Popis produktu
Svařované potrubí z nerezové oceli jsou nedílnou součástí v široké škále průmyslových odvětví kvůli jejich trvanlivosti, odolnosti proti korozi a všestrannosti. Tyto trubky jsou vyrobeny svařovacím procesem, spojují listy nebo proužky z nerezové oceli za vzniku válcových trubek. Zde je komplexní přehled svařovaných potrubí z nerezové oceli:
Materiály a známky:
● 304 a 316 Série: Obecné třídy z nerezové oceli.
● 310/s a 310H: Nerezová ocel rezistentní na vysokou teplotu pro aplikace pecí a tepelně.
● 321 a 321h: stupně odolné proti teplu vhodné pro zvýšené teplotní prostředí.
● 904L: Vysoce korozivní slitina pro agresivní prostředí.
● S31803: Duplexní nerezová ocel, která nabízí odolnost vůči síle i korozi.
Výrobní proces:
● Elektrické fúzní svařování (EFW): V tomto procesu je podélný šev svařován použitím elektrické energie na svařovací oblouk.
● Svařování ponořeného oblouku (SAW): Zde se svar vyrábí roztavením okrajů souvislým obloukem ponořeným do toku.
● Vysokofrekvenční indukce (HFI) Svařování: Tato metoda využívá vysokofrekvenční proudy k vytvoření svarového švu v nepřetržitém procesu.
Výhody:
● Odolnost proti korozi: Odolná vůči široké škále korozivních médií a prostředí.
● Síla: Vysoká mechanická pevnost zajišťuje strukturální integritu.
● Všestrannost: K dispozici v různých velikostech, známkách a dokončeních, aby vyhovovaly různým aplikacím.
● Hygiena: vhodná pro průmyslová odvětví s přísnými hygienickými požadavky.
● Dlouhověkost: Vykazuje výjimečnou trvanlivost, což má za následek prodlouženou životnost.
Stručně řečeno, svařované potrubí z nerezové oceli jsou nezbytnými součástmi napříč průmyslovými odvětvími, které poskytují trvanlivost, odolnost proti korozi a všestrannost pro různé aplikace. Správný výběr třídy, metody výroby a dodržování průmyslových standardů je rozhodující pro zajištění optimálního výkonu a bezpečnosti svařovaných potrubí.
Specifikace
ASTM A312/A312M : 304, 304L, 310/S, 310H, 316, 316L, 321, 321H atd. |
EN 10216-5: 1,4301, 1,4307, 1,4401, 1,4404, 1,4571, 1,4432, 1,4435, 1,4541, 1,4550 atd ... |
DIN 17456: 1.4301, 1.4307, 1,4401, 1,4404, 1,4571, 1,4432, 1,4435, 1,4541, 1,4550 atd. ... |
JIS G3459: SUS304TB, SUS304LTB, SUS316TB, SUS316LTB ETC ... |
GB/T 14976: 06CR19NI10, 022CR19NI10, 06CR17NI12MO2 |
Austenitická nerezová ocel:TP304, TP304L, TP304H, TP310S, TP316, TP316L, TP316H, TP316TI, TP317, TP317L, TP321, TP321H, TP347, TP347HFG N08904 (904l), S30432, S3474, S31254, TP347HFG, TP347HFG, TP347, TP347HFG, TP347, TP347HFG, TP347, TP347HFG, TP347, TP347HFG, TP347, TP347. N08367, S30815 ... Duplexní nerezová ocel :S31803, S32205, S32750, S32760, S32707, S32906 ... Slitina niklu :N04400, N06600, N06625, N08800, N08810 (800H), N08825 ... Používání:Petroleum, chemikálie, zemní plyn, elektrická energie a mechanické zařízení pro výrobu. |
DN mm | NB Palec | OD mm | Sch40s mm | Sch5s mm | Sch10S mm | Sch10 mm | Sch20 mm | SCH40 mm | Sch60 mm | Xs/80. let mm | Sch80 mm | Sch100 mm | SCH120 mm | Sch140 mm | Sch160 mm | Schxxs mm |
6 | 1/8 “ | 10.29 | 1.24 | 1,73 | 2.41 | |||||||||||
8 | 1/4 “ | 13.72 | 1.65 | 2.24 | 3.02 | |||||||||||
