Chemické potrubí a ventily jsou nezbytnou součástí chemické produkce a jsou spojením mezi různými typy chemických zařízení. Jak funguje 5 nejběžnějších ventilů v chemickém potrubí? Hlavní účel? Jaké jsou chemické potrubí a ventily armatur? (11 druhů potrubí + 4 typy armatur + 11 ventilů) Chemické potrubí tyto věci, plné uchopení!
Potrubí a kování ventilů pro chemický průmysl
1
11 typů chemických potrubí
Typy chemických potrubí podle materiálu: kovové trubky a nekovové trubky
MetalPIpe
Litinová trubka, švarovaná ocelová trubka, plynulá ocelová trubka, měděná trubka, hliníková trubka, olověná trubka.
①cast Iron Pipe:
Litinová trubka je jedním z běžně používaných potrubí v chemickém potrubí.
Vzhledem k křehké a špatné těsnosti připojení je vhodná pouze pro zprostředkování nízkotlakého média a není vhodné pro předávání vysokoteplotních a vysokotlakých páry a toxických látek. Běžně se používají v podzemních vodních potrubích, plynových sítě a kanalizačních potrubích. Specifikace litinové potrubí pro фnu vnitřní průměr × tloušťka stěny (mm).
② Semorovaná ocelová trubka:
Semorovaná ocelová trubka podle použití tlakových bodů běžné vody a plynového potrubí (tlak 0,1 ~ 1,0 MPa) a zesíleného potrubí (tlak 1,0 ~ 0,5 MPa).
Obecně se používají k přepravě vody, plynu, zahřívání páry, stlačeného vzduchu, oleje a dalších tlakových tekutin. Galvanizované se nazývá bílá železná trubka nebo galvanizovaná trubka. Ti, kteří nejsou galvanizováni, se nazývají černé železné trubky. Jeho specifikace jsou vyjádřeny nominálním průměrem. Minimální nominální průměr 6 mm, maximální nominální průměr 150 mm.
③ Bezproblémová ocelová trubka:
Bezproblémová ocelová trubka má výhodu jednotné kvality a vysoké pevnosti.
Jeho materiál má uhlíkovou ocel, vysoce kvalitní ocel, ocel s nízkou slitinou, nerezovou ocel, tepelně odolnou ocel. Kvůli různým výrobním metodám je rozdělena na dva druhy plynulé ocelové trubky válcované horké válce a bezproblémové ocelové trubky. Průměr potrubí potrubí o více než 57 mm, běžně používanou trubku válcovanou horkou, 57 mm pod běžně používanou studenou trubkou.
Bezproblémová ocelová trubka se běžně používá k přepravě různých tlakových plynů, párů a kapalin, vydrží vyšší teploty (asi 435 ℃). Pro transport korozivních médií se používá ocelová trubka z lehké slitiny, z nichž tepelně rezistentní potrubí z lehkých slitin vydrží teploty až do 900-950 ℃. Specifikace plynulého ocelového potrubí na фnu vnitřní průměr × tloušťka stěny (mm).
Maximální vnější průměr studené potrubí je 200 mm a maximální vnější průměr potrubí válcované na horka je 630 mm. Ocelová trubka bez ní, bezproblémová trubka je podle jejího používání, jako je plynulá trubka pro ropnou, pro kotelnu, plynulé trubky pro hnoje a tak.
④Copper TUBE:
Měděná trubice má dobrý účinek přenosu tepla.
Hlavně se používají v zařízení pro výměnu tepla a potrubí hlubokého chladicího zařízení, trubice měření tlaku přístrojového tlaku nebo přenosu tlakové tekutiny, ale teplota je vyšší než 250 ℃, by neměla být používána pod tlakem. Kvůli dražší, obecně používané na důležitých místech.
⑤ Hliníková trubice:
Hliník má dobrou odolnost proti korozi.
Hliníkové zkumavky se běžně používají k transportu koncentrované kyseliny sírové, kyseliny octové, sirovodíku a oxidu uhličitého a dalších médiích a jsou také běžně používány také v tepelných výměnících. Hliníkové zkumavky nejsou rezistentní na alkalické a nelze je použít k transportu alkalických roztoků a roztoků obsahujících chloridové ionty.
V důsledku mechanické pevnosti hliníkové trubice se zvýšením teploty a významnému snížení používání hliníkových zkumavek, takže použití hliníkových trubek nemůže překročit 200 ℃, pro tlakový potrubí bude použití teploty ještě nižší. Hliník má lepší mechanické vlastnosti při nízkých teplotách, takže trubky z hliníku a hliníku se většinou používají v zařízeních separace vzduchu.
(6) Vedoucí trubka:
Olověná trubka se běžně používá jako potrubí pro předávání kyselé média, může být transportována 0,5% až 15% kyseliny sírové, oxidu uhličitého, 60% kyseliny hydrofluorové a koncentraci kyseliny octové menší než 80% média, nemělo by být transportováno do kyseliny dusičné, kyseliny a další média. Maximální provozní teplota olověné potrubí je 200 ℃.
Nekovové trubice
Plastová trubka, plastová trubka, skleněná trubka, keramická trubka, cementová trubka.
①plastická trubka:
Výhodou plastové trubky jsou dobrá odolnost proti korozi, lehká hmotnost, pohodlné formování, snadné zpracování.
