Chemické potrubí a ventily jsou nepostradatelnou součástí chemické výroby a jsou spojovacím článkem mezi různými typy chemických zařízení.Jak funguje 5 nejběžnějších ventilů v chemickém potrubí?Hlavní účel?Jaké jsou ventily chemických potrubí a armatur?(11 druhů potrubí + 4 typy armatur + 11 ventilů) chemické potrubí tyto věci, naprostý přehled!
3
11 hlavních ventilů
Zařízení používané k řízení průtoku tekutiny v potrubí se nazývá ventil.Jeho hlavní role jsou:
Otevřít a zavřít roli – přerušit nebo komunikovat s tokem tekutiny v potrubí;
Úprava – pro úpravu průtoku tekutiny v potrubí, průtok;
Škrcení – průtok tekutiny ventilem, což má za následek velký pokles tlaku.
Klasifikace:
podle role ventilu v potrubí se liší, lze jej rozdělit na uzavírací ventil (také známý jako globální ventil), škrticí ventil, zpětný ventil, bezpečnostní ventily atd.;
Podle různých konstrukčních forem lze ventily rozdělit na šoupátka, kuželky (často nazývané Cocker), kulové ventily, klapky, membránové ventily, ventily s vložkou a tak dále.
Kromě toho se podle výroby různých materiálů pro ventil dělí na ventily z nerezové oceli, ventily z lité oceli, litinové ventily, plastové ventily, keramické ventily a tak dále.
Různý výběr ventilů naleznete v příslušných návodech a vzorcích, zde jsou představeny pouze nejběžnější typy ventilů.
①Zemový ventil
Díky jednoduché konstrukci, snadné výrobě a údržbě se široce používá v nízkotlakých a středotlakých potrubích.Je instalován ve dříku ventilu pod kulatým kotoučem ventilu (hlava ventilu) a přírubovou částí těla ventilu (sedlo ventilu), aby bylo dosaženo účelu přerušení průtoku kapaliny.
Dřík ventilu lze nastavit zdvihem závitu o stupeň otevření ventilu, hrát určitou roli v regulaci.Vzhledem k uzavíracímu efektu ventilu je spoléhat na kontaktní těsnění hlavy ventilu a roviny sedla, které není vhodné pro použití v potrubí obsahujícím pevné částice kapaliny.
Globe Valve lze použít podle vlastností média pro výběr vhodné hlavy ventilu, sedla, materiálu pláště.Pro použití ventilu z důvodu špatného těsnění nebo poškození hlavy, sedla a dalších částí ventilu si můžete vzít lehký nůž, broušení, navařování a další způsoby opravy a použití, abyste prodloužili životnost ventilu. ventil.
② Šoupátko
Je kolmá na směr toku média pomocí jedné nebo dvou plochých desek, s těsnicí plochou tělesa ventilu pro dosažení účelu uzavření.Ventilová deska se zvedne, aby se ventil otevřel.
Plochá deska s rotací dříku ventilu a zdvihem, s velikostí otvoru pro regulaci průtoku tekutiny.Tento odpor ventilu je malý, dobrý těsnící výkon, úspora práce při přepínání, zvláště vhodný pro potrubí velkého kalibru, ale struktura šoupátka je složitější, více typů.
Podle struktury stonku se liší, existuje otevřený stonek a tmavý stonek;podle struktury ventilové desky se dělí na klínový typ, paralelní typ a tak dále.
Obecně je ventilová deska klínového typu jedna ventilová deska a paralelní typ používá dvě ventilové desky.Paralelní typ je jednodušší na výrobu než typ klínový, dobrý na opravu, použití není snadné deformovat, ale neměl by být používán pro přepravu nečistot v potrubí kapaliny, spíše pro přepravu vody, čistého plynu, ropy a dalších potrubí.
③Uzávěry
Zátka je běžně známá jako Cocker, je to použití těla ventilu k vložení centrálního otvoru s kuželovou zátkou pro otevření a uzavření potrubí.
Zátku podle různých forem těsnění lze rozdělit na zátku ucpávky, zátku utěsněnou olejem a žádnou zátku ucpávky a tak dále.Struktura zátky je jednoduchá, malé vnější rozměry, rychlé otevírání a zavírání, snadná obsluha, malý odpor kapaliny, snadno vyrobitelný třícestný nebo čtyřcestný rozvod nebo přepínací ventil.
Těsnicí plocha zátky je velká, snadno se nosí, přepínání je pracné, není snadné nastavit průtok, ale rychle se odřízne.Zátku lze použít pro nižší tlak a teplotu nebo médium obsahující pevné částice v potrubí tekutiny, ale nemělo by se používat pro potrubí s vyšším tlakem, vyšší teplotou nebo parovodem.
④ Škrtící ventil
Patří k jednomu druhu kulového ventilu.Tvar jeho hlavy ventilu je kónický nebo proudnicový, čímž lze lépe řídit průtok regulovaných kapalin nebo škrcení a regulaci tlaku.Ventil vyžaduje vysokou výrobní přesnost a dobrý těsnicí výkon.
Používá se hlavně pro kontrolu přístrojů nebo odběr vzorků a další potrubí, ale neměl by se používat pro viskozitu a pevné částice v potrubí.
⑤Kulový ventil
Kulový ventil, také známý jako kulový středový ventil, je druh ventilu vyvinutého rychleji v posledních letech.Využívá kouli s dírou uprostřed jako střed ventilu, spoléhá na rotaci koule k ovládání otevírání nebo zavírání ventilu.
Podobá se zátce, ale je menší než těsnící plocha zátky, kompaktní konstrukce, spínání šetřící práci, mnohem častější použití než zástrčka.
