Stručný popis:
Klíčová slova:Kryogenní kulový ventil, kulový ventil -196℃, kulový ventil pro LNG, kulový ventil pro nízké teploty, kryogenní uzavírací ventil, kulový ventil s prodlouženou kapotou, kulový ventil s vlnovcovým těsněním, kryogenní servisní ventil, kryogenní ventil DJ41Y, regulační ventil LN2
Stručný popis produktu:
Společnost Womic Steel dodává vysoce výkonné kryogenní kulové ventily navržené pro přesnou regulaci průtoku v extrémně nízkých teplotách až do -196 °C, speciálně navržené pro terminály pro příjem LNG, jednotky pro dělení vzduchu, systémy kapalného dusíku/kapalného kyslíku a závody na zpracování ethylenu. Naše kryogenní kulové ventily se vyznačují prodlouženým víkem s odkapávací deskou pro ochranu těsnění vřetene před kryogenními teplotami, možností těsnění kov na kov nebo měkkým těsněním a šroubovanou konstrukcí víka pro spolehlivý provoz. K dispozici jsou ve velikostech od 1/2" do 24" (DN15 až DN600) s jmenovitým tlakem od třídy 150 do třídy 900. Materiály tělesa zahrnují austenitický nerezový ocel (LCB, LCC, CF3, CF3M, CF8, CF8M) s povinnou zkouškou rázovou ... Ventily mohou být dodávány s těsněním pro nízké fugitivní emise dle normy ISO 15848-1, vlnovcovým těsněním pro aplikace s nulovým únikem a pneumatickým nebo elektrickým ovládáním. Certifikát pro mlýn EN 10204 3.1/3.2, hydrostatická zkouška, kryogenní zkouška výkonu dle normy BS 6364, k dispozici je zkouška fugitivních emisí. Přímé dodávky z továrny pro LNG, technické plyny a kryogenní průmyslové projekty po celém světě.
Velikost kryogenního kulového ventilu:
1/2" – 24" (DN15 – DN600)
Standard a stupeň kryogenního kulového ventilu:
BS 6364, BS 1873, API 623, ASME B16.34, ISO 28921-1, MSS SP-134, ISO 15848-1 (fugitivní emise), NACE MR0175
Použití kryogenního kulového ventilu:
Příjemové terminály LNG, zkapalňovací zařízení LNG, jednotky pro dělení vzduchu (ASU), potrubí pro kapalný dusík/kapalný kyslík, provoz kapalného vodíku, závody na ethylen a propylen, provoz methanolu za nízkých teplot, zpracování kryogenních plynů, provoz kapalného hélia, chladicí systémy, kryogenní skladovací nádoby, potrubí pro chladicí boxy
Společnost Womic Steel nabízí vysoce kvalitní a konkurenceschopné ceny kryogenních kulových ventilů, nízkoteplotních uzavíracích ventilů pro LNG, kryogenních kulových ventilů s prodlouženou kapotou a kryogenních kulových ventilů s vlnovcovým těsněním. Certifikát pro výrobní závody EN 10204 3.1/3.2, hydrotest, kryogenní výkonnostní test, hluboké kryogenní zpracování, konstrukce s nízkými fugitivními emisemi, splňuje normu NACE MR0175. Přímé dodávky z továrny pro průmyslové projekty LNG a kryogenních plynů po celém světě.
1. Womic Steel: Výrobní kapacity a síla společnosti
Společnost Womic Steel Group je předním výrobcem a globálním dodavatelem kryogenních kulových ventilů s více než 20 lety zkušeností s výrobou vysoce výkonných ventilů pro regulaci průtoku za extrémně nízkých teplot. Naše moderní výrobní zařízení integruje kovací, obráběcí, montážní a testovací kapacity:
Výrobní linka kryogenních kulových ventilů:Specializovaná linka na výrobu kryogenních ventilů s CNC obráběcími centry, specializovaným zařízením pro obrábění kulových ventilů a kryogenními zkušebními zařízeními schopnými testovat ventily až do -196 °C pomocí kapalného dusíku. Roční výrobní kapacita přesahuje 15 000 kryogenních kulových ventilů.
