OCTG Trubkyse používají hlavně pro vrtné ropy a plynové jamky a přepravu oleje a plynu. Zahrnuje olejové vrtačky, olejové kryty a potrubí pro těžbu oleje.OCTG Trubkyse používají hlavně k připojení vrtacích límců a vrtáků a přenosu vrtného výkonu.Ropné pouzdro se používá hlavně k podpoře Wellbore během vrtání a po dokončení, k zajištění normálního provozu celé olejové jamky během procesu vrtání a po dokončení. Olej a plyn ve spodní části jamky oleje jsou přepravovány hlavně na povrch olejovou čerpací trubicí.
Olejové pouzdro je záchranné lano pro udržení provozu ropných jamek. Kvůli různým geologickým podmínkám je stresový stav podzemí složitý a kombinované účinky napětí, komprese, ohybu a torzního stresu na těleso krytu představují vysoké požadavky na kvalitu samotného pouzdra. Jakmile je samotné pouzdro z nějakého důvodu poškozeno, může to vést ke snížení výroby nebo dokonce sešrotování celé studny.
Podle síly samotné oceli lze pouzdro rozdělit do různých ocelových stupňů, jmenovitě J55, K55, N80, L80, C90, T95, P110, Q125, V150 atd. Použitý stupeň oceli se liší v závislosti na stavu a hloubce studny. V korozivním prostředí je také vyžadováno, aby samotné krytí mělo odolnost proti korozi. V oblastech se složitými geologickými podmínkami je také vyžadováno, aby kryt mělo výkon proti kolapsu.
I. Základní znalosti OCTG trubka
1 、 Specializované podmínky související s vysvětlením ropné trubky
API: Jedná se o zkratku amerického ropného institutu.
OCTG: Jedná se o zkratku tubulárního zboží ropné země, což znamená trubky specifické pro olej, včetně hotového olejového krytu, vrtací trubky, vrtacích límců, obručí, krátkých kloubů atd.
Olejové hadičky: Trubky používané v olejových jamkách pro extrakci oleje, extrakci plynu, injekci vody a zlomení kyselin.
Pás: Trubička, která je spuštěna z povrchu Země do vrtaného vrtu jako vložku, aby se zabránilo kolapsu studny.
Vrtací trubka: potrubí používané pro vrtání vrcí.
Čárová trubka: potrubí používané k přepravě oleje nebo plynu.
Circlips: válce používané k připojení dvou závitových trubek s vnitřními vlákny.
Spojovací materiál: trubka používaná pro výrobní vazby.
Vlákna API: Trubková vlákna určená podle standardu API 5B, včetně kulatých závitů oleje, kousek krátkých kulatých závitů, dlouhých kulatých závitů, krycího lichoběžného závity, závity potrubí a tak dále.
Speciální spona: Non-API vlákna se speciálními utěsňovacími vlastnostmi, vlastnostmi připojení a dalšími vlastnostmi.
Porucha: Deformace, zlomenina, poškození povrchu a ztráta původní funkce za specifických servisních podmínek. Hlavními formami selhání pláště oleje jsou: vytlačování, proklouznutí, prasknutí, únik, koroze, lepení, opotřebení atd.
2 、 standardy související s ropou
API 5CT: Specifikace pláště a hadic (v současné době nejnovější verze 8. vydání)
API 5D: Specifikace vrtačky (nejnovější verze 5. vydání)
API 5L: Specifikace ocelového potrubí potrubí (nejnovější verze 44. vydání)
API 5B: Specifikace pro obrábění, měření a kontrolu nitě krytu, olejové trubky a potrubí potrubí
GB/T 9711.1-1997: Technické podmínky pro dodávání ocelových trubek pro přepravu ropného a plynárenského průmyslu Část 1: stupeň A ocelové trubky
GB/T9711.2-1999: Technické podmínky dodávání ocelových trubek pro přepravu ropného a plynárenského průmyslu Část 2: Ocelové trubky stupně B
GB/T9711.3-2005: Technické podmínky dodávání ocelových trubek pro přepravu průmyslu ropy a zemního plynu Část 3: stupeň C ocelové trubky
Ⅱ. Olejová trubka
1. klasifikace ropných trubek
Olejové trubky jsou rozděleny do hadičky bez hadičky, vnější hadičky (EU) a integrální hadičky kloubů. Neop-upset trubice označuje konec potrubí, který je závitový bez zesílení a vybaven spojkou. Vnější rozrušení trubice se týká dvou konců potrubí, které byly externě zahuštěny, poté navléci a vybaveny svorky. Integrované kloubní hadičky se týkají potrubí, které je přímo připojeno bez spojky, s jedním koncem navlékaným vnitřně zahuštěným vnějším vláknem a druhým koncem protaženým přes externě zahuštěné vnitřní vlákno.
