Co je to sonická logovací trubice?
Sonic Logging Pipe je nyní nepostradatelnou akustickou vlnovou detekční trubicí. Použití Sonic Logging Pipe umožňuje detekovat kvalitu piloty. Akustická loggingová trubice je pilotová metoda pro ultrazvukové testování, kdy se sonda zavede do vnitřního kanálu těla piloty.
Zvuková zkušební trubka se také nazývá ultrazvuková zkušební trubka. Zvuková zkušební trubka je rozdělena do čtyř částí: horní trubky, střední trubky, spodní trubky a dřevěné zátky (nebo víčka trubky). Zvuková zkušební trubka je přímo hluboce zpracována z rovně svařené trubky a může být přivařena k odpovídajícímu spoji na trysce jednoho konce rovně svařené trubky. Různé tvarovky odpovídají různým způsobům připojení a budou mít různé názvy. Například: ultrazvuková zkušební trubka s upínacím tlakem, spirálová ultrazvuková zkušební trubka a tak dále.
Specifikace a klasifikace
1. Sonic Logging Pipe, nazývaná také ultrazvuková testovací trubka, má následující typy rozhraní:
Zvuková zkušební trubka s upínacím tlakem, zvuková zkušební trubka s objímkou, zvuková zkušební trubka s spirálou, zvuková zkušební trubka s hrdlem, zvuková zkušební trubka s přírubou.
Mezi nimi je nejpoužívanější a nejsnadněji instalovatelná zvuková trubice s tlakovou svorkou.
2. Běžné národní standardní modely těchto čtyř typů potrubí pro sonickou těžbu jsou:
φ50, φ54 a φ57, s tloušťkou stěny od 0,8 mm do 3,5 mm pro tenkostěnné trubky. (Tloušťka stěny různých způsobů připojení je vyžadována v závislosti na konkrétních okolnostech)
Délka zvukové zkušební trubky je 3 m, 6 m, 9 m. Délka 12 m umožňuje odchylku +/- 20 mm.
Pro usnadnění přepravy a skladování je délka zvukovodu obvykle 6 metrů a o 9 metrů více než 12 metrů.
Modely potrubí pro sonickou karotáž jsou typu s přítlačnou svorkou a spirálového typu.
Pro tloušťky nad 2,5 se doporučuje upínací typ Sonic Logging Pipe a pro tloušťky pod 2,5 se doporučuje spirálový nebo objímkový typ Sonic Logging Pipe. Hlavní specifikace produktu jsou následující:
Hlavní specifikace ultrazvukového Sonic Logging Pipe (hydraulického Sonic Logging Pipe) s upínacím tlakem jsou:
Specifikace 50 tenkostěnných upínacích trubek pro sonickou těžbu dřeva:
50 * 0,9, 50 * 1,0, 50 * 1,1, 50 * 1,2, 50 * 1,3, 50 * 1,4, 50 * 1,5, 50 * 1,8
Specifikace 54 tenkostěnných upínacích trubek pro sonickou těžbu dřeva:
54 * 1,0, 54 * 1,1, 54 * 1,2, 54 * 1,3, 54 * 1,4, 54 * 1,5, 54 * 1,8
57 tenkostěnných svěrných tlaků pro normy pro sonické karotáže potrubí:
57 * 1,0, 57 * 1,1, 57 * 1,2, 57 * 1,3, 57 * 1,4, 57 * 1,5, 57 * 1,8
Za druhé, spirálové (závitové) Sonic Logging Pipe hlavní specifikace lze také provést s přírubovým typem, typem objímky:
Specifikace spirálové tlustostěnné ultrazvukové trubky pro sonickou karotáž:
50 * 1,5, 50 * 1,8, 50 * 2,0, 50 * 2,2, 50 * 2,5, 50 * 2,75, 50 * 3,0, 50 * 3,5
Specifikace spirálové tlustostěnné ultrazvukové trubky pro sonickou těžbu dřeva:
54*1,5, 54*1,8, 54*2,0, 54*2,2, 54*2,5, 54*2,75, 54*3,0, 54*3,5
Specifikační normy pro spirálové tlustostěnné ultrazvukové trubky pro sonickou karotáž:
57*1,5, 57*1,8, 57*2,0, 57*2,2, 57*2,5, 57*2,75, 57*3,0, 57*3,5
Výkonný standard:
Tenkostěnná ocelová trubka pro sonické těžení betonových pilot a požadavky na použití (GB/T31438-2015 atd...)
1, velikost, rozsah chyb tloušťky stěny:
Vnější průměr ± 1,0 % tloušťky stěny ± 5 % (Sonic Logging Pipe je druh svařované trubky, podle národních normových ustanovení standardní specifikace by spodní rozsah rozdílu měl být 5 %, tj. 50 * 1,5 Sonic Logging Pipe, rozsah povolené tloušťky stěny je přibližně 1,35. (Tento údaj je průměrná hodnota, protože tloušťka stěny každého bodu Sonic Logging Pipe je odlišná);
2, pevnost v tahu (MP) ≥ 315 MP;
3, zkouška tahem (prodloužení) ≥ 14 %;
4, zkouška komprese, když je vzdálenost mezi dvěma kompresními deskami 3/4 vnějšího průměru potrubí pro sonickou těžbu, neměly by být žádné praskliny;
5, sonotube při ohybové zkoušce bez výplně, poloměr ohybu 6násobek jmenovitého vnějšího průměru, úhel ohybu 120 °, sonotube se neobjevuje bez prasklin;
6, hydraulický test konců sonotube, tlak vstřikované vody na těsnění 5MP, sonotube bez úniku;
7, poškození sonotrody vířivými proudy bez trachomu, trhliny;
8, zkouška těsnosti při vnějším tlaku P = 215S / D bez úniku, bez deformace rozhraní;
9, vnitřní tlak P = 215S / D bez úniku, rozhraní není deformované;
10, při tažné zkoušce při pokojové teplotě by měla být spojovací část schopna odolat tažné síle 3000 N po dobu 60 minut bez uvolnění a zlomení;
11, vibrační zkouška při zkušebním tlaku 1,2 MP, trvalá 100 000krát vibrace, spoje bez úniku a odlupování;
12, zkušební moment, utahovací moment, vzdálenost 120 N.m, po dobu 10 minut, spoj neprokluzuje;
13, zkouška tvrdosti HRB ≥ 90 Tvrdost stěny potrubí sonickým měřením.
Použití potrubí pro sonickou karotáž
Je široce používán při rozvoji ropných a plynových polí, v ropném průmyslu, hutnictví, chemickém průmyslu, geologickém průzkumu, seismickém monitorování a dalších oblastech. Zvuková trubice má výhody dobrého detekčního výkonu, vysoké citlivosti, rychlé odezvy, nízkých výrobních nákladů atd. Je to široce používaná detekční metoda doma i v zahraničí.
Pokud je materiál nebo proces instalace potrubí pro ultrazvukové měření špatný, může to způsobit únik kalu, ucpání potrubí, praskliny, ohyby, poklesy, deformace a další nehody, které budou mít větší dopad na metodu ultrazvukového přenosu pro testování integrity pilotových základů, nebo dokonce znemožní provedení testování metodou ultrazvukového přenosu.
Čas zveřejnění: 19. února 2024