Zavedení
TheASTM A312 UNS S30815 253Ma Nerezová trubka z nerezové ocelije vysoce výkonná austenitická slitina z nerezové oceli známá pro svou vynikající odolnost vůči oxidaci vysokoteplotní, koroze a vynikající mechanické vlastnosti ve zvýšeném teplotním prostředí.253Maje navržen speciálně pro služby v aplikacích vyžadujících vysokoteplotní stabilitu, zejména v průmyslu pecí a tepelného zpracování. Jeho vynikající odolnost vůči škálování, karburizaci a obecné oxidaci z něj činí spolehlivý materiál pro extrémní prostředí.
Tato stupeň nerezové oceli se široce používá v průmyslových aplikacích s vysokou teplotou a je ideální pro aplikace, kde je kritická jak vysoká pevnost, tak oxidační odolnost.
Standardy a specifikace
TheASTM A312 UNS S30815 253Ma Nerezová trubka z nerezové ocelise vyrábí podle následujících standardů:
- ASTM A312: Standardní specifikace pro bezproblémové, svařované a silně studené austenitické potrubí z nerezové oceli
- UNS S30815: Sjednocený systém číslování pro materiály to identifikuje jako stupeň z nerezové oceli s vysokou mírou.
- En 10088-2: Evropský standard pro nerezovou ocel, pokrytí požadavků na složení tohoto materiálu, mechanické vlastnosti a testování.
Chemické složení(% podle hmotnosti)
Chemické složení253Ma (UNS S30815)je navržen tak, aby poskytoval vynikající odolnost vůči oxidaci a síle vysoké teploty. Typické složení je následující:
| Živel | Složení (%) |
| Chrom (Cr) | 20,00 - 23,00% |
| Nikl (ni) | 24,00 - 26,00% |
| Křemík (SI) | 1,50 - 2,50% |
| Mangan (MN) | 1,00 - 2,00% |
| Uhlík (c) | ≤ 0,08% |
| Fosfor (P) | ≤ 0,045% |
| Síra (s) | ≤ 0,030% |
| Dusík (n) | 0,10 - 0,30% |
| Iron (Fe) | Váhy |
Vlastnosti materiálu: Klíčové vlastnosti
253Ma(UNS S30815) kombinuje vynikající sílu vysoké teploty s oxidační odolností. Díky tomu je ideální pro aplikace v extrémním prostředí, jako jsou pece a výměníky tepla. Materiál má vysoký obsah chromu a niklu, což poskytuje vynikající odolnost vůči oxidaci při teplotách až do 1150 ° C (2100 ° F).
Fyzikální vlastnosti
- Hustota: 7,8 g/cm³
- Bod tání: 1390 ° C (2540 ° F)
- Tepelná vodivost: 15,5 W/M · K při 100 ° C
- Konkrétní teplo: 0,50 J/G · K při 100 ° C
- Elektrický odpor: 0,73 μΩ · m při 20 ° C
- Pevnost v tahu: 570 MPa (minimum)
- Výnosová síla: 240 MPa (minimum)
- Prodloužení: 40% (minimum)
- Tvrdost (Rockwell B): HRB 90 (maximum)
- Modul elasticity: 200 GPA
- Poissonův poměr: 0,30
- Vynikající odolnost vůči oxidaci, škálování a karburizaci s vysokou teplotou.
- Zachovává pevnost a stabilitu formy při teplotách přesahujících 1000 ° C (1832 ° F).
- Vynikající odolnost vůči kyselému a alkalickému prostředí.
- Odolné vůči praskání koroze indukované sírou a chloridem.
- Vydrží agresivní prostředí, takže je ideální pro použití při chemickém zpracování a vysokoteplotních průmyslových procesech.
Mechanické vlastnosti
Oxidační odolnost
Odolnost proti korozi
Proces výroby: řemeslné zpracování pro přesnost
VýrobaPotrubí z nerezové oceli 253 mASleduje nejnovější produkční techniky, aby byla zajištěna vysoce kvalitní a trvanlivost:
- Bezproblémová výroba potrubí: Vyráběné vytlačováním, rotačními piercingovými a elongačními procesy, aby se vytvořily plynulé trubky s jednotnou tloušťkou stěny.
- Proces práce s chladem: Pro dosažení přesných rozměrů a hladkých povrchů se používají procesy kresby studené nebo pilgeringu.
- Tepelné zpracování: Potrubí podléhají tepelnému zpracování při specifických teplotách, aby se zvýšily jejich mechanické vlastnosti a vysokoteplotní výkon.
- Mocling a pasivace: Potrubí jsou nakládány, aby se odstranily filmy z měřítka a oxidu a pasivovány, aby se zajistila odolnost proti další korozi.
Testování a inspekce: Zajištění kvality
Dámská ocel sleduje přísnou testovací protokol, aby byla zajištěna nejvyšší kvalitaPotrubí z nerezové oceli 253 mA:
- Analýza chemického složení: Ověřeno pomocí spektroskopických technik k potvrzení, že slitina splňuje specifikované kompozice.
- Mechanické testování: Testování tahu, tvrdosti a nárazu za účelem ověření výkonnosti materiálu při různých teplotách.
- Hydrostatické testování: Trubky jsou testovány na trvanlivost tlaku, aby byla zajištěna výkon bez úniku.
- Nedestruktivní testování (NDT): Zahrnuje ultrazvukový, vířivý proud a testování penetratu barviva pro detekci jakýchkoli vnitřních nebo povrchových defektů.
- Vizuální a rozměrová inspekce: Každá trubka je vizuálně zkontrolována na povrch a přesnost rozměru je kontrolována proti specifikacím.
Pro více informací nebo vlastní nabídky kontaktujte Donmic Steel ještě dnes!
E-mail: sales@womicsteel.com
MP/WhatsApp/WeChat:Victor: +86-15575100681 Jack: +86-18390957568
Čas příspěvku: leden-08-2025