1. Womic Steel: Výrobní kapacity a síla společnosti
Společnost Womic Steel Group je předním výrobcem a globálním vývozcem s více než 20 lety zkušeností ve výrobě trubek z uhlíkové, legované a nerezové oceli. Naše moderní zařízení na výrobu trubek SSAW má komplexní výrobní kapacitu přesahující 15 000 tun měsíčně pro spirálově svařované vysokopevnostní ocelové trubky, které slouží infrastruktuře, mostům a projektům těžkého průmyslu po celém světě.
Rozsah výrobních velikostí pro vysokopevnostní ocelové trubky SSAW:Vnější průměr od 219 mm do 3 000 mm (8 palců až 120 palců) pro proces SSAW. Tloušťka stěny od 5,0 mm do 25,4 mm. Jednotlivé délky standardně od 6 m do 18 m, s možností zakázkové délky až do 60 m pro mostní a konstrukční projekty.
Certifikace kvality a shoda s předpisy:
Certifikace ISO 9001:2015:Systém řízení kvality pro výrobu vysokopevnostních trubek a procesy kontroly kvality, který zajišťuje konzistentní kvalitu výrobků a neustálé zlepšování napříč všemi výrobními operacemi.
Licence API 5L Monogram:Společnost Womic Steel je držitelem licence API 5L pro výrobu potrubí, což dokazuje náš závazek k vysoce kvalitním výrobním standardům.
Označení CE (PED 2014/68/EU):Označení CE je k dispozici na vyžádání pro usnadnění hladkého celního odbavení a schválení projektu v rámci Evropského hospodářského prostoru (EHP).
Certifikace EN 10204 3.2:Kromě standardních certifikátů o zkoušce mlýna 2.2 a 3.1 dodáváme produkty s inspekčním certifikátem 3.2, ověřeným nezávislými orgány autorizovanými EU (TÜV, LR, BV, SGS).
Schválení inspekcí třetí stranou (TPI):Naše produkty a výrobní procesy jsou schváleny a auditovány významnými mezinárodními agenturami, včetně SGS, BV, ABS, LR, DNV, GL a TÜV.
Další dostupné certifikace:ISO 14001:2015, ISO 45001:2018
Globální uznání:Společnost Womic Steel je důvěryhodným dodavatelem pro globální EPC dodavatele, stavitele mostů a developery infrastruktury a působí ve více než 80 zemích jihovýchodní Asie, Evropy, Středního východu, Afriky a Ameriky.
2. ASTM A572 GR.50: Složení materiálu a výkonnostní charakteristiky
ASTM A572 GR.50je americká standardní specifikace pro vysokopevnostní nízkolegovanou (HSLA) konstrukční ocel s kolumbiem a vanadem. Označení „GR.50“ označuje třídu 50, která nabízí minimální mez kluzu 345 MPa (50 000 psi) a minimální pevnost v tahu 450 MPa (65 000 psi). Třída 50 je nejčastěji používanou třídou ve specifikaci A572 a nabízí vynikající rovnováhu mezi vysokou pevností, svařitelností a tvařitelností.
Ocel ASTM A572 GR.50 je speciálně vyvinuta pro konstrukční aplikace vyžadující vyšší pevnost než konvenční uhlíkové oceli. Ve srovnání s ocelí A36 (mez kluzu 250 MPa) poskytuje ocel A572 GR.50 přibližně o 38 % vyšší mez kluzu, což umožňuje lehčí konstrukce, menší průřezy a nižší celkové náklady na projekt. Složení HSLA poskytuje zlepšenou odolnost proti atmosférické korozi a lepší houževnatost za nízkých teplot ve srovnání s běžnými uhlíkovými ocelemi.
Chemické složení (analýza naběračky, % hmotnostní):
| Živel | ASTM A572 GR.50 (max. %) |
| C | 0,23 |
| Mn | 1,35 |
| P | 0,040 |
| S | 0,050 |
| Si | 0,40 |
| V | 0,01–0,15 |
| Nb | 0,005–0,05 |
Poznámka: Přídavek kolumbia (niobu) a vanadu zajišťuje zjemnění zrna a precipitační zpevnění, čímž se dosahuje vyšší pevnosti bez výrazného zvýšení obsahu uhlíku, a tím se zachovává dobrá svařitelnost.