Zařízení pro hlubokou kryogenní úpravu:Vlastní kryogenní pec (-196 °C) pro odlehčení všech tlakových dílů, zajištění rozměrové stability a zabránění deformaci při provozních teplotách. Díly jsou máčeny po dobu minimálně 8 hodin dle požadavků normy BS 6364.
Všechny kryogenní kulové ventily jsou navrženy s:
Prodloužený kryt s odkapávací deskou pro udržení provozních teplot ucpávky vřetene a zabránění tvorbě ledu
Šroubovaná konstrukce víka pro spolehlivé utěsnění
Konfigurace disku/sedla: kov na kov nebo měkké sedlo (PCTFE, PEEK)
Balení s nízkými fugitivními emisemi splňující normu ISO 15848-1 (třída A nebo B)
Volitelné vlnovcové těsnění pro aplikace s nulovým únikem
Volitelné zadní sedadlo pro redundanci těsnění vřetene
Certifikace kvality a shoda s předpisy:
• Certifikace ISO 9001:2015
• PED 2014/68/EU (označení CE) pro tlaková zařízení
• Shoda s konstrukčními normami API 623 / BS 1873
• Certifikace ISO 15848-1 pro nízké emise unikajících látek
• Certifikace EN 10204 3.2 s ověřením třetí stranou (TÜV, BV, SGS, LR)
• Inspekce třetí stranou (TPI) schválená organizacemi SGS, BV, ABS, DNV, TÜV a Lloyd's Register
• Shoda s normami NACE MR0175 / ISO 15156 pro kryogenní aplikace v kyselém prostředí
• Certifikace ATEX pro výbušné prostředí je k dispozici na vyžádání
Flexibilita výroby kryogenních kulových ventilů:
•Velikosti:1/2" – 24" (DN15 – DN600)
•Jmenovitý tlak:Třída 150 – třída 900 (PN16 – PN160)
•Koncová připojení:Přírubové (RF, RTJ dle ASME B16.5/B16.47), tupé svařování (BW dle ASME B16.25), objímkové svařování (SW dle ASME B16.11), závitové (NPT dle ASME B1.20.1)
•Materiály těla:LCB, LCC, CF3, CF3M, CF8, CF8M
•Materiály sedadel:PCTFE (primární kryogenní sedlo), RPTFE, PEEK, stelit (kovové sedlo)
•Ovládání:Ruční (ruční kolo), Pneumatické, Elektrické
•Měsíční výrobní kapacita:1 200–1 800 jednotek v závislosti na velikosti a složitosti
Globální uznání:Společnost Womic Steel je důvěryhodným dodavatelem pro globální EPC dodavatele a provozovatele LNG, včetně společností Technip Energies, Saipem, Bechtel a Sinopec, a působí ve více než 35 zemích v odvětvích LNG, petrochemie a průmyslových plynů.
2. Kryogenní kulový ventil: Složení materiálu a klíčové specifikace
Kryogenní kulové ventily pracují při teplotách až -196 °C, kdy standardní materiály křehnou a standardní těsnicí systémy selhávají v důsledku tepelného smrštění. Naše kryogenní kulové ventily jsou speciálně navrženy pro tyto extrémní podmínky s konstrukčními prvky ověřenými dle norem BS 6364 a ISO 28921-1.
Klíčové konstrukční vlastnosti pro provoz -196 °C:
Prodloužená kapota s odkapávací deskou: Víko je prodlouženo, aby se zajistilo, že teplota ucpávkové plochy (těsnění vřetene) zůstane nad bodem mrazu, čímž se zabrání tvorbě ledu a zachová se integrita těsnění. Toto je povinný konstrukční prvek dle normy BS 6364 pro ventily s provozními teplotami ≤ -101 °C. Odkapávací deska zabraňuje odkapávání kondenzované vlhkosti na izolaci.