2. Role trubic
① Extrakce oleje a plynu: Po vyvrtávání a cementu ropných a plynových jamek je trubice umístěna do olejového pouzdra, aby se extrahoval olej a plyn na zem.
②, vstřikování vody: Pokud tlak v horní části nestačí, vstříkněte vodu do studny trubicí.
③, vstřikování páry: V procesu tepelného zotavení tlustého oleje má být pára vstup do studny izolovanými olejovými trubkami.
(iv) Kéčiště a štěpení: V pozdním stádiu vrtání dobře nebo za účelem zlepšení produkce ropných a plynových jamek je nutné zadávat okyselení a zlomení média nebo vytvrzování materiálu do vrstvy oleje a plynu a střední a vytvrzovací materiál je přepravován přes ropnou trubku.
3.Steel stupeň olejové trubky
Ocelové stupně olejového potrubí jsou: H40, J55, N80, L80, C90, T95, P110.
N80 je rozdělen na N80-1 a N80Q, dva jsou stejné tahové vlastnosti stejných, tyto dva rozdíly jsou stavem doručení a nárazový výkon, N80-1 dodávání normalizovaným stavem nebo když je konečná teplota válcování větší než kritická teplota AR3 a napětí, po vysílání, a lze je použít k nalezení alternativy k normalizaci horkosti a nevýrazné testování není nutné; N80Q musí být zmírněno (zhášení a temperování) tepelné zpracování, funkce nárazu by měla být v souladu s ustanoveními API 5CT a měla by se jednat o nedestruktivní testování.
L80 je rozdělen na L80-1, L80-9CR a L80-13CR. Jejich mechanické vlastnosti a stav doručení jsou stejné. Rozdíly v používání, potíže s výrobou a cenou, L80-1 pro obecný typ, L80- 9CR a L80-13CR jsou hadičky odolnosti proti korozi, obtížnosti výroby, drahé, obvykle používané pro těžké korozní studny.
C90 a T95 jsou rozděleny do typu 1 a typu 2, tj. C90-1, C90-2 a T95-1, T95-2.
4. Komunicky používal ocelový stupeň, stupeň a stav doručení ropné trubky
Stav doručení stupně oceli
Olejová trubka J55 37MN5 Ploché olejové trubky: Horkovou válcovanou místo normalizovaného
Zahušťované olejové potrubí: po zesílení normalizováno plné délky.
Trubička N80-1 Trubička 36MN2V Flat-Type Trubs: Hot-válcované místo normalizované
Zahušťované olejové potrubí: po zesílení normalizováno plné délky
Olejová trubka N80-Q 30MN5 Tempingu plné délky
L80-1 olejová potrubí 30MN5 HOMPREOVÁNÍ
P110 Olejová trubka 25crmnmo temperování plné délky
Spojení J55 37MN5 On-line Normalizace válce
N80 spojování 28mntib celovečerní temperování
L80-1 spojka 28mnib v plné délce temperování
P110 svorky 25crmnmo plné délky temperované
Ⅲ. Kryt
1 、 Kategorizace a role pouzdra
Oceňování je ocelová trubka, která podporuje stěnu olejových a plynových jamek. Několik vrstev pouzdra se používá v každé jamce podle různých hloubek vrtání a geologických podmínek. Cement se používá k cementu krytu poté, co je snížen do studny, a na rozdíl od ropné trubky a vrtací potrubí jej nelze znovu použít a patří k jednorázovým spotřebním materiálům. Spotřeba pouzdra proto představuje více než 70% veškerých olejových trubek. Pouzdro lze kategorizovat do: vedení, povrchové pouzdro, technické pouzdro a olejové pouzdro podle jeho použití a jejich struktury v olejových jamkách jsou uvedeny na níže uvedeném obrázku.