Mechanické vlastnosti (pokojová teplota):
| Vlastnictví | ASTM A572 GR.50 |
| Mez kluzu (min.) | 345 MPa (50 000 psi) |
| Pevnost v tahu (min.) | 450 MPa (65 000 psi) |
| Prodloužení (min) | 18 % (pro rozchod 50 mm) |
| Rázová houževnatost | Nespecifikováno (volitelné) |
Poznámka: ASTM A572 GR.50 nabízí přibližně o 38 % vyšší mez kluzu než A36 (250 MPa), což umožňuje výrazné snížení hmotnosti v konstrukčních aplikacích.
Porovnání vysokopevnostních nízkolegovaných jakostí ASTM A572:
| Stupeň | Mez kluzu (MPa) | Pevnost v tahu (MPa) | Typická aplikace |
| GR.42 | 290 | 415 | Lehké až středně těžké konstrukční aplikace |
| GR.50 | 345 | 450 | Mosty, budovy, vysílací věže |
| GR.60 | 415 | 520 | Těžké konstrukce, aplikace s vysokým zatížením |
| GR.65 | 450 | 550 | Těžký průmysl, pobřežní stavby |
Poznámka: Pro nejnáročnější konstrukční aplikace vyžadující nejvyšší pevnost je třeba zvážit ASTM A572 GR.60 nebo GR.65.
3. Rozměrový rozsah a shoda s normami
Společnost Womic Steel dodává vysokopevnostní ocelové trubky ASTM A572 GR.50 SSAW v širokém rozměrovém spektru, plně v souladu s normou ASTM A572 a souvisejícími mezinárodními normami. Proces SSAW (spirálové svařování pod tavidlem) je ideální pro konstrukční aplikace s velkým průměrem.
| Položka | Specifikace |
| Norma | ASTM A572 (GR.42, GR.50, GR.60, GR.65) |
| Výrobní proces | SSAW (spirálové svařování pod tavidlem) - vnější průměr 219 mm - 3 000 mm |
| Rozsah vnějších průměrů | 219 mm – 3 000 mm (8" – 120") |
| Rozsah tloušťky stěny | 5,0 mm – 25,4 mm |
| Rozsah délky | Standardní: 6 m, 12 m, 18 m / Vlastní: až 60 m |
| Konec Dokončit | Hladký konec (PE) / Zkosený konec (BE) |
| Povrchová úprava | Holý / Olejovaný / Černě potažený / Základovaný / Pozinkovaný |
| Tolerance | Vnější průměr: ±0,5 % / Hmotnost: ±10 % / Délka: +50 mm -0 mm |
4. Dostupné rozměry a specifikace - ocelová trubka ASTM A572 GR.50 SSAW
Vysokopevnostní ocelové trubky SSAW (vnější průměr 219 mm – 3 000 mm)
| Vnější průměr (mm) | Možnosti tloušťky stěny (mm) | Hmotnost (kg/m²) | Standardní délka |
| 219 – 325 | 5,0, 6,0, 8,0, 10,0, 12,5 | 26,4 – 96,3 | 6m / 12m |
| 325 – 426 | 5,0, 6,0, 8,0, 10,0, 12,5, 14,0 | 39,5 – 142,2 | 6m / 12m |
| 426 – 530 | 6,0, 8,0, 10,0, 12,5, 14,0, 16,0 | 62,1 – 202,8 | 6m / 12m / 18m |
| 530 – 630 | 6,0, 8,0, 10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 18,0 | 77,5 – 271,6 | 6m / 12m / 18m |
| 630 – 820 | 6,0, 8,0, 10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0 | 92,3 – 394,6 | 6m / 12m / 18m |
| 820 – 1 020 | 8,0, 10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0 | 160,2 – 541,5 | 6m / 12m / 18m |
| 1 020 – 1 220 | 8,0, 10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0, 25,0 | 199,8 – 736,5 | 6m / 12m / 18m / 24m |
| 1 220 – 1 420 | 10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0, 25,0 | 298,4 – 859,8 | 6m / 12m / 18m / 24m |
| 1 420 – 1 620 | 10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0, 25,0 | 347,7 – 983,2 | 6m / 12m / 18m / 24m |
| 1 620 – 2 000 | 12,0, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0, 25,0 | 476,1 – 1 217,4 | 6m / 12m / 18m |
| 2 000 – 2 500 | 12,0, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0, 25,0 | 588,5 – 1 527,2 | 6m / 12m / 18m |
| 2 500 – 3 000 | 12,0, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0, 25,0 | 736,5 – 1 841,7 | 6m / 12m / 18m |
Poznámka: Zakázkové rozměry mimo tyto rozsahy jsou k dispozici na vyžádání.