Hluboké kryogenní ošetření: Všechny díly vystavené tlaku (těleso, víko, kotouč, vřeteno) jsou podrobeny hlubokému kryogennímu zpracování při teplotě -196 °C po dobu minimálně 8 hodin (nebo několika cyklů), aby se transformoval zbytkový austenit, uvolnilo zbytkové napětí a zajistila rozměrová stabilita při provozní teplotě.
Konstrukce šroubované kapoty: Podle požadavků BS 6364 a API 623 mají kryogenní kulové ventily konstrukci se šroubovaným víkem pro spolehlivé utěsnění a snadnou údržbu. Kovová těsnění nebo spirálově vinutá těsnění zajišťují požárně bezpečné utěsnění.
Specializované materiály pro kryogenní provoz:
| Komponent | Možnosti materiálů | Teplotní rozsah | Klíčové charakteristiky |
|---|---|---|---|
| Karoserie/Kapota | ASTM A352 LCB/LCC | -46 °C až +300 °C | Nízkoteplotní uhlíková ocel |
| Karoserie/Kapota | ASTM A351 CF3/CF3M (nerezová ocel 304L/316L) | -196 °C až +300 °C | Austenitická stabilita za kryogenních teplot |
| Karoserie/Kapota | ASTM A182 F304L/F316L (kované) | -196 °C až +300 °C | Vysoká integrita, malé rozměry |
| Disk | ASTM A182 F304/F316 | -196 °C až +300 °C | Varianta sedla s tvrdým povrchem |
| Zastavit | ASTM A182 F304L/F316L | -196 °C až +300 °C | Prodloužená pevnost při nízkých teplotách |
| Sedlo ventilu | PCTFE (polychlortrifluorethylen) | -196 °C až +150 °C | Primární kryogenní těsnění |
| Sedlo ventilu | Stelitové tvrdonávary | -196 °C až +400 °C | Možnost kovového sedla pro vysoké teploty |
| Těsnění karoserie | Spirálově vinuté (grafit + nerezová ocel) | -196 °C až +400 °C | Ohnivzdorné, spolehlivé těsnění |
| Těsnění stonku | Grafit s nízkými fugitivními emisemi | -196 °C až +400 °C | Certifikace ISO 15848 |
| Šroubování | ASTM A320 Gr.L7 / A194 Gr.7 | Nízkoteplotní uhlíková ocel | Pro karoserii LCB/LCC |
| Šroubování | ASTM A320 Gr.B8 CL.2 / A194 Gr.8 | -196 °C až +400 °C | Pro tělo SS |
Ověření kritického materiálu:
100% PMI (pozitivní identifikace materiálu) na všech slitinových komponentách
Zkouška rázem Charpyho s V-vrubem při -196 °C pro materiál karoserie/kapoty
Zkouška tvrdosti pro aplikace v kyselých prostředích (dle NACE MR0175)
3. Rozměrový rozsah a shoda s normami
| Položka | Specifikace |
|---|---|
| Návrhová norma | BS 6364, BS 1873, API 623, ASME B16.34, ISO 28921-1, MSS SP-134 |
| Typ | Šroubovaná kapota, OS&Y (vnější šroub a třmen) |
| Rozsah velikostí | 1/2" – 24" (DN15 – DN600) |
| Jmenovitý tlak | Třída 150 – třída 900 (PN16 – PN160) |
| Teplotní rozsah | -196 °C až +300 °C (v závislosti na materiálech) |
| Koncová připojení | Přírubové (RF, RTJ), tupé svařování, objímkové svařování, závitové |
| Tváří v tvář | ASME B16.10, API 623, BS 1873 |
| Fugitivní emise | ISO 15848-1 (třída A nebo B) |
| Šroubování | ASME B16.34, ASTM A320/A194 |
| Kryogenní testování | BS 6364, MSS SP-134, ISO 28921-1 |
| Hydrostatické testování | API 598, ISO 5208 |
| Aktivace | Ruční kolo (ruční), pneumatické, elektrické |
Konstrukční prvky dle BS 6364 a ISO 28921-1:
Prodloužená délka krytu zajišťuje plnění při schůdné provozní teplotě
Funkce zadního sedla pro redundanci těsnění vřetene
