1. Přehled
ASTM A131/A131M je specifikace pro konstrukční ocel pro lodě.Třída AH/DH 32 jsou vysokopevnostní nízkolegované oceli používané především při stavbě lodí a námořních konstrukcích.
2. Chemické složení
Požadavky na chemické složení pro ASTM A131 Grade AH32 a DH32 jsou následující:
- Uhlík (C): maximálně 0,18 %
- Mangan (Mn): 0,90 - 1,60 %
- Fosfor (P): maximálně 0,035 %
- Síra (S): maximálně 0,035 %
- Křemík (Si): 0,10 - 0,50 %
- Hliník (Al): minimálně 0,015 %
- Měď (Cu): maximálně 0,35 %
- Nikl (Ni): maximálně 0,40 %
- Chrom (Cr): maximálně 0,20 %
- Molybden (Mo): maximálně 0,08 %
- Vanad (V): maximálně 0,05 %
- Niob (Nb): maximálně 0,02 %
3. Mechanické vlastnosti
Požadavky na mechanické vlastnosti pro ASTM A131 Grade AH32 a DH32 jsou následující:
- Mez kluzu (min): 315 MPa (45 ksi)
- Pevnost v tahu: 440 - 590 MPa (64 - 85 ksi)
- Tažnost (min): 22 % na 200 mm, 19 % na 50 mm
4. Rázové vlastnosti
- Teplota rázové zkoušky: -20°C
- Energie nárazu (min): 34 J
5. Ekvivalent uhlíku
Uhlíkový ekvivalent (CE) se vypočítává pro posouzení svařitelnosti oceli.Použitý vzorec je:
CE = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15
Pro ASTM A131 Grade AH32 a DH32 jsou typické hodnoty CE pod 0,40.
6. Dostupné rozměry
Desky ASTM A131 Grade AH32 a DH32 jsou dostupné v široké škále rozměrů.Mezi běžné velikosti patří:
- Tloušťka: 4 mm až 200 mm
- Šířka: 1200 mm až 4000 mm
- Délka: 3000 mm až 18000 mm
7. Výrobní proces
Tavení: elektrická oblouková pec (EAF) nebo základní kyslíková pec (BOF).
Válcování za tepla: Ocel je válcována za tepla v válcovnách plechů.
Tepelné zpracování: Řízené válcování následované řízeným chlazením.
8. Povrchová úprava
Tryskání:Odstraňuje okuje a povrchové nečistoty.
Povlak:Lakovaný nebo potažený antikorozním olejem.
9. Požadavky na kontrolu
Ultrazvukové testování:K odhalení vnitřních chyb.
Vizuální kontrola:Pro povrchové vady.
Rozměrová kontrola:Zajišťuje dodržení specifikovaných rozměrů.
Mechanické testování:Pro ověření mechanických vlastností se provádějí tahové, rázové a ohybové zkoušky.
10. Aplikační scénáře
Stavba lodí: Používá se pro stavbu trupu, paluby a dalších důležitých konstrukcí.
Námořní konstrukce: Vhodné pro pobřežní platformy a další námořní aplikace.
Historie vývoje a zkušenosti s projektem Womic Steel
Womic Steel je prominentním hráčem v ocelářském průmyslu po celá desetiletí a získal si reputaci pro svou dokonalost a inovace.Naše cesta začala před více než 30 lety a od té doby jsme rozšířili naše výrobní kapacity, přijali pokročilé technologie a zavázali se k nejvyšším standardům kvality.
Klíčové milníky
80. léta:Založení Womic Steel se zaměřením na výrobu vysoce kvalitní oceli.
devadesátá léta:Zavádění pokročilých výrobních technologií a rozšiřování výrobních zařízení.
2000:Dosáhli jsme certifikací ISO, CE a API, což posiluje náš závazek kvality.
2010:Rozšířili jsme náš sortiment o různé třídy a formy oceli, včetně trubek, desek, tyčí a drátů.
20. léta 20. století:Posílili naši globální přítomnost prostřednictvím strategických partnerství a exportních iniciativ.
Zkušenosti s projektem
Womic Steel dodala materiály pro řadu významných projektů po celém světě, včetně:
1. Projekty námořního inženýrství: Poskytnutí vysokopevnostních ocelových plátů pro stavbu pobřežních platforem a trupů lodí.
2. Rozvoj infrastruktury:Dodává konstrukční ocel pro mosty, tunely a další kritickou infrastrukturu.
3. Průmyslové aplikace:Dodáváme ocelová řešení na míru pro výrobní závody, rafinerie a elektrárny.
4. Obnovitelná energie:Naše výrobky z vysokopevnostní oceli podpořily výstavbu věží větrných turbín a dalších projektů obnovitelné energie.
Výrobní, kontrolní a logistické výhody Womic Steel
1. Pokročilá výrobní zařízení
Womic Steel je vybavena nejmodernějšími výrobními zařízeními, která umožňují přesnou kontrolu chemického složení a mechanických vlastností.Naše výrobní linky jsou schopny vyrábět širokou škálu ocelových výrobků, včetně plechů, trubek, tyčí a drátů, s přizpůsobitelnými velikostmi a tloušťkami.
2. Přísná kontrola kvality
Kvalita je jádrem operací Womic Steel.Dodržujeme přísná opatření kontroly kvality, abychom zajistili, že naše produkty splňují nejvyšší standardy.Náš proces zajišťování kvality zahrnuje:
Chemická analýza: Ověření chemického složení surovin a hotových výrobků.
Mechanické testování: Provádění zkoušek tahem, nárazem a tvrdostí, aby se zajistilo, že mechanické vlastnosti splňují specifikace.
Nedestruktivní testování: Využití ultrazvukového a radiografického testování k detekci vnitřních vad a zajištění strukturální integrity.
3. Komplexní inspekční služby
Womic Steel nabízí komplexní inspekční služby pro zaručení kvality produktů.Naše inspekční služby zahrnují:
Inspekce třetí stranou: Nabízíme inspekční služby třetích stran, abychom zajistili nezávislé ověření kvality produktu.
Interní kontrola: Náš interní kontrolní tým provádí důkladné kontroly v každé fázi výrobního procesu, aby zajistil soulad s průmyslovými standardy.
4. Efektivní logistika a doprava
Womic Steel má robustní logistickou síť, která zajišťuje včasné dodání produktů po celém světě.Mezi naše výhody v oblasti logistiky a dopravy patří:
Strategická poloha: Blízkost hlavních přístavů a dopravních uzlů usnadňuje efektivní přepravu a manipulaci.
Bezpečné balení: Produkty jsou bezpečně zabaleny, aby se zabránilo poškození během přepravy.Nabízíme přizpůsobená obalová řešení splňující specifické požadavky zákazníků.
Globální dosah: Naše rozsáhlá logistická síť nám umožňuje dodávat produkty zákazníkům po celém světě a zajistit tak včasné a spolehlivé dodávky.
Čas odeslání: 27. července 2024