5. Běžné normy pro vysokopevnostní konstrukční ocel vyráběné společností Womic Steel
| Norma | Druhy oceli | Typická aplikace |
| Vysokopevnostní normy ASTM | ||
| ASTM A572 | GR.42, GR.50, GR.60, GR.65 | Vysokopevnostní nízkolegovaná konstrukční ocel |
| ASTM A588 | SK. A, SK. B, SK. C | Ocel odolná vůči povětrnostním vlivům, odolnost proti atmosférické korozi |
| ASTM A913 | GR.50, GR.60, GR.65, GR.70 | Vysokopevnostní ocel se zlepšenou svařitelností |
| ASTM A992 | GR.50 | Širokopásmové nosníky a konstrukční tvary |
| Strukturální normy ASTM | ||
| ASTM A500 | SK. A, SK. B, SK. C | Za studena tvarované svařované konstrukční trubky |
| ASTM A252 | GR.1, GR.2, GR.3 | Ocelové trubkové piloty pro hluboké základy |
| Konstrukční normy EN | ||
| EN 10025 | S355JR, S355J2, S420ML, S460ML | Konstrukční ocel válcovaná za tepla |
| EN 10219 | S355JRH, S355J2H | Za studena tvarované svařované duté konstrukční profily |
| Další normy | ||
| CSA G40.21 | 44 W, 50 W, 50 A | Kanadská standardní konstrukční ocel |
| AS/NZS 3678 | 350L15, 400L15 | Australská standardní konstrukční ocel |
Používání:Mostní nosníky a vazníky, rámy a sloupy budov, přenosové věže, pobřežní konstrukce, průmyslová zařízení, podpěry těžkých strojů, pilotové aplikace, stadiony a výstavní haly, jeřábové dráhy, podpěry těžkých strojů
6. Výrobní proces - vysokopevnostní ocelové trubky SSAW (spirálově svařované pod tavidlem)
Výrobní proces SSAW pro vysokopevnostní ocelové trubky (vnější průměr 219 mm – 3 000 mm):
Kontrola surovin (svitky):U příchozích za tepla válcovaných ocelových svitků se ověřuje chemické složení, mechanické vlastnosti a kvalita povrchu dle specifikací ASTM A572 GR.50. Každému svitku je přiřazeno jedinečné číslo tavby, aby byla zajištěna úplná sledovatelnost materiálu v průběhu výroby.
Odvíjení a vyrovnávání:Ocelové svitky se nakládají na odvíječ a procházejí přesným vyrovnávacím strojem, který zplošťuje pás, odstraňuje sadu svitku a zajišťuje rovnoměrnou rovinnost pro konzistentní spirálové tvarování.
Frézování a ořezávání hran:Oba podélné okraje ocelového pásu jsou frézovány a oříznuty s přesnou tolerancí šířky (±0,5 mm). Úprava okrajů vytváří čistý, rovnoběžný povrch nezbytný pro vytvoření vysoce kvalitního spirálového svaru.
Spirálové tvarování:Zarovnaný pás je přiváděn do spirálového tvarovacího stroje pod řízeným úhlem šroubovice. Pás je kontinuálně tvarován do spirálového válcového tvaru s okraji zarovnanými pro svařování.
Svařování pod tavidlem (SAW):Vnitřní spirálový šev se svaří nejprve pomocí automatického svařovacího zařízení pod tavidlem s vhodnou kombinací tavidla a drátu. Pro vysokopevnostní ocel se používají specializované svařovací přídavné materiály, které odpovídají vlastnostem základního kovu.