Sedlo a disk mají tvrdý návar, aby se zabránilo zadření a oděru při kryogenních teplotách
Tepelně stabilizační ošetření těla a obturátoru
Uspořádání pro odlehčení tlaku v dutině (pro kulové ventily s odvaděči tlaku)
4. Dostupné konfigurace – Kryogenní kulový ventil (-196 °C)
| Velikost | Tlaková třída | Materiál těla | Materiál sedáku | Ukončit připojení | Aktivace | Typická aplikace |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 1/2" – 2" | CL150-900 | A182 F304L/F316L | PCTFE | SW/NPT/BW | Ruční kolo | Přístrojové vybavení, vzorkovací potrubí |
| 2" – 6" | CL150-900 | A351 CF3/CF3M | PCTFE/Stellit | Příruba/BW | Ruční kolo/Ozubené kolo | Řízení zařízení na zkapalnění zemního plynu (LNG) |
| 2" – 6" | CL150-600 | A352 LCB/LCC | PCTFE | Příruba/BW | Ruční kolo | Příjemní terminály LNG |
| 6" – 12" | CL150-600 | A351 CF3/CF3M | PCTFE/Stellit | Příruba/BW | Výbava | Hlavní přepravní potrubí LNG |
| 8" – 16" | CL150-300 | A351 CF3/CF3M | PCTFE | Příruba/BW | Převodovka/Elektřina | Výstup z nádrže na LNG |
| 12" – 24" | CL150-300 | A351 CF3M | PCTFE | Příruba/BW | Převodovka/Elektřina | Kryogenní zařízení s velkým průměrem |
Vlastní konfigurace mimo tyto rozsahy jsou k dispozici na vyžádání. Pro vysokotlaké nebo kritické aplikace zajišťuje vlnovcové těsnění nulový únik přes vřeteno.
5. Společné normy pro kryogenní kulové ventily
| Norma | Popis | Aplikace |
|---|---|---|
| BS 6364 | Specifikace pro kryogenní ventily pro LNG a nízkoteplotní provoz | Primární konstrukční norma pro kryogenní provoz |
| BS 1873 | Ocelové kulové a kulové uzavírací a zpětné ventily pro ropný, petrochemický a příbuzný průmysl | Norma pro konstrukci kulového ventilu |
| API 623 | Ocelové kulové ventily - přírubové a přivařovací konce | Americký ekvivalentní standard pro kulové ventily |
| ISO 28921-1 | Průmyslové ventily - Uzavírací ventily pro nízkoteplotní aplikace | Mezinárodní norma pro kryogenní ventily |
| ASME B16.34 | Ventily - přírubové, závitové a přivařovací | Základ pro jmenovitý tlak a teplotu |
| MSS SP-134 | Norma pro ventily pro kryogenní provoz | Americká norma pro kryogenní ventily |
| ISO 15848-1 | Průmyslové armatury - postupy měření a zkoušení fugitivních emisí | Certifikace pro nízké fugitivní emise |
| ASME B16.10 | Rozměry čelní plochy a koncové rozměry | Standardní instalační rozměr |
| API 598 | Inspekce a testování ventilů | Kritéria přijetí testu |
| NACE MR0175 / ISO 15156 | Ropný a plynárenský průmysl – materiály pro prostředí s H2S | Shoda s požadavky na kyselé služby |
Používání: Příjemové terminály LNG, zkapalňovací zařízení LNG, jednotky pro dělení vzduchu (ASU), potrubí pro kapalný dusík/kapalný kyslík, provoz kapalného vodíku, závody na ethylen a propylen, provoz methanolu při nízkých teplotách, kryogenní zpracování plynu, provoz kapalného hélia, chladicí systémy, kryogenní skladovací nádoby.
6. Výrobní proces – Kryogenní kulový ventil (-196 °C)
Společnost Womic Steel využívá specializované výrobní procesy pro kryogenní kulové ventily s důrazem na kvalifikaci materiálů, hloubkové kryogenní zpracování a ověřování kryogenního výkonu.
