Zavedení:
API 5L je standardní specifikace stanovená Americkým ropným institutem (API) pro bezešvé a svařované ocelové trubky používané v dopravních systémech v ropném a plynárenském průmyslu. Společnost Womic Steel, přední výrobce trubek API 5L, nabízí komplexní sortiment produktů, které splňují různé jakosti a specifikace. Tento článek poskytuje podrobné srovnání chemického složení, mechanických vlastností a zkušebních norem pro různé jakosti API 5L, PSL1 i PSL2, u tří typů trubek: ERW (elektricky odporově svařované), LSAW (podélně svařované pod tavidlem) a SMLS (bezešvé).
Výrobní kapacita a sortiment:
制造方法 | 钢级起 | 钢级止 | 外径起 OD Min. mm | 外径止 | 壁厚起 | 壁厚止 | 生产能力 |
SMLS | B | X80Q | 33,4 | 457 | 3.4 | 60 | 200000 |
HFW | B | X80M | 219.1 | 610 | 4.0 | 19.1 | 200000 |
PILA | B | X100M | 508 | 1422 | 6,0 | 40 | 500000 |

Tolerance vnějšího průměru
标准 | 外径范围 | 外径公差 | 椭圆度 | ||||
管体 | 管端 | 管体 | 管端 | ||||
无缝 | 焊管 | 无缝 | 焊管 | 无缝 | 焊管 | ||
SPECIFIKACE API SO 3183 | D<60,3 mm | +0,4 mm/-0,8 mm | +1,6 mm/-0,4 mm | ||||
60,3 mm ≤ D ≤ 168,3 mm | +0,75 %/-0,75 % | ≤2,0 % | ≤1,5 % | ||||
168,3 mm | +0,5 %/-0,5 % | ||||||
320 mm | +1,6 mm/-1,6 mm | ||||||
426 mm | +0,75 %/-0,75 % | +3,2 mm/-3,2 mm | |||||
610 mm | +1,0 %/-1,0 % | +0,5 %/-0,5 % | ±2,0 mm | ±1,6 mm | ≤1,5 % | ≤1,0 % | |
800 mm | +4 mm/-4 mm | ||||||
1000 mm | +1,0 %/-1,0 % | +4 mm/-4 mm | ≤15 mm | ≤1,0 % | |||
1300 mm | +1,0 %/-1,0 % | +4 mm/-4 mm | ≤15 mm | ≤13 mm |
Poznámka: D je jmenovitý vnější průměr potrubí.
Tolerance tloušťky stěny
标准 | 外径范围 | 壁厚范围 | 壁厚公差 | 壁厚公差 |
无缝 | 焊管 | |||
SPECIFIKACE API ISO 3183 | - | t≤4,0 mm | +0,6 mm/-0,5 mm | +0,5 mm/-0,5 mm |
- | 4,0 mm | +15 %/-12,5 % | ||
- | 5,0 mm | +10 %/-10 % | ||
- | 15,0 mm < 25,0 mm | +1,5 mm/-1,5 mm | ||
- | 25,0 mm ≤ t < 30,0 mm | +3,7 mm/-3,0 mm | ||
- | 30,0 mm ≤ t < 37,0 mm