Vnější svařování pod tavidlem (SAW):Vnější spirálový šev se svařuje ihned po vnitřním svaru pomocí automatického svařovacího zařízení pod tavidlem.
Řezání na délku:Kontinuální spirálově svařovaná trubka se řeže na specifikované délky pomocí automatických plazmových nebo kyslíkových řezacích systémů.
Nedestruktivní zkoušení (NDT):
100% ultrazvukové testování (UT):Automatický UT systém kontroluje celý spirálový svar a celé tělo trubky na vrstvení, vměstky, nedostatek svaru a další nespojitosti.
Radiografické vyšetření (RT):Rentgenová nebo gama kontrola svarového švu (bodová nebo plná délky dle specifikace).
Magnetická prášková kontrola (MPI):Kontrola svarových pat a tepelně ovlivněné zóny na povrchové trhliny a nespojitosti.
Hydrostatické zkoušky (volitelné):K dispozici na vyžádání zákazníka.
Konečná úprava:Hladké konce (čtvercový řez) nebo zkosené konce (úhel zkosení 30°-35°) dle specifikace zákazníka.
Závěrečná kontrola a značení:Vizuální kontrola povrchových vad, ověření rozměrů (vnější průměr, hmotnost, délka, přímost, kruhovitost) a trvalé označení dle normy ASTM A572 (včetně jakosti, rozměru, tavného čísla a identifikace výrobce).
Výhody procesu SSAW pro vysokopevnostní ocelové trubky:
1. Schopnost vyrábět velmi velké průměry (až 3 000 mm+) ze standardních šířek svitků
2. Nepřetržitý výrobní proces pro vysokou efektivitu
3. Cenově výhodné pro konstrukční aplikace s velkým průměrem
4. Dobrá rozměrová stabilita a kulatost
5. Specializované svařovací postupy pro vysokopevnostní materiály
7. Postupy kontroly kvality a zkoušení ocelových trubek ASTM A572 GR.50 SSAW
| Fáze | Metoda kontroly | Účel |
| Surovina (cívka) | Chemická analýza (OES spektrometr) | Ověřte shodu s limity složení dle normy ASTM A572 GR.50 |
| Surovina (cívka) | Zkouška tahem | Ověřte mez kluzu (min. 345 MPa), pevnost v tahu (min. 450 MPa), prodloužení (min. 18 %) |
| Surovina (cívka) | Ultrazvukové testování | Detekce vnitřních laminací a vad |
| V procesu | Kontrola rozměrů (mikrometry) | Sledování vnějšího průměru a hmotnosti během spirálového tváření |
| V procesu | Kontrola přípravy hran | Ověřte stav a zarovnání hran |
| Svařovací zóna | Ultrazvukové testování (UT) - online | Detekce nespojitostí svarů, nedostatečného protavení |
| Svařovací zóna | Radiografické vyšetření (RT) | Ověřte provaření svaru, pórovitost a vměstky strusky |
| Svařovací zóna | Magnetická prášková kontrola (MPI) | Detekce povrchových trhlin (svar a tepelně ovplyvnená zóna) |
| Hotové potrubí | Kontrola rozměrů | Ověřte vnější průměr, šířku, délku, přímost a kruhovitost |
| Hotové potrubí | Hydrostatické zkoušky (volitelné) | Ověřte integritu tlaku |
| Hotové potrubí | Zkouška ohybem s řízeným řízením | Ověřte tažnost a celistvost svaru |
| Hotové potrubí | Zkouška zploštění | Ověřte tažnost a pevnost tělesa trubky |
| Hotové potrubí | Zkouška rázem Charpyho s V-vrubem (volitelné) | Ověření nízkoteplotní houževnatosti pro mosty a aplikace na moři |
| Hotové potrubí | Vizuální a povrchová kontrola | Zkontrolujte povrchové vady, vrstvení, praskliny |
| Hotové potrubí | Ověření značení | Zajistěte trvalé značení dle ASTM A572 |
Volitelné testy pro kritické konstrukční aplikace:
1. Zkouška lomové houževnatosti metodou CTOD (Crack Tip Opening Displacement)
2. Zkoušky nárazem za nízkých teplot při -20 °C, -40 °C nebo -60 °C
3. Zkouška tvrdosti (HV10 nebo HRC)
4. Zkoušky svařitelnosti pro ověření spojů v terénu
Dokumentace kvality:
1. Zkušební certifikát mlýna dle EN 10204 typ 2.2, 3.1 nebo 3.2
2. Zpráva o ultrazvukovém testu (svar a tělo)
3. Zpráva o radiografické zkoušce (pokud je uvedena)
4. Zpráva o rozměrové kontrole
5. Sledovatelnost od čísla tavby až po hotové potrubí
8. Primární aplikace - ocelové trubky ASTM A572 GR.50 SSAW
Vysokopevnostní ocelové trubky ASTM A572 GR.50 SSAW jsou nezbytnými součástmi při stavbě mostů, stavebních konstrukcí a těžkých průmyslových projektů:
Konstrukce mostu:Mostní nosníky, vazníky, oblouky a konstrukční podpěry pro dálniční a železniční mosty. Vysoká pevnost oceli GR.50 umožňuje delší rozpětí a lehčí konstrukce.