Krok 1: Kontrola surovin a PMI
• Odlitky/výkovky karoserie a kapoty ověřené chemickou analýzou a PMI
• Zkouška rázem Charpyho při -196 °C dle BS 6364 pro ověření houževnatosti za nízkých teplot
• 100% PT (zkouška kapilárním testováním) a UT (ultrazvukovým testováním) odlitků na vady
• Zkouška tvrdosti pro aplikace v kyselých prostředích
Krok 2: Obrábění
• CNC obrábění tělesa, víka, kotouče a vřetene s přesnými tolerancemi
• Specializované obrábění těsnicích ploch disku a sedla pro zajištění těsnosti
• Povrchová úprava těsnicích ploch: Ra ≤ 0,4 μm (zrcadlový lesk)
• Obrábění drážek pro těsnění zadního sedla a vřetene
Krok 3: Hluboké kryogenní zpracování (kritické pro provoz při teplotě -196 °C)
• Všechny kritické komponenty byly podrobeny hlubokému kryogennímu ošetření při -196 °C (proplachování tekutým dusíkem)
• Minimální doba namáčení: 8 hodin dle BS 6364 (obvykle 8–12 hodin)
• Více cyklů pro velké nebo složité odlitky
• Účel: Transformace zbytkového austenitu, uvolnění zbytkových pnutí, zajištění rozměrové stability
• Následuje popouštění pro obnovení tažnosti
Krok 4: Montáž
• Součásti vyčištěné od oleje, mastnoty nebo nečistot
• Veškerá montáž probíhá v čistém prostředí
• Mazání kryogenně kompatibilními mazivy (bez obsahu uhlovodíků)
• Seřízení předpětí a nastavení kotouče k sedlu
• Instalace těsnění vřetene a ucpávky s nízkou úrovní fugitivních emisí
• Prodloužená sestava víka s okapnicí umístěnou nad izolační linií
Krok 5: Předběžná kontrola
• Ověření rozměrů všech kritických rozměrů
• Ověření utahovacího momentu šroubů (dle ASME B16.34)
• Pneumatická zkouška sedla (nízký tlak) před hydrostatickou zkouškou
Krok 6: Hydrostatická zkouška (dle API 598)
• Zkouška pláště: 1,5 × návrhový tlak po dobu minimálně 15 sekund, bez viditelného úniku
• Zkouška sedla: 1,1 × návrhový tlak, zkouška sedla při nízkém tlaku
• Žádné viditelné netěsnosti na uzavíracích prvcích
Krok 7: Zkouška kryogenního výkonu (kritická pro provoz při teplotě -196 °C dle normy BS 6364)
• Ventil ponořený do tekutého dusíku (-196 °C) po dobu minimálně 2 hodin
• Nízkotlaká (0,6 MPa) zkouška pneumatického sedla při teplotě
• Měření a zaznamenávání netěsnosti sedla
• Žádné poškození ani deformace nejsou povoleny
Krok 8: Zkouška fugitivních emisí (dle normy ISO 15848-1)
• Ventily s těsněním s nízkými fugitivními emisemi testované dle normy ISO 15848-1
• Únik měřen na detektoru úniku heliem
• Přijetí: Třída A nebo B v závislosti na požadavcích zákazníka
Krok 9: Závěrečná kontrola a značení
• Vizuální kontrola povrchových vad, integrity povlaku a čitelnosti značení
• Trvalé označení dle BS 6364 / API 623: výrobce, velikost, tlaková třída, materiál, teplotní třída, zkušební razítko, sériové číslo
• Příprava a kontrola dokumentace
7. Postupy kontroly kvality a testování kryogenních kulových ventilů (-196 °C)
| Fáze | Metoda kontroly | Účel |
|---|---|---|
| Surovina | PMI (pozitivní identifikace materiálu) | Ověřte jakost a chemické složení slitiny |
| Surovina | Zkouška rázem Charpyho při -196 °C | Ověřte houževnatost za nízkých teplot dle normy BS 6364 |
| Surovina | PT/UT (Kontrola odlitků) | Detekce vad odlitků, vměstků a pórovitosti |