2. Konduktorové pouzdro
Hlavními specifikacemi této vrstvy 2. podávání jsou hlavně pro vrtání v oceánu a poušti k oddělení mořské vody a písku, aby bylo zajištěno hladký pokrok vrtání, φ762 mm (30in) × 25,4 mm, 711 × 19,06 mm.
Povrchové pouzdro: Používá se hlavně pro první vrtání, vrtání otevřete povrch volné vrstvy k podloží, aby se zapečetily této části vrstvy před kolapsem, musí být utěsněna povrchovým pouzdrem. Hlavní specifikace povrchového pouzdra: 508 mm (20in), 406,4 mm (16in), 339,73 mm (13-3/8in), 273,05 mm (10-3/4in), 244,48 mm (9-5/9in) atd. Hloubka snižujícího potrubí závisí na hloubce měkké formace. Hloubka dolního potrubí závisí na hloubce volné vrstvy, která je obecně 80 ~ 1500 m. Jeho vnější a vnitřní tlak není velký a obecně přijímá ocelový stupeň K55 nebo ocelový stupeň N80.
3. Technické pouzdro
Technické pouzdro se používá v procesu vrtání složitých formací. Při setkání s komplexními částmi, jako je zhroucená vrstva, vrstva oleje, vrstva plynu, vrstva vody, vrstva úniku, vrstva slané pasty atd., Je nutné položit technické pouzdro, aby se zapečetilo, jinak nelze provést vrtání. Some wells are deep and complex, and the depth of the well reaches thousands of meters, this kind of deep wells need to put down several layers of technical casing, its mechanical properties and sealing performance requirements are very high, the use of steel grades are also higher, in addition to K55, more is the use of N80 and P110 grades, some deep wells are also used in the Q125 or even higher non-API grades, such as V150. Hlavními specifikacemi technického krytu jsou: 339,73 Hlavní specifikace technického pouzdra jsou následující: 339,73 mm (13-3/8in), 273,05 mm (10-3/4in), 244,48 mm (9-5/8in), 219,08 mm (8-5/8in), 193,68 mm (7-5/8in), 177,8 mm (7in) a SO.
4. Olejové pouzdro
Když je studna vyvrtána do cílové vrstvy (vrstva obsahující olej a plyn), je nutné použít olejové pouzdro k utěsnění olejové a plynové vrstvy a horní exponované vrstvy a vnitřek olejového krytu je olejová vrstva. Olejové pouzdro ve všech typech pouzdra v nejhlubší hloubce studny, jeho mechanické vlastnosti a požadavky na výkon těsnění jsou také nejvyšší, použití ocelové třídy K55, N80, P110, Q125, V150 atd. Hlavní specifikace formačního pouzdra jsou: 177,8 mm (7in), 168,28 mm (6-5/8in), 139,7 mm (5-1/2in), 127 mm (5in), 114,3 mm (4-1/2in) atd. Obídnutí je nejhlubší ze všech druhů studny a mechanický výkon a výkon těsnění je nejvyšší.
V.Drill trubka
1 、 Klasifikace a role potrubí pro nástroje pro vrtání
Čtvercová vrtačka, vrtací trubka, vážená vrtací trubka a vrtací límec ve vrtných nástrojích tvoří vrtací trubku. Trubka vrtáku je nástrojem vrtání jádra, který řídí vrták ze země ke dnu studny a je to také kanál ze země ke dnu studny. Má tři hlavní role: ① Přenesení točivého momentu, aby řídil vrták na vrtání; ② spoléhat se na svou vlastní hmotnost, aby vyvíjela tlak na vrták, aby se rozbila skála na dně studny; ③ Přenosné promývací tekutinu, tj. Vrtací bláto přes zemi přes vysokotlaké bahenní čerpadla, do vrtu vrtacího sloupce, aby protékala do dna studny, aby se propláchly skalní trosky a ochladily vrtací kousek a přenesly skalní trosky skrz prvorozenskou prostor mezi vnějším povrchem sloupce a stěnou, aby se dosáhlo studny, aby se dosáhlo zásilku záměru, aby se stala záměrem, aby se vynutila záměry, aby se stala studnou, a tak, aby dosáhla náměstí záměru, aby se stala záměrem, aby se stala záměrem, aby se vynutilo zásilku. Vrtací potrubí v vrtném procesu odolává řadě složitých střídavých zátěží, jako je taha, komprese, torze, ohýbání a další napětí, vnitřní povrch je také vystaven vysokotlakému bahnímu a korozi.
