200 cyklůDrobné broušení může prodloužit životnost až na 12 000 cyklů. Kompletní recertifikace se doporučuje každých 10 let nebo 15 000 cyklů.

Otázka: Můžete dodat struskové vany s automatickou detekcí strusky nebo monitorováním teploty?
A: Ano. Můžeme integrovat termočlánky do dna hrnce (s ochrannými kapsami) a nainstalovat montážní podložku pro radarové senzory hladiny strusky. Kabelové kanály jsou zalité, aby se zabránilo použití vnějších konzol.

Otázka: Jaký je maximální vnější průměr, který můžete odlévat?
A: Naše slévárna zvládá výrobu hrnců o průměru až 3,6 metru (142 palců). Větší hrnce lze vyrobit pomocí profilovaného lití a svařování, ale pro dosažení nejlepších výsledků důrazně doporučujeme integrální lití.

Otázka: Nabízíte prodlouženou záruku na velké struskové hrnce?
A: Nabízíme 18měsíční / 5 000 cyklů záruku – podle toho, co nastane dříve. To je dvojnásobek oproti průmyslovému standardu. Pro opakované objednávky lze sjednat volitelnou záruku založenou na výkonu.

Otázka: Jak se ověřuje pevnost čepu po určitém počtu cyklů?
A: Doporučujeme provádět přenosnou ultrafialovou kontrolu na místě každých 12 měsíců. Společnost Womic může poskytnout sadu pro kontrolu v terénu a školení. Pokud se zjistí nadměrné opotřebení, lze čepy překrýt svarovým kovem a znovu opracovat.

Otázka: Můžete navrhnout struskovou nádrž, která by pasovala na naše stávající jeřábové háky, aniž byste museli jeřáb upravovat?
A: Rozhodně. Potřebujeme výkres profilu jeřábového háku (včetně šířky otvoru háku, hloubky vyložení a poloměru vůle). Geometrii čepu přesně přizpůsobíme vašemu stávajícímu zdvihacímu zařízení.