| Obrábění | Kontrola rozměrů | Ověřte kritické rozměry dle ASME B16.34 |
| Po hluboké kryogenní úpravě | Rozměrová kontrola | Ověření rozměrové stability po ošetření |
| Shromáždění | Vizuální kontrola | Zkontrolujte znečištění, správnou montáž |
| Předběžný test | Pneumatický test sedla (nízký tlak) | Ověřte neporušenost počátečního těsnění |
| Hotový ventil | Hydrostatický test skořepiny | Tlaková odolnost dle API 598 |
| Hotový ventil | Hydrostatický test sedla | Celistvost těsnění sedla dle API 598 |
| Hotový ventil | Kryogenní výkonnostní test dle BS 6364 | Ověření výkonu -196 °C |
| Hotový ventil | Zkouška fugitivních emisí (podle normy ISO 15848-1) | Nízká úniková integrita těsnění |
| Hotový ventil | Vizuální a rozměrová kontrola | Závěrečné ověření kvality |
| Hotový ventil | Ověření značení | Zajistěte trvalé značení dle norem |
Volitelné testy pro kritické kryogenní aplikace:
- Zkouška těsnosti heliem (hmotnostní spektrometr) pro kritické služby
- Zkouška vysokotlakého plynového sedla
- Zkouška tepelným šokem dle EN 12567, příloha A
- Zkouška odolnosti podle EN 12567, příloha B
- Shoda s ATEX pro výbušné prostředí
- Shoda s normou NACE MR0175 pro kyselý provoz
8. Primární aplikace – Kryogenní kulový ventil (-196 °C)
Příjemové terminály LNG
Dovážený LNG z dopravců vstupuje do skladovacích nádrží přes vykládací ramena, která jsou pro přesnou regulaci průtoku řízena kryogenními kulovými ventily. Naše ventily splňují normy BS 6364 a ISO 28921-1 pro služby LNG.
Zkapalňovací zařízení LNG
Zemní plyn se pro zkapalnění ochladí na -162 °C. Kryogenní kulové ventily regulují průtok přes výměníky tepla, separátory a frakcionační kolony s přesnou škrcení.
Jednotky pro separaci vzduchu (ASU)
Výroba a distribuce kapalného dusíku (-196 °C), kapalného kyslíku (-183 °C) a kapalného argonu (-186 °C). Kryogenní kulové ventily řídí extrakci a skladování produktu se spolehlivým uzavřením.
Služba kapalného vodíku
Kapalný vodík při teplotě -253 °C vyžaduje specializované kryogenní kulové ventily s prodlouženými kryty a sedly z PCTFE.
Etylenové a propylenové závody
Nízkoteplotní aplikace od -40 °C do -104 °C. Kryogenní kulové ventily jsou standardní v etylenových chladicích sekcích a propylenových chladicích okruzích.
Kryogenní skladovací nádoby
Izolace výstupu a vstupu nádrže pro kryogenní skladovací nádrže vyžaduje spolehlivé uzavírání kulovým ventilem.
Potrubí pro studené boxy
Vnitřní potrubí chladicí skříně jednotky pro separaci vzduchu využívá k řízení procesu kryogenní kulové ventily.
Chladicí systémy
Kryogenní chladicí systémy pro průmyslové aplikace používají pro regulaci průtoku kulové ventily.
9. Balení a doprava – Kryogenní kulový ventil (-196 °C)
Obal
- Ochrana:Všechny ventily jsou zabaleny v antikorozním papíru nebo VCI papíru. Příruby a koncové spoje jsou zakryty plastovými krytkami nebo ocelovými zaslepovacími přírubami.
- Ochrana koncovek:Plastové krytky pro konce SW/NPT; ocelové zaslepovací příruby s těsněním pro přírubové konce. Přivařovací konce chráněné plastovými nebo ocelovými koncovkami.
- Dřevěné bedny:Pro malé ventily, jednotlivě nebo více kusů balených v pevných dřevěných bednách s pěnovou výplní. Překližkové bedny exportní kvality s rohovými výztuhami.