(1) Čtvercová vrtačka: Čtvercová vrtáková trubka má dva druhy kvadrilaterálního typu a hexagonální typ, čínská olejová vrtací tyč každá sada vrtací sloupce obvykle používá čtyřúhelník typu vrtací potrubí. Jeho specifikacemi jsou: 63,5 mm (2-1/2in), 88,9 mm (3-1/2in), 107,95 mm (4-1/4in), 133,35 mm (5-1/4in), 152,4 mm (6in) atd. Obvykle je použitá délka 12 ~ 14,5 m.
(2) Potrubí vrták: Trubka vrtáku je hlavním nástrojem pro vrtné studny, připojené ke spodním konci potrubí čtvercové vrtačky a jak se vrták stále prohlubuje, vrtací trubka neustále prodlužuje sloupec vrtáku jeden po druhém. Specifikace vrtné trubky jsou: 60,3 mm (2-3/8in), 73,03 mm (2-7/8in), 88,9 mm (3-1/2in), 114,3 mm (4-1/2in), 127 mm (5in), 139,7 mm (5-1/2in) atd.
(3) Vážená vrtačka: Vážená vrtačka je přechodný nástroj spojující potrubí vrták a vrtací límec, což může zlepšit stav síly potrubí vrtačky a zvýšit tlak na vrtací bit. Hlavní specifikace váženého vrtacího potrubí jsou 88,9 mm (3-1/2in) a 127 mm (5in).
(4) Vrtací límec: límec vrtáku je připojen ke spodní části vrtací potrubí, což je speciální trubka s vysokou tuhost, vyvíjející tlak na vrtací bit, aby se skála rozbila, a může hrát hlavní roli při vrtání rovných jamek. Společné specifikace vrtacího límce jsou: 158,75 mm (6-1/4in), 177,85 mm (7in), 203,2 mm (8in), 228,6 mm (9in) atd.
V. Linka potrubí
1 、 Klasifikace potrubí
Line trubka se používá v průmyslu ropy a plynu pro přepravu oleje, rafinovaného oleje, zemního plynu a vodního potrubí s ocelovou trubkou zkrátka. Přeprava ropných a plynových potrubí je převážně rozdělena do hlavního potrubí, potrubí pro větev a potrubí městské potrubí tři druhy, hlavní linka přenosu potrubí obvyklých specifikací pro ∮ 406 ~ 1219 mm, tloušťku stěny 10 ~ 25 mm, ocelovou stupeň X42 ~ x80; Potrubí větev a městský potrubí potrubí obvyklých specifikací pro # 114 ~ 700 mm, tloušťka stěny 6 ~ 20 mm, ocelový stupeň X42 ~ x80. Obvyklé specifikace potrubí a městských potrubí jsou 114-700 mm, tloušťka stěny 6-20 mm, ocelový stupeň X42-X80.
Line Trup má svařované ocelové potrubí, má také bezproblémovou ocelovou trubku, svařovaná ocelová trubka se používá více než plynulé ocelové trubky.
2 、 standard potrubí potrubí
Standardní potrubí potrubí je API 5L „Specifikace ocelových potrubí potrubí“, ale Čína v roce 1997 vyhlásila dva národní standardy pro potrubí potrubí: GB/T9711.1-1997 “Průmysl ropy a plynu, první část technických podmínek ocelové potrubí: A GB/T9711.2-1997„ Ropná a plynárenské průmyslem dodávek ocelové trubky: B-Grade Ocelové trubky: B-Grade Trupe: B-Grade Trupe: B-Grade Trupe: B-Grade Prunte: B G-Grade Trupe: B G-Grade Trupe: B-Grade Trupe: B-Grade Prunte: B-Grade Trupe: B-Grade Trupe: B-Grade Prunte: B-Grude Prun. Ocelová trubka ", tyto dva standardy jsou ekvivalentní API 5L, mnoho domácích uživatelů vyžaduje dodávku těchto dvou národních standardů.
