Koroze je zničení nebo zhoršení materiálů nebo jejich vlastností způsobených životním prostředím. Většina koroze se vyskytuje v atmosférickém prostředí, které obsahují korozivní komponenty a korozivní faktory, jako je kyslík, vlhkost, změny teploty a znečišťující látky.
Cyklická koroze je běžná a nejničivější atmosférická koroze. Cyklická korozní koroze na povrchu kovových materiálů je způsobena chloridovými ionty obsaženými v kovovém povrchu oxidované vrstvy a ochrannou vrstvou penetrace kovového povrchu a vnitřní kovovou elektrochemickou reakcí způsobenou. Současně obsahují ionty chloru určitou hydratační energii, která se snadno adsorbuje v pórech kovového povrchu, trhliny přeplněné a nahrazují kyslík ve vrstvě oxidu, nerozpustné oxidy na rozpustné chloridy, takže pasivace stavu povrchu do aktivního povrchu.
Test cyklické koroze je druh testu na životní prostředí hlavně pomocí cyklického testovacího zařízení pro korozi k vytvoření umělé simulace cyklických korozních podmínek prostředí pro posouzení odolnosti produktů nebo kovových materiálů. Je rozdělena do dvou kategorií, jedna pro test expozice přirozeného prostředí, druhá pro umělou zrychlenou simulaci testu cyklického korozního prostředí.
Umělá simulace testování cyklické koroze je použití určitého objemu prostoru pro testovací zařízení - cyklická korozní testovací komora (obrázek), v jeho objemu prostoru umělými metodami, což vede k cyklické koroziové prostředí k posouzení kvality cyklické odolnosti proti korozi korozi produktu.
Je ve srovnání s přirozeným prostředím, koncentrace soli chloridu jeho cyklického korozního prostředí, může být několikrát nebo desítky obecného přirozeného prostředí Cyklického obsahu koroze, takže míra koroze je výrazně zvýšena, cyklický korozní test na produktu je také doba, kdy je výsledky. Například v prostředí přirozené expozice pro test vzorku produktu může být jeho korozí trvat 1 rok, zatímco v umělé simulaci podmínek prostředí cyklické koroze, až 24 hodin, můžete získat podobné výsledky.
Laboratorní simulovaná cyklická koroze lze rozdělit do čtyř kategorií
(1)Test neutrální cyklické koroze (test NSS)je zrychlená metoda koroze, která se objevila nejdříve a v současné době je nejčastěji používána. Používá 5% roztok solného roztoku chloridu sodného, hodnota pH roztoku upravená v neutrálním rozsahu (6,5 ~ 7,2) jako roztok pro postřik. Testovací teplota se odebírá 35 ℃, míra vypořádání požadavků na cyklickou korozi v 1 ~ 2ml / 80 cm / h.
(2)Cyklický korozní test kyseliny octové (test Ass)je vyvinut na základě neutrálního testu cyklické koroze. Je to přidat nějakou ledovou kyselinu octovou v 5% roztoku chloridu sodného, takže hodnota pH roztoku je snížena na přibližně 3, roztok se stává kyselým a konečná tvorba cyklické koroze se také změní z neutrální cyklické koroze na kyselé. Jeho míra koroze je asi 3krát rychlejší než test NSS.
(3)Cyklická korozní test kyseliny octové (Cass Test)je nově vyvinutý test cizí rychlé cyklické korozi, testovací teplota 50 ℃, solný roztok s malým množstvím měděné soli - chloridu mědi, silně vyvolaná koroze. Jeho míra koroze je asi 8krát vyšší míra testu NSS.
(4)Střídavý test cyklické korozeje komplexní cyklický korozní test, který je ve skutečnosti neutrální test cyklické koroze plus konstantní vlhkost a test tepla. Používá se hlavně pro celé produkty typu dutiny prostřednictvím průniku vlhkého prostředí, takže cyklická koroze není generována pouze na povrchu produktu, ale také uvnitř produktu. Jedná se o produkt v cyklické korozi a vlhkém zahřívání dva podmínky prostředí střídavě a nakonec posoudí elektrické a mechanické vlastnosti celého produktu se změnami nebo bez nich.
Výsledky testu cyklického testování koroze jsou obecně podávány spíše v kvalitativním než kvantitativním formě. Existují čtyři konkrétní metody úsudku.
①Metoda hodnocení úsudkuje oblast koroze a celková plocha poměru procenta podle určité metody rozdělení na několik úrovní, na určitou úroveň jako kvalifikovanou úsuzovou základnu, je vhodná pro ploché vzorky pro vyhodnocení.