10 | 3/8 “ | 17.15 | 1.65 | 2.31 | 3.20 | |||||||||||
15 | 1/2 “ | 21.34 | 2.77 | 1.65 | 2.11 | 2.77 | 3.73 | 3.73 | 4.78 | 7.47 | ||||||
20 | 3/4 “ | 26.67 | 2.87 | 1.65 | 2.11 | 2.87 | 3.91 | 3.91 | 5,56 | 7.82 | ||||||
25 | 1 “ | 33,40 | 3.38 | 1.65 | 2.77 | 3.38 | 4.55 | 4.55 | 6.35 | 9.09 | ||||||
32 | 1 1/4 “ | 42.16 | 3.56 | 1.65 | 2.77 | 3.56 | 4.85 | 4.85 | 6.35 | 9.70 | ||||||
40 | 1 1/2 “ | 48.26 | 3.68 | 1.65 | 2.77 | 3.68 | 5.08 | 5.08 | 7.14 | 10.15 | ||||||
50 | 2 “ | 60.33 | 3.91 | 1.65 | 2.77 | 3.91 | 5,54 | 5,54 | 9.74 | 11.07 | ||||||
65 | 2 1/2 “ | 73.03 | 5.16 | 2.11 | 3.05 | 5.16 | 7.01 | 7.01 | 9.53 | 14.02 | ||||||
80 | 3 “ | 88.90 | 5.49 | 2.11 | 3.05 | 5.49 | 7.62 | 7.62 | 11.13 | 15.24 | ||||||
90 | 3 1/2 “ | 101.60 | 5,74 | 2.11 | 3.05 | 5,74 | 8.08 | 8.08 | ||||||||
100 | 4 “ | 114.30 | 6.02 | 2.11 | 3.05 | 6.02 | 8.56 | 8.56 | 11.12 | 13.49 | 17.12 | |||||
125 | 5 “ | 141.30 | 6,55 | 2.77 | 3.40 | 6,55 | 9.53 | 9.53 | 12.70 | 15.88 | 19.05 | |||||
150 | 6 “ | 168.27 | 7.11 | 2.77 | 3.40 | 7.11 | 10,97 | 10,97 | 14.27 | 18.26 | 21.95 | |||||
200 | 8 “ | 219.08 | 8.18 | 2.77 | 3.76 | 6.35 | 8.18 | 10.31 | 12.70 | 12.70 | 15.09 | 19.26 | 20.62 | 23.01 | 22.23 | |
250 | 10 “ | 273.05 | 9.27 | 3.40 | 4.19 | 6.35 | 9.27 | 12.70 | 12.70 | 15.09 | 19.26 | 21.44 | 25.40 | 28.58 | 25.40 | |
300 | 12 “ | 323,85 | 9.53 | 3.96 | 4.57 | 6.35 | 10.31 | 14.27 | 12.70 | 17.48 | 21.44 | 25.40 | 28.58 | 33,32 | 25.40 | |
350 | 14 “ | 355,60 | 9.53 | 3.96 | 4.78 | 6.35 | 7,92 | 11.13 | 15.09 | 12.70 | 19.05 | 23.83 | 27.79 | 31.75 | 35,71 | |
400 | 16 “ | 406.40 | 9.53 | 4.19 | 4.78 | 6.35 | 7,92 | 12.70 | 16.66 | 12.70 | 21.44 | 26.19 | 30.96 | 36.53 | 40.49 | |
450 | 18 ” | 457.20 | 9.53 | 4.19 | 4.78 | 6.35 | 7,92 | 14.27 | 19.05 | 12.70 | 23.83 | 29,36 | 34,93 | 39,67 | 45,24 | |
500 | 20 “ | 508,00 | 9.53 | 4.78 | 5,54 | 6.35 | 9.53 | 15.09 | 20.62 | 12.70 | 26.19 | 32,54 | 38.10 | 44,45 | 50.01 | |
550 | 22 ” | 558,80 | 9.53 | 4.78 | 5,54 | 6.35 | 9.53 | 22.23 | 12.70 | 28.58 | 34,93 | 41.28 | 47.63 | 53,98 | ||
600 | 24 ” | 609,60 | 9.53 | 5,54 | 6.35 | 6.35 | 9.53 | 17.48 | 24.61 | 12.70 | 30.96 | 38.89 | 46.02 | 52.37 | 59,54 | |
650 | 26 ” | 660.40 | 9.53 | 7,92 | 12.70 | 12.70 | ||||||||||
700 | 28 “ | 711.20 | 9.53 | 7,92 | 12.70 | 12.70 | ||||||||||
750 | 30 “ | 762.00 | 9.53 | 6.35 | 7,92 | 7,92 | 12.70 | 12.70 | ||||||||
800 | 32 ” | 812.80 | 9.53 | 7,92 | 12.70 | 17.48 | 12.70 | |||||||||
850 | 34 “ | 863,60 | 9.53 | 7,92 | 12.70 | 17.48 | 12.70 | |||||||||
900 | 36 ” | 914,40 | 9.53 | 7,92 | 12.70 | 19.05 | 12.70 | |||||||||
DN 1000 mm a nad průměrem tloušťky stěny trubky, která má být přizpůsobena |
Standard & Grade
Norma | Ocelové známky |
ASTM A312/A312M: Bezproblémové, svařované a silně chladné zpracované trubky z nerezové oceli | 304, 304L, 310S, 310H, 316, 316L, 321, 321h atd ... |
ASTM A269: Hladavá a svařovaná Austenitická hadička z nerezové oceli pro obecnou službu | TP304, TP304L, TP316, TP316L, TP321.TP347 ETC ... |