Rámy budovy:Sloupy, nosníky, ztužidla a vazníky pro výškové budovy, komerční budovy a průmyslová zařízení.
Přenosové věže:Nosné konstrukce pro elektrické přenosové věže, komunikační věže a věže větrných turbín.
Pobřežní stavby:Konstrukční prvky pro offshore plošiny, plášťové konstrukce a základy pro námořní účely vyžadující vysokopevnostní ocel.
Těžká průmyslová zařízení:Konstrukční podpěry pro továrny, elektrárny, rafinerie a zpracovatelská zařízení manipulující s těžkými břemeny.
Jeřábové dráhy:Nosné konstrukce pro těžké mostové jeřáby a portálové jeřáby v průmyslových zařízeních.
Stadiony a výstavní haly:Velkorozponové konstrukční prvky pro střechy stadionů, výstavních hal a kongresových center.
Podpěry pro těžké stroje:Konstrukční podpěry pro těžké stroje, plošiny pro zařízení a průmyslové regály.
Aplikace pilot:Nosné piloty pro základy mostů, základy budov a průmyslová zařízení vyžadující vysokopevnostní piloty.
9. Balení a doprava - ocelová trubka ASTM A572 GR.50 SSAW
Vysokopevnostní ocelové trubky ASTM A572 GR.50 SSAW jsou baleny a přepravovány s maximální péčí, aby byla zajištěna jejich ochrana během přepravy.
Obal:
Ochranný nátěr:Před balením mohou být trubky dle potřeby natřeny antikorozním olejem, základním nátěrem nebo ponechány holé. Pro mosty a námořní aplikace se doporučuje dodatečná ochrana nátěrem.
Svazkování (malé průměry):U trubek menšího průměru (obvykle pod 610 mm / 24") se trubky svazují do šestihranných nebo obdélníkových svazků, které jsou zajištěny ocelovými páskami (obvykle 3–5 pásek na svazek s ochrannými rohovými kryty).
Jednotlivé stohování (velké průměry):U trubek o větším průměru (nad 610 mm / 24") se s trubkami manipuluje a přepravuje jednotlivě s dřevěnou výstelkou nebo pryžovou výplní mezi vrstvami.
Koncové krytky:Plastové nebo ocelové koncovky chrání zkosené a hladké konce před poškozením nárazem, vniknutím nečistot a vlhkostí.
Polstrování a odpružení:U prémiových exportních zakázek se mezi vrstvami potrubí používají výplňové materiály, jako jsou pěnové kroužky, pryžové pásky nebo dřevěné podložky.
Doprava:
Způsob dopravy:Trubky se přepravují kontejnerovými plavidly (20stopé nebo 40stopé kontejnery pro malé průměry), nákladními vozidly (rozdělené náklady pro velké průměry a velké objemy) nebo železniční nákladní dopravou.
Kontejnerizace (malé průměry):U trubek menšího průměru (obvykle pod 508 mm / 20") se trubky nakládají do standardních přepravních kontejnerů o objemu 20 stop nebo 40 stop.