3 、 O PSL1 a PSL2
PSL je zkratka úrovně specifikace produktu. Úroveň specifikace produktu potrubí je rozdělena na PSL1 a PSL2, lze také říci, že úroveň kvality je rozdělena na PSL1 a PSL2. PSL1 je vyšší než PSL2, úroveň 2 specifikace není jen odlišné testovací požadavky a chemické složení, požadavky na mechanické vlastnosti jsou odlišné, takže podle API 5L pořadí, podmínky smlouvy kromě specifikace specifikací, ocelového stupně a dalších běžných ukazatelů, ale také musí naznačovat úroveň specifikace produktu, tj. PSL1 nebo PSL2.
PSL2 v chemickém složení, tahových vlastnostech, nárazovém výkonu, nedestruktivním testování a dalších indikátorech jsou přísnější než PSL1.
4 、 Potrubní trubka oceli a chemické složení
Stupeň liniové trubky od nízkého k vysokému je rozdělen na: A25, A, B, X42, X46, X52, X60, X65, X70 a X80.
5, tlak vody potrubí a nedestruktivní požadavky
Čárová trubka by měla být provedena větev pobočkou hydraulického testu a standard neumožňuje nedestruktivní tvorbu hydraulického tlaku, což je také velký rozdíl mezi standardem API a našimi standardy.
PSL1 nevyžaduje nedestruktivní testování, PSL2 by měla být nedestruktivní testovací větev pobočkou.
VI.PREMIUM CONFECTION
1 、 Úvod prémiového připojení
Speciální spona se liší od vlákna API se speciální strukturou potrubí. Ačkoli stávající olejové krytí oleje API je široce používáno při využívání oleje, jeho nedostatky jsou jasně zobrazeny ve zvláštním prostředí některých olejových polí: kulatý potrubní sloupec API, ačkoli jeho utěsňovací výkon je lepší, je tahová síla přenášená v závitové části ekvivalentní pouze 60% až 80% síly potrubí tělesa, takže je možné použít hlubokou studnu; API zkreslená lichoběžná závitá trubka, tahový výkon závitové díly je ekvivalentní pouze síle těla potrubí, takže nelze použít v hlubokých jamkách; API zkreslený sloupec Trapezoidálního závitového potrubí, jeho tahový výkon není dobrý. Ačkoli je tahový výkon sloupce mnohem vyšší než výkon API kulatého vlákna, jeho těsnicí výkon není příliš dobrý, takže jej nelze použít při využívání vysokotlakých plynových jamek; Kromě toho může mazivo se závitem hrát pouze v prostředí s teplotou pod 95 ℃, takže ji nelze použít při využívání vysokoteplotních jamek.
Ve srovnání s API kulatým vláknem a částečným připojením lichoběžníků se prémiové připojení k průlomovému pokroku v následujících aspektech průlomovalo:
(1) Dobré těsnění prostřednictvím návrhu elastické a kovové těsnicí struktury, takže odolnost vůči těsnění plynu kloubu k dosažení hranice trubičního těla v tlaku výnosu;
(2) Vysoká síla spojení, s prémiovým připojením olejového pouzdra, síla připojení dosahuje nebo překračuje sílu trubičního těla, aby se v zásadě vyřešila problém prokluzu;
(3) Výběrem materiálu a zlepšení procesu povrchového úpravy v podstatě vyřešil problém spony na přilepení vlákna;
(4) prostřednictvím optimalizace struktury tak, že rozdělení napětí kloubu je rozumnější a více přispívá k odolnosti vůči korozi stresu;
(5) Prostřednictvím struktury ramen rozumného designu, takže při provozu spony je snazší provádět.
V současné době se svět vyvinul více než 100 druhů prémiových spojení s patentovanou technologií.
Čas příspěvku: 21.-20. února