ASTM A249: Svařované ocelové kotle Austenitic, přehnaný, tepelný výměnný a kondenzátorový trubky | 304, 304L, 316, 316L, 316H, 316n, 316ln, 317, 317L, 321, 321H, 347, 347h, 348 |
ASTM A269: bezproblémové a svařované trubky z nerezové oceli | 304, 304L, 316, 316L, 316H, 316n, 316ln, 317, 317L, 321, 321H, 347, 347h, 348 |
ASTM A270: Bezproblémová a svařovaná austenická a ferritická/austenitická sanitární trubice z nerezové oceli | Austenitická nerezová ocel: 304, 304L, 316, 316L, 316h, 316n, 316LN, 317, 317L, 321, 321h, 347, 347H, 348 Ferritic/Austenitic (Duplex) Nerezová ocel: S31803, S32205 |
ASTM A358/A358M: Požadavky na svařované austenitické ocelové potrubí pro vysokoteplotní, vysokotlaké a korozivní prostředí | 304, 304L, 316, 316L, 316H, 316n, 316ln, 317, 317L, 321, 321H, 347, 347h, 348 |
ASTM A554: Svařovaná mechanická hadička z nerezové oceli, běžně používaná pro strukturální nebo dekorativní aplikace | 304, 304L, 316, 316L |
ASTM A789: Bezproblémová a svařovaná ferritická/austenitická hadička z nerezové oceli pro obecnou službu | S31803 (duplexní nerezová ocel) S32205 (duplexní nerezová ocel) |
ASTM A790: Bezproblémová a svařovaná trubka z nerezové oceli Ferritic/Austenitic pro obecnou korozivní službu, vysokou teplotu a duplexní potrubí z nerezové oceli. | S31803 (duplexní nerezová ocel) S32205 (duplexní nerezová ocel) |
EN 10217-7: Svařované potrubí z nerezové oceli Evropské standardní výrobní požadavky. | 1.4301, 1.4307, 1,4401, 1,4404, 1,4571, 1,4003, 1,4509, 1,4510, 1.4462, 1,4948, 1,4878 atd ... |
DIN 17457: Německý standard používaný pro výrobu svařovaných potrubí z nerezové oceli | 1.4301, 1.4307, 1,4401, 1,4404, 1,4571, 1,4003, 1,4509, 1,4510, 1.4462, 1,4948, 1,4878 atd ... |
JIS G3468: Japonský průmyslový standard, který specifikuje výrobní požadavky na svařované potrubí z nerezové oceli. | SUS304, SUS304L, SUS316, SUS316L, SUS329J3L ETC ... |
GB/T 12771: Čínský národní standard používaný pro výrobní požadavky na svařované potrubí z nerezové oceli. | 06CR19NI10, 022CR19NI1, 06CR17NI12MO2, 022CR22NI5MO3N |
Austenitická nerezová ocel : TP304, TP304L, TP304H, TP310S, TP316, TP316L, TP316H, TP316TI, TP317, TP317L, TP321, TP347, TP347, TP347, TP347, TP347, TP347H, TP347H, TP347, TP347, TP347, TP347, TP347, TP347, TP347, TP347, TP347, TP347, TP347, TP347, TP347, TP347, TP347, TP347, TP347, TP347, TP347. S31254, N08367, S30815 ... Duplexní nerezová ocel : S31803, S32205, S32750, S32760, S32707, S32906 ... Slitina niklu : N04400, N06600, N06625, N08800, N08810 (800H), N08825 ... Použití: Petroleum, chemický, zemní plyn, elektrická energie a mechanické vybavení. |
Kontrola kvality
Raw Material Checking, Chemical Analysis, Mechanical Test, Visual Inspection, Dimension Check, Bend Test, Impact Test, Intergranular Corrosion Test, Non-Destructive Examination(UT, MT, PT) Welding Procedure Qualification, Microstructure Analysis, Flaring and Flattening Test, Hardness Test, Pressure Testing, Ferrite Content Test, Metallography Testing, Corrosion Testing, Eddy Current Testing, Salt Spray Testing, Corrosion Resistance Testing, Vibrační test, test koroze, korozní test, inspekce malování a povlaku, revize dokumentace… ..