Nakládání velkoobjemových plavidel (velké průměry a velké objemy):U velkoobjemových objednávek (obvykle >500 tun) nebo trubek o velkém průměru (nad 508 mm / 20") se trubky nakládají přímo do nákladních lodí nebo plavidel s převodovkou.
Kontejnery s plochými regály nebo kontejnery s otevřenou střechou:Pro potrubí přesahující standardní rozměry kontejnerů (délka > 12 m nebo průměr > 2,3 m) lze použít ploché regálové kontejnery nebo kontejnery s otevřenou střechou.
Označování a dokumentace:Každý svazek nebo jednotlivá trubka je jasně označena základními informacemi, včetně jakosti materiálu, normy, rozměrů, tavného čísla, čísla svazku/trubky a pokynů pro manipulaci.
Dodržování celních předpisů:Veškerá potřebná celní dokumentace – obchodní faktura, balicí list, nákladní list, osvědčení o původu, osvědčení o zkoušce mlýna – je připravena.
Bezpečné upevnění:Svazky a jednotlivé trubky jsou bezpečně upevněny ocelovými páskami (s rohovými chrániči), ochrannými pytli, dřevěnými výztuhami nebo řetězovými úvazy, aby se zabránilo jejich pohybu během přepravy.
Sledování a monitorování:Pokročilé logistické systémy sledování poskytují aktualizace polohy v reálném čase.
Pojištění:Lze sjednat pojištění námořní nákladu (proti všem rizikům nebo s průměrným krytím).
Stručně řečeno, společnost Womic Steel zajišťuje, aby všechny vysokopevnostní ocelové trubky ASTM A572 GR.50 SSAW byly baleny s použitím špičkových ochranných opatření a přepravovány spolehlivými přepravními metodami.
10. Výhody a nejčastější dotazy k oceli Womic - ocelové trubky ASTM A572 GR.50 SSAW
Proč spolupracovat se společností Womic Steel pro ocelové trubky ASTM A572 GR.50 SSAW?
Kompletní sortiment velikostí:Proces SSAW pokrývající vnější průměr od 219 mm do 3 000 mm, tloušťku stěny až 25,4 mm, délku až 60 m pro mostní a konstrukční projekty.
Vysoce silné zaměření:Specializované zkušenosti s aplikacemi vysokopevnostních nízkolegovaných ocelových trubek pro mosty, budovy a těžká průmyslová zařízení.
Odbornost HSLA:Hluboká znalost vlastností materiálů dle normy ASTM A572 GR.50, požadavků na svařování a výrobních aspektů vysokopevnostní oceli.
Služby s přidanou hodnotou:Zkosení hran, řezání hladkých hran, ochranný nátěr (základní nátěr, zinkování, FBE, 3LPE) a antikorozní obal.
Možnost dlouhé přepravy:Až 60 m jednoduché délky pro mostní nosníky a konstrukční aplikace s velkým rozpětím, což snižuje požadavky na spojování v terénu.
Konkurenceschopná logistika:Strategické partnerství s globálními speditéry a specialisty na projektovou přepravu zajišťuje optimalizované nakládání a nákladově efektivní přepravu po celém světě.
Komplexní dokumentace:Ke každé zásilce jsou dodávány certifikáty o kompletních zkouškách dle normy EN 10204 typ 2.2, 3.1 nebo 3.2, zprávy o NDT, rozměrové zprávy a dokumentace o sledovatelnosti.
Vyberte si společnost Womic Steel Group jako svého spolehlivého partnera pro vysoce kvalitní vysokopevnostní ocelové trubky ASTM A572 GR.50 SSAW pro mosty, budovy a těžké průmyslové projekty po celém světě. Neváhejte se obrátit na nás!
Webová stránka: www.womicsteel.com
E-mail: sales@womicsteel.com
Tel./WhatsApp/WeChat:
Viktor: +86-15575100681
Jack: +86-18390957568
Často kladené otázky (FAQ) - Ocelové trubky ASTM A572 GR.50 SSAW
Otázka: Jaký je rozdíl mezi ocelí ASTM A572 GR.50 a A36?