- Ocelové kolébky:Pro velké ventily, jednotlivé ocelové kolébky s přírubovými podpěrami. Ventily upevněné šrouby ke kolébce.
- Vysoušedlo:Sáčky se silikagelovým vysoušedlem umístěné uvnitř beden pro absorpci vlhkosti.
Doprava
- Způsob dopravy:Letecká přeprava pro urgentní armatury; námořní přeprava pro velké armatury a hromadné objednávky.
- Kontejnerizace:Malé ventily paletizované a nakládané do kontejnerů; velké ventily v plochých regálových kontejnerech.
- Označování:Každá bedna je označena číslem ventilu, velikostí, tlakovou třídou, materiálem, sériovým číslem a pokyny k manipulaci.
Dokumentace dodávaná s každou zásilkou
Zkušební certifikát pro mlýn (EN 10204 typ 3.1; typ 3.2 na vyžádání)
Zpráva o hydrostatické zkoušce
Zpráva o kryogenní zkoušce výkonu dle normy BS 6364
Zpráva o zkoušce fugitivních emisí (pokud je relevantní)
Zprávy o zkoušce materiálu (včetně rázové houževnatosti Charpyho při -196 °C)
Zprávy z testů PMI
Záznam o hluboké kryogenní úpravě
Balicí list, obchodní faktura, nákladní list, osvědčení o původu
Prohlášení o vlastnostech CE
10. Výhody a nejčastější dotazy k oceli Womic – Kryogenní kulový ventil (-196 °C)
Proč spolupracovat se společností Womic Steel pro kryogenní kulové ventily?
Kompletní řada velikostí: 1/2" – 24" (DN15 – DN600), třída 150 – třída 900.
Hluboké kryogenní zpracování při -196 °C – zajišťuje rozměrovou stabilitu (dle BS 6364).
Zaručený kryogenní výkon – 100 % ventilů testováno při teplotě -196 °C dle normy BS 6364.
Šroubovaná konstrukce víka – spolehlivé utěsnění a snadná údržba.
Prodloužený kryt s odkapávací deskou – standardní pro všechny kryogenní kulové ventily.
Nízké fugitivní emise – ucpávka třídy A nebo B dle ISO 15848-1.
Výběr materiálů karoserie: LCB, LCC, CF3, CF3M, CF8, CF8M.
Výběr materiálů sedla: PCTFE (primární kryogenní sedlo), RPTFE, PEEK, stelit.
Označení CE dle směrnice PED 2014/68/EU.
Konkurenceschopné dodací lhůty: 8–12 týdnů pro standardní konfigurace.
Často kladené otázky (FAQ) – Kryogenní kulový ventil (-196 °C)
Otázka: Jaký je rozdíl mezi kryogenním kulovým ventilem a standardním kulovým ventilem?
A: Kryogenní kulové ventily mají několik klíčových vlastností, které se u standardních ventilů nevyskytují: prodloužený kryt s odkapávací deskou pro ochranu těsnění vřetene; hloubkové kryogenní ošetření všech součástí; specializované materiály sedel (PCTFE, PEEK) pro nízké teploty; těsnění s nízkými emisemi fugitivních plynů; a povinné kryogenní testování výkonu dle normy BS 6364.
Otázka: Jaká je minimální provozní teplota pro vaše kryogenní kulové ventily?
A: Naše standardní kryogenní kulové ventily jsou dle normy BS 6364 dimenzovány na provoz při teplotě -196 °C. Pro provoz s kapalným vodíkem (-253 °C) nebo kapalným héliem (-269 °C) nabízíme specializované provedení.
Otázka: Co je to hluboká kryogenní úprava a proč je nutná?
A: Hluboké kryogenní zpracování je proces ochlazování součástí ventilu na -196 °C po dobu minimálně 8 hodin. Tím se transformuje zbytkový austenit, uvolní zbytková pnutí a zajistí rozměrová stabilita při provozní teplotě.
Otázka: Jaké materiály sedel doporučujete pro provoz při teplotě -196 °C?