Použití a aplikace
Svařované potrubí z nerezové oceli nacházejí rozsáhlé využití v různých průmyslových odvětvích kvůli jejich výjimečným vlastnostem a všestrannosti. Tyto trubky se používají v široké škále aplikací, které jsou poháněny jejich trvanlivostí, odolností proti korozi a vhodnosti pro rozmanitá prostředí. Některé z klíčových oblastí využití a aplikací u svařovaných potrubí z nerezové oceli zahrnují:
● Průmyslové použití: běžné v ropě, plynu, petrochemickém a energetickém průmyslu kvůli odolnosti proti korozi.
● Konstrukce: Používá se při instalaci, zásobování vodou a strukturách pro jejich sílu a dlouhověkost.
● Potravinářský průmysl: Zásadní pro předávání potravin a nápojů, splnění standardů hygieny.
● Automotivista: Používán ve výfukových systémech a strukturálních částech, trvalými podmínkami.
● Lékař: Používá se ve zdravotnických zařízeních a sanitárním potrubí, upřednostňující čistotu.
● Zemědělství: U zavlažovacích systémů odolných vůči korozi a zajištění efektivního rozdělení vody.
● Ošetření vody: Vhodné pro zprostředkování ošetřené a odsolované vody.
● Marine: Odolný vůči korozi slané vody, široce aplikované v lodích a na moři.
● Energie: Přeprava tekutin v energetickém sektoru, včetně zemního plynu a ropy.
● Buničina a papír: Životní pro předávání chemikálií a tekutin ve výrobním procesu.
Stručně řečeno, svařované potrubí z nerezové oceli slouží jako základní součásti v široké škále průmyslových odvětví a aplikací. Jejich odolnost proti korozi, mechanická síla a schopnost splňovat přísné požadavky činí je nezbytnými pro moderní infrastrukturu, průmyslové procesy a různé specializované odvětví.
Balení a doprava
Potrubí z nerezové oceli jsou zabaleny a dodávány s maximální péčí, aby byla zajištěna jejich ochrana během tranzitu. Zde je popis procesu obalů a přepravy:
Obal:
● Ochranný povlak: Před balením se potrubí z nerezové oceli často potahují vrstvou ochranného oleje nebo filmu, aby se zabránilo korozi povrchu a poškození.
● Sbalení: Trubky podobných velikostí a specifikací jsou pečlivě spojeny dohromady. Jsou zajištěny pomocí popruhů, lan nebo plastových pruhů, aby se zabránilo pohybu ve svazku.
● Koncové uzávěry: Plastové nebo kovové koncové uzávěry jsou umístěny na obou koncích potrubí, aby se zajistily další ochranu konců potrubí a nití.
● Vycpávání a odpružení: Polstrovací materiály, jako je pěna, bublinový obal nebo vlnitá lepenka, se používají k zajištění odpružení a zabránění poškození nárazu během přepravy.
● Dřevěné bedny nebo případy: V některých případech mohou být potrubí zabaleny do dřevěných beden nebo případů, aby poskytovaly zvláštní ochranu před vnějšími silami a manipulací.
Doprava:
● Způsob přepravy: Potrubí z nerezové oceli se obvykle dodávají pomocí různých způsobů dopravy, jako jsou nákladní vozidla, lodě nebo letecký přepravu, v závislosti na cíli a naléhavosti.
● Kontejnerizace: Potrubí může být naloženo do přepravních kontejnerů, aby bylo zajištěno bezpečný a organizovaný tranzit. To také nabízí ochranu před povětrnostními podmínkami a vnějšími kontaminanty.
● Označení a dokumentace: Každý balíček je označen základními informacemi, včetně specifikací, množství, pokynů pro manipulaci a detaily cíle. Přepravní dokumenty jsou připraveny na celní odbavení a sledování.
● Dodržování celních úprav: U mezinárodních zásilek je připravena veškerá nezbytná celní dokumentace k zajištění hladkého povolení v cíli.
● Zabezpečené upevnění: V rámci přepravního vozidla nebo kontejneru jsou potrubí bezpečně připevněny, aby se zabránilo pohybu a minimalizovalo riziko poškození během tranzitu.
● Sledování a monitorování: Pro sledování umístění a stavu zásilky v reálném čase lze použít pokročilé sledovací systémy.
● Pojištění: V závislosti na hodnotě nákladu lze získat pojištění přepravy na pokrytí potenciálních ztrát nebo škod během přepravy.
Stručně řečeno, potrubí z nerezové oceli, které jsme vyrobili, budou zabaleny s ochrannými opatřeními a dodány pomocí spolehlivých transportních metod, aby se zajistilo, že dosáhnou svého cíle v optimálním stavu. Správné postupy balení a přepravy přispívají k integritě a kvalitě dodávaných trubek.