A: ASTM A572 GR.50 má minimální mez kluzu 345 MPa (50 000 psi), zatímco A36 má 250 MPa (36 000 psi). GR.50 poskytuje přibližně o 38 % vyšší mez kluzu, což umožňuje lehčí konstrukce a menší průřezy. GR.50 má také díky svému složení HSLA zlepšenou odolnost proti atmosférické korozi.
Otázka: Lze svařovat ocel ASTM A572 GR.50 standardními postupy?
A: Ano, ocel ASTM A572 GR.50 má vynikající svařitelnost. Vzhledem k vyšší pevnosti a obsahu slitin (kolumbium a vanad) se však doporučují svařovací postupy s nízkým obsahem vodíku. U silnějších profilů může být vyžadován předehřev. Společnost Womic Steel může na vyžádání poskytnout doporučení ohledně svařovacích postupů.
Otázka: Jaký je rozdíl mezi ASTM A572 GR.50 a ASTM A992?
A: Norma ASTM A572 GR.50 je obecná specifikace pro plechy, profily a tyče z oceli HSLA. Norma ASTM A992 je určena konkrétně pro nosníky se širokými přírubami a konstrukční profily pro rámování budov. Obě normy mají podobnou mez kluzu (345–450 MPa), ale A992 má přísnější kontroly materiálových vlastností pro seismické aplikace.
Otázka: Jaká je maximální jednotlivá délka ocelové trubky ASTM A572 GR.50 SSAW?
A: Standardní délky jsou 6 m, 12 m a 18 m. K dispozici jsou zakázkové délky až 60 m v závislosti na průměru a tloušťce stěny. Extra dlouhé délky jsou ideální pro mostní nosníky a konstrukční aplikace s velkým rozpětím.
Otázka: Jaké možnosti povrchové úpravy jsou k dispozici pro mostní aplikace?
A: Pro mostní aplikace nabízíme základní nátěr, žárové zinkování nebo specializované antikorozní systémy (FBE, 3LPE nebo epoxidové nátěry). Pro mostní aplikace vyžadující odolnost proti atmosférické korozi je k dispozici také ocel odolná vůči povětrnostním vlivům (ASTM A588) bez nutnosti nátěru.
Otázka: Můžete dodat potrubí ASTM A572 GR.50 s kontrolou třetí strany?
A: Ano. Během výroby a před odesláním zajišťujeme kontroly společnostmi SGS, BV, TÜV, DNV, ABS, LR nebo jakýmkoli zástupcem jmenovaným klientem. 3.2 Inspekční certifikáty jsou běžně dodávány na vyžádání.
Otázka: Jaká dokumentace je dodávána s každou zásilkou?
A: Zkušební certifikát mlýna (EN 10204 typ 3.1), protokol o rozměrové kontrole, protokoly UT, protokoly RT (pokud jsou specifikovány), dokumentace o sledovatelnosti, balicí list, obchodní faktura a osvědčení o původu.
Související produkty
-
JIS A5525 SKK490 SSAW trubková pilota: Výroba ...
-
EN 10248 S355GP SSAW ocelová pilotová trubka: Výrobce...
-
Dutý profil SSAW dle EN 10219 S355JRH: Výroba...
-
![EN 10025 S355JR SSAW konstrukční trubky: Výrobní možnosti a specifikace produktu]{.mark}](https://cdn.globalso.com/womicsteel/Steel-Pipe-Picture-6.jpg)
EN 10025 S355JR SSAW Konstrukční trubka: Výroba...
-
Ocelové trubky ASTM A572 GR.50 SSAW: Výroba...
-
![Konstrukční trubky ASTM A500 GR.B SSAW: Výrobní možnosti a specifikace produktu]{.mark}](https://cdn.globalso.com/womicsteel/Steel-Pipe-Picture-58.jpg)
Konstrukční trubka ASTM A500 GR.B SSAW: Výrobce...
-
Ocelové trubkové piloty ASTM A252 GR.3 SSAW: Výrobce...
-
Ocelové trubky API 5L X65 SSAW: Výrobní kapacita...
-
Ocelové trubky API 5L X52 SSAW: Výrobní kapacita...