Nevýhody jsou nízká pevnost a špatná tepelná odolnost.
V současné době jsou nejčastěji používanými plastovými trubkami tvrdé polyvinylchloridové potrubí, měkká polyvinylchloridová trubka, polyethylenová trubka, polypropylenová trubka, jakož i povrch kovového potrubí stříkající polyethylen, polytrifluorethylen a tak dále.
② Gumová hadice:
Gumová hadice má dobrou odolnost proti korozi, lehkou hmotnost, dobrou plasticitu, instalaci, demontáž, flexibilní a pohodlné.
Běžně používaná gumová hadice je obecně vyrobena z přírodní gumy nebo syntetické gumy, vhodné pro příležitosti s požadavky na nízký tlak.
③ Skleněná trubice:
Skleněná trubice má výhody odolnosti proti korozi, průhlednosti, snadno čistého, nízkého odporu, nízké ceny atd. Nevýhodou je křehká, nikoli tlak.
Běžně se používá při testování nebo experimentálním pracovišti.
④ keramická trubice:
Chemická keramika a sklo jsou podobné, dobrá odolnost proti korozi, kromě kyseliny fluorosilické kyseliny a silné alkálie, vydrží různé koncentrace kyselin anorganických, organických kyselin a organických rozpouštědel.
Kvůli nízké pevnosti, křehké, obecně používané k vyloučení korozivních mediálních kanalizačních a ventilačních potrubí.
⑤ Cementová trubka:
Převzetí těsnění není používáno hlavně pro tlakové požadavky, není vysoké příležitosti, jako jsou podzemní odpadní vody, drenážní trubka atd.
2
4 typy armatur
Kromě potrubí v potrubí, aby se vyhovovalo potřebám výroby a instalace a údržby procesu, existuje v potrubí mnoho dalších komponent, jako jsou krátké trubice, lokty, odpaliště, reduktory, příruby, žaluzie atd.
Tyto komponenty obvykle nazýváme příslušenství pro potrubí označované jako kování. Potrubí kování je nepostradatelnými částmi potrubí. Zde je krátký úvod do několika běžně používaných armatur.
① loket
Loket se používá hlavně ke změně směru potrubí podle stupně ohybu loktů různých klasifikací, běžných 90 °, 45 °, 180 °, 360 ° loket. 180 °, 360 ° loket, také známý jako ohyb ve tvaru „U“.
Existují také procesní potrubí potřeba specifický úhel lokte. Lokty mohou být použity ohýbání přímého potrubí nebo svařování potrubí a jsou k dispozici, lze je také použít po formování a svařování nebo odlévání a kování a jiných metodách, například ve vysokotlakém potrubí, je většinou vysoce kvalitní uhlíkovou ocel nebo slitinovou ocelovou kování a stát se.
②tee
Když jsou dva potrubí připojeny k sobě nebo musí mít obtokový zkrat, montáž na kloub se nazývá tričko.
Podle různých úhlů přístupu k potrubí existují vertikální přístup k odpaliště pozitivního připojení, diagonální připojení. Šikmé odpaliště podle úhlu šiknutí k nastavení názvu, jako je 45 ° šikmé odpaliště atd.
Kromě toho podle velikosti ráže vstupu a výstupu, jako je například tričko s stejným průměrem. Kromě běžných kování odpaliště, ale často také s počtem rozhraní nazývaných například čtyři, pět, diagonální připojení. Obyčejné armatury odpaliště, kromě svařování potrubí, existují tvarované svařování skupiny, obsazení a kování.
③Ipple a reduktor
Když sestava potrubí v nedostatku malé sekce nebo kvůli potřebám údržby v potrubí k nastavení malé části odnímatelné potrubí, často pomocí bradavky.
Převzetí bradavky s konektory (jako je příruba, šroub atd.), Nebo jen byla krátká trubice, známá také jako těsnění potrubí.
Bude dva nerovný průměr potrubí v ústech spojených s trubkovými armatury zvanými reduktor. Často se nazývá velikost hlavy. Takové armatury mají redukční licí, ale také s řezem a svařovaným nebo svařovaným ocelovým desce s valenou. Reduktory ve vysokotlakém potrubí jsou vyrobeny z výkojů nebo zmenšení z vysokotlakých bezproblémových ocelových trubek.
④flages a žaluzie
Za účelem usnadnění instalace a údržby se potrubí často používá v odnímatelném připojení, příruba je běžně používaná připojení.
Pro čištění a kontrolu je třeba nastavit v potrubí slepé otvory ruky nebo slepé desky nainstalované na konci potrubí. Slepá deska může být také použita k dočasnému uzavření potrubí rozhraní nebo části potrubí k přerušení spojení se systémem.
Obecně, nízkotlaký potrubí, tvar slepé a pevné příruby stejný, takže tento slepý také nazýval kryt příruby, tento slepý se stejnou přírubou byl standardizován, specifické rozměry lze nalézt v příslušných příručkách.
Kromě toho, v chemickém zařízení a údržbě potrubí, za účelem zajištění bezpečnosti, často vyrobených z ocelové desky vložené mezi dvě příruby pevných disků, používané k dočasné izolaci zařízení nebo potrubí a výrobního systému. Tato slepá se obvykle nazývá inzerce slepá. Vložení velikosti slepé lze vložit do těsnicího povrchu příruby stejného průměru.
Čas příspěvku: prosinec-01-2023