1. Přehled
ASTM A131/A131M je specifikace strukturální oceli pro lodě. Stupeň AH/DH 32 jsou vysoce pevné, nízkoamilské oceli používané primárně v stavbě lodí a mořských struktur.
2. chemické složení
Požadavky na chemické složení pro třídu ASTM A131 AH32 a DH32 jsou následující:
- uhlík (c): maximálně 0,18%
- Mangan (MN): 0,90 - 1,60%
- Fosfor (P): Maximum 0,035%
- Síra (S): maximálně 0,035%
- křemík (SI): 0,10 - 0,50%
- Hliník (AL): Minimálně 0,015%
- měď (Cu): maximálně 0,35%
- nikl (ni): maximálně 0,40%
- Chrom (CR): maximum 0,20%
- Molybdenum (MO): maximum 0,08%
- Vanadium (V): maximálně 0,05%
- Niobium (NB): maximálně 0,02%
3. mechanické vlastnosti
Požadavky na mechanickou vlastnost pro třídu ASTM A131 AH32 a DH32 jsou následující:
- Výnosová síla (min): 315 MPa (45 KSI)
- Pevnost v tahu: 440 - 590 MPa (64 - 85 KSI)
- Elongation (min): 22% v 200 mm, 19% v 50 mm
4. Vlastnosti dopadu
- Teplota testu dopadu: -20 ° C
- Impact Energy (Min): 34 J
5. ekvivalent uhlíku
Vypočítá se ekvivalent uhlíku (CE) pro posouzení svařovatelnosti oceli. Použitý vzorec je:
CE = C + MN/6 + (CR + MO + V)/5 + (Ni + CU)/15
Pro ASTM A131 stupeň AH32 a DH32 jsou typické hodnoty CE pod 0,40.
6. Dostupné rozměry
Destičky ASTM A131 AH32 a DH32 jsou k dispozici v široké škále rozměrů. Mezi běžné velikosti patří:
- Tloušťka: 4 mm až 200 mm
- Šířka: 1200 mm až 4000 mm
- Délka: 3000 mm až 18000 mm
7. Proces výroby
Tání: elektrická oblouková pec (EAF) nebo základní kyslíková pec (BOF).
Válcování tepl: Ocel je válcovaná v teplích v deskových mlýnech.
Tepelné zpracování: kontrolované válcování následované kontrolovaným chlazením.
8. Ošetření povrchu
Shot Blasting:Odstraňuje měřítko a nečistoty povrchu.
Povlak:Malované nebo potažené antikorozním olejem.
9. Požadavky na kontrolu
Ultrazvukové testování:Detekovat vnitřní nedostatky.
Vizuální kontrola:Pro povrchové vady.
Rozměrová inspekce:Zajišťuje dodržování určených rozměrů.
Mechanické testování:Pro ověření mechanických vlastností se provádějí testy tahu, nárazu a ohybu.
10. Scénáře aplikací
Budování lodí: Používá se pro stavbu trupu, paluby a dalších kritických struktur.
Marine Struktury: Vhodné pro platformy na moři a další námořní aplikace.
Historie rozvoje a zkušenosti s projektem společnosti Wommic Steel
Společnost Wommic Steel je po celá desetiletí významným hráčem v ocelářském průmyslu a získala pověst pro dokonalost a inovace. Naše cesta začala před více než 30 lety a od té doby jsme rozšířili naše výrobní schopnosti, přijali pokročilé technologie a zavázali se k nejvyššímu standardu kvality.
Klíčové milníky
Osmdesátá léta:Zřízení dámské oceli se zaměřením na vysoce kvalitní výrobu oceli.
90. let:Zavedení pokročilých výrobních technologií a rozšíření výrobních zařízení.
2000s:Dosáhlo certifikace ISO, CE a API, posílilo náš závazek ke kvalitě.
2010s:Rozšiřoval naše produktové sortiment tak, aby zahrnoval řadu ocelových stupňů a formulářů, včetně trubek, desek, tyčí a drátů.
2020:Posílila naši globální přítomnost prostřednictvím strategických partnerství a exportních iniciativ.
Projektové zkušenosti
Dámská ocel dodávala materiály pro mnoho významných projektů po celém světě, včetně:
1. Projekty námořního inženýrství: Poskytovaly ocelové desky s vysokou pevností pro výstavbu pobřežních platforem a lodních trupů.
2. Vývoj infrastruktury:Dodaná strukturální ocel pro mosty, tunely a další kritickou infrastrukturu.
3. průmyslové aplikace:Doručovala přizpůsobená ocelová roztoky pro výrobní závody, rafinerie a elektrárny.
4. obnovitelná energie:Podporoval konstrukci věže větrné turbíny a dalších projektů obnovitelné energie pomocí našich vysoce pevných ocelových výrobků.
Výhody produkce, inspekce a logistiky společnosti Wommic Steel
1. Pokročilá výrobní zařízení
Žimická ocel je vybavena nejmodernějšími výrobními zařízeními, která umožňují přesnou kontrolu chemického složení a mechanických vlastností. Naše produkční linky jsou schopny produkovat širokou škálu ocelových výrobků, včetně desek, trubek, tyčí a drátů, s přizpůsobitelnými velikostmi a tloušťkami.
2. přísná kontrola kvality
Kvalita je jádrem operací Donmic Steel. Dodržujeme přísná opatření pro kontrolu kvality, abychom zajistili, že naše výrobky splňují nejvyšší standardy. Náš proces zajištění kvality zahrnuje:
Chemická analýza: Ověření chemického složení surovin a hotových výrobků.
Mechanické testování: Provádění testů tahu, dopadu a tvrdosti, aby se zajistilo, že mechanické vlastnosti splňují specifikace.
Nedestruktivní testování: Využití ultrazvukového a radiografického testování k detekci vnitřních nedostatků a zajištění strukturální integrity.
3. Komplexní inspekční služby
Společnost TOMIC TEELL nabízí komplexní inspekční služby, které zaručují kvalitu produktu. Naše inspekční služby zahrnují:
Inspekce třetích stran: Ubytujeme inspekční služby třetích stran, abychom zajistili nezávislé ověření kvality produktu.
Interní inspekce: Náš vlastní inspekční tým provádí důkladné kontroly v každé fázi výrobního procesu, aby zajistil dodržování průmyslových standardů.
4. Efektivní logistika a přeprava
TOMIC TEELL má robustní logistickou síť, která zajišťuje včasné dodávání produktů po celém světě. Naše výhody logistiky a dopravy zahrnují:
Strategické umístění: Blízkost hlavních přístavů a přepravních uzlů usnadňuje efektivní přepravu a manipulaci.
Zabezpečené obaly: Produkty jsou bezpečně zabaleny, aby se zabránilo poškození během tranzitu. Nabízíme přizpůsobená řešení balení pro splnění konkrétních požadavků zákazníka.
Global Reach: Naše rozsáhlá logistická síť nám umožňuje dodávat produkty zákazníkům po celém světě a zajistit včasné a spolehlivé nabídky.
Čas příspěvku: 27-2024