②Metoda vážení úsudkuje prostřednictvím hmotnosti vzorku před a po metodě vážení testu koroze, vypočítejte hmotnost ztráty koroze, aby posoudila kvalitu odolnosti proti korozi vzorku, je zvláště vhodná pro hodnocení kvality odolnosti proti kovové korozi.
③Metoda stanovení korozivního vzhleduje metoda kvalitativního stanovení, jedná se o cyklický test koroze, zda produkt vytváří jev korozi pro stanovení vzorku, v této metodě se většinou používají obecné produktové standardy.
④Metoda statistické analýzy korozních datPoskytuje návrh testů koroze, analýzu údajů o korozi, údajů o korozi pro určení úrovně spolehlivosti metody, která se používá hlavně k analýze statistické koroze, než specificky pro specifický úsudek kvality.
Cyklická korozní testování nerezové oceli
Cyklický korozní test byl vynalezen na počátku dvacátého století, je nejdelším použitím „korozního testu“, vysoce odolný vůči materiálu odolný vůči korozi, se stal „univerzálním“ testem. Hlavní důvody jsou následující: ① úspora času; ② nízké náklady; ③ může testovat různé materiály; ④ Výsledky jsou jednoduché a jasné, příznivé pro vypořádání komerčních sporů.
V praxi je nejznámější cyklická korozní test nerezové oceli - kolik hodin může tento materiál cyklický korozní test? Odborníci nesmí být k této otázce cizí.
Prodejci materiálu obvykle používajípasivaceošetření neboZlepšete třídu leštění povrchuatd., Aby se zlepšila doba testu na cyklickou korozi nerezové oceli. Nejdůležitějším určujícím faktorem je však složení samotné nerezové oceli, tj. Obsah chromu, molybdenu a niklu.
Čím vyšší je obsah obou prvků, chromu a molybdenu, tím silnějším výkon koroze potřeboval odolat důvalu a korozi štěrbiny se začala objevovat. Tato odolnost proti korozi je vyjádřena z hlediska tzv.Ekvivalent odporu(Pre) Hodnota: pre = %cr + 3,3 x %mo.
Přestože nikl nezvyšuje odolnost oceli na korozi a štěrbiny, může po zahájení procesu koroze zpomalit míru koroze. Austenitické nerezové oceli obsahující nikl proto mají tendenci fungovat mnohem lépe v cyklických korozních testech a korodují mnohem méně vážně než s nízkým nimklem Ferritic nerezové oceli s podobným odporem jako ekvivalenty korozi
Trivia: Pro standardní 304 je neutrální cyklická koroze obecně mezi 48 a 72 hodinami; Pro standardní 316 je neutrální cyklická koroze obecně mezi 72 a 120 hodinami.
Je třeba poznamenat, žeTheCyklická korozeTest má hlavní nevýhody při testování vlastností nerezové oceli.Obsah chloridu v cyklické korozi v testu cyklické koroze je extrémně vysoký, daleko přesahující reálné prostředí, takže nerezová ocel, která může odolat korozi ve skutečném aplikačním prostředí s velmi nízkým obsahem chloridu, bude také zkorodována v testu cyklické koroze.
Cyklická korozní test mění korozní chování nerezové oceli, nelze jej považovat za zrychlený test ani simulační experiment. Výsledky jsou jednostranné a nemají ekvivalentní vztah se skutečným výkonem nerezové oceli, která se konečně používá.
Můžeme tedy použít cyklický korozní test k porovnání odolnosti proti korozi různých typů nerezové oceli, ale tento test je schopen pouze hodnotit materiál. Při konkrétně výběru materiálů z nerezové oceli samotný test cyklické koroze obvykle neposkytuje dostatečné informace, protože nemáme dostatečné pochopení propojení mezi testovacími podmínkami a skutečným aplikačním prostředím.
Ze stejného důvodu není možné odhadnout životnost produktu na základě testu cyklické koroze vzorku z nerezové oceli.
Kromě toho není možné provést srovnání mezi různými typy oceli, například nemůžeme porovnat nerezovou ocel s potaženou uhlíkovou ocelí, protože korozní mechanismy dvou materiálů použitých při testu jsou velmi odlišné a korelace mezi výsledky testů a skutečným prostředím, ve kterém se produkt ukončí jako použitý.
Čas příspěvku: Nov-06-2023