Se zlepšením přesnosti výroby kulových ventilů se kulové ventily nepoužívají pouze v nízkotlakém potrubí, ale používají se i ve vysokotlakém potrubí.Vzhledem k omezením těsnicího materiálu však není vhodný pro použití ve vysokoteplotních potrubích.
⑥ Membránové ventily
Běžně dostupné jsou pryžové membránové ventily.Otevírání a zavírání tohoto ventilu je speciální pryžová membrána, membrána je sevřena mezi tělesem ventilu a víkem ventilu a kotouč pod dříkem ventilu těsně přitlačuje membránu k tělesu ventilu, aby bylo dosaženo utěsnění.
Tento ventil má jednoduchou konstrukci, spolehlivé těsnění, snadnou údržbu a nízký odpor tekutin.Vhodné pro dopravu kyselých médií a potrubí kapalin s suspendovanými pevnými látkami, ale obecně by se nemělo používat pro vyšší tlaky nebo teploty vyšší než 60 ℃ potrubí, nemělo by se používat pro dopravu organických rozpouštědel a silných oxidačních médií v potrubí.
⑦ Zpětný ventil
Také známé jako zpětné ventily nebo zpětné ventily.Je instalován v potrubí tak, aby tekutina mohla proudit pouze jedním směrem a zpětný tok není povolen.
Je to druh automatického uzavíracího ventilu, v těle ventilu je ventil nebo kyvná deska.Když médium proudí hladce, kapalina automaticky otevře klapku ventilu;když kapalina proudí zpět, kapalina (nebo síla pružiny) automaticky uzavře klapku ventilu.Podle odlišné struktury zpětného ventilu je rozdělen do dvou kategorií typu zdvih a výkyv.
Zvedací klapka zpětného ventilu je kolmá na zdvihací pohyb ventilového kanálu, obecně se používá v horizontálním nebo vertikálním potrubí;klapka otočného zpětného ventilu se často nazývá kolébková deska, strana kolébkové desky připojená k hřídeli, kolébková deska se může otáčet kolem hřídele, rotační zpětný ventil je obecně instalován v horizontálním potrubí, pro malý průměr může být také instalován do vertikální potrubí, ale dávejte pozor, aby průtok neměl být příliš velký.
Zpětný ventil je obecně použitelný pro čisté potrubí s médiem, které obsahuje pevné částice a viskozita potrubí média by se neměla používat.Uzavřený zpětný ventil zvedacího typu je lepší než otočný typ, ale odpor kapaliny otočného zpětného ventilu je menší než u zvedacího typu.Obecně platí, že otočný zpětný ventil je vhodný pro potrubí velkého kalibru.
⑧Butterfly ventil
Motýlkový ventil je otočný disk (nebo oválný disk) pro ovládání otevírání a zavírání potrubí.Jedná se o jednoduchou konstrukci, malé vnější rozměry.
Vzhledem k těsnicí struktuře a problémům s materiálem je výkon uzavřeného ventilu špatný, pouze pro nízkotlakou regulaci potrubí velkého průměru, běžně používanou při přenosu vody, vzduchu, plynu a dalších médií v potrubí.
⑨ Redukční ventil
Má snížit tlak média na určitou hodnotu automatického ventilu, obecný tlak za ventilem musí být menší než 50% tlaku před ventilem, což závisí hlavně na membráně, pružině, pístu a dalších částech média pro řízení rozdílu tlaku mezi klapkou ventilu a mezerou sedla ventilu, aby se dosáhlo účelu snížení tlaku.
Existuje mnoho typů redukčních ventilů, společný pístový a membránový typ dva.
⑩ vložkový ventil
Aby se předešlo korozi média, je třeba některé ventily obložit korozivzdornými materiály (jako je olovo, pryž, smalt atd.) v těle ventilu a hlavě ventilu, materiály obložení by měly být voleny podle povahy médium.
Pro usnadnění obložení jsou ventily s vložkou většinou vyrobeny pravoúhlého typu nebo typu s přímým průtokem.
⑪ Bezpečnostní ventily
Aby byla zajištěna bezpečnost chemické výroby, je v potrubním systému pod tlakem permanentní zabezpečovací zařízení, tedy volba určité tloušťky plechu, jako je vložení záslepky instalované na konci potrubí popř. tee rozhraní.
Když tlak v potrubí stoupne, list se zlomí, aby se dosáhlo účelu uvolnění tlaku.Trhací desky se obecně používají v nízkotlakých potrubích o velkém průměru, ale ve většině chemických potrubí s pojistnými ventily je pojistných ventilů mnoho typů, lze je obecně rozdělit do dvou kategorií, jmenovitě pružinové a pákové.
Pružinové pojistné ventily se při utěsnění spoléhají hlavně na sílu pružiny.Když tlak v potrubí překročí sílu pružiny, ventil se otevře médiem a tekutina v potrubí se vypustí, takže se tlak sníží.
Jakmile tlak v potrubí klesne pod sílu pružiny, ventil se opět uzavře.Pojistné ventily pákového typu spoléhají hlavně na sílu závaží na páku, aby se dosáhlo utěsnění, princip činnosti s pružinovým typem.Výběr pojistného ventilu je založen na pracovním tlaku a pracovní teplotě pro určení úrovně jmenovitého tlaku, jeho velikost kalibru lze vypočítat s odkazem na příslušná ustanovení k určení.
Typ konstrukce pojistného ventilu, materiál ventilu by měl být vybrán podle povahy média, pracovních podmínek.Spouštěcí tlak, zkouška a přejímka pojistného ventilu mají zvláštní ustanovení, pravidelná kalibrace bezpečnostním oddělením, tisk pečetí, při používání nesmí být svévolně upravovány, aby byla zajištěna bezpečnost.
Čas odeslání: prosinec-01-2023