A: Pro provozní teploty -196 °C doporučujeme jako primární materiál sedla PCTFE. PCTFE si zachovává své mechanické vlastnosti a poskytuje vynikající utěsnění i při kryogenních teplotách.
Otázka: Je kryogenní testování výkonu povinné?
A: Podle norem BS 6364 a ISO 28921-1 jsou kryogenní výkonnostní zkoušky povinné pro ventily používané v LNG a kryogenním provozu. Společnost Womic provádí 100% kryogenní výkonnostní zkoušky.
Otázka: Nabízíte vlnovcové těsnění pro aplikace s nulovým únikem?
A: Ano. Pro kritické aplikace vyžadující nulový únik z vřetena (například nebezpečné nebo drahé kapaliny) nabízíme provedení s vlnovcovým těsněním a sekundárním těsněním.
Otázka: Jaká je typická dodací lhůta pro kryogenní kulové ventily?
A: Standardní dodací lhůta je 8–12 týdnů pro standardní konfigurace. Pro větší rozměry (> 12") nebo speciální materiály je dodací lhůta 12–16 týdnů.
Zkušenosti s projektem a případová studie – Kryogenní kulový ventil (-196 °C)
Projekt
Rozšíření jednotky pro separaci vzduchu – Zhejiang, Čína
Standard a stupeň
BS 6364, BS 1873, ISO 28921-1
Specifikace a množství:
- Kryogenní kulové ventily 8" (DN200), třída 300, těleso CF3M, sedla PCTFE – 12 kusů
- Kryogenní kulové ventily 6" (DN150), třída 300, těleso CF3M, sedla PCTFE – 24 kusů
- Kryogenní kulové ventily 4" (DN100), třída 300, těleso CF3M, sedla PCTFE – 36 kusů
- Kryogenní kulové ventily 2" (DN50), třída 300, těleso CF3M, sedla PCTFE – 48 kusů
Celkový:120 jednotek
Používání:Regulace odsávání a skladování kapalného dusíku (-196 °C) a kapalného kyslíku (-183 °C). Konstrukční tlak: 5,0 MPa. Prodloužený kryt s odkapávací deskou, ovládaný ručním kolem.
Technické výzvy a řešení:
1. Přesná regulace průtoku při -196 °C pro čistotu produktuPožadavky na čistotu produktů ASU (99,999 % pro elektroniku) vyžadují přesnou regulaci průtoku. Společnost Womic dodala kulové ventily s PCTFE sedly a Stellitem s tvrdým povlakem pro stabilní škrticí charakteristiky. Všech 120 ventilů prošlo kryogenními zkouškami s nulovým únikem.
2. Hluboké kryogenní zpracování odlitků z CF3MOdlitky z CF3M náchylné k zbytkovému austenitu. Společnost Womic provedla třícyklové hluboké kryogenní ošetření (prohřátí při -196 °C, 12 hodin na cyklus). Rozměrová kontrola nepotvrdila žádnou deformaci.
3. Nízké fugitivní emise ucpávek pro kyslíkový provozProvoz s kyslíkem vyžaduje přísnou čistotu a ucpávku s nízkými fugitivními emisemi. Společnost Womic dodala ucpávku třídy A dle normy ISO 15848-1 s mazivy kompatibilními s kyslíkem.
4. Inspekce třetí strany provedená společností BVKlient požadoval ověřené testování společností Bureau Veritas. BV vydala certifikáty do 10 dnů.
Výsledek:Rozšíření ASU úspěšně uvedeno do provozu. Všech 120 kryogenních kulových ventilů pracovalo při teplotě -196 °C po dobu více než 18 měsíců bez jakýchkoli incidentů s údržbou.
Kontaktní informace
Webové stránky www.womicsteel.com
E-mail sales@womicsteel.com
Tel. / WhatsApp / WeChat Viktor: +86 15575100681 Jack: +86 18390957568
Womic Steel – Váš spolehlivý partner pro kryogenní kulové ventily (-196 °C) pro terminály LNG, jednotky pro dělení vzduchu, etylénové závody a služby v oblasti průmyslových plynů po celém světě.
Čas zveřejnění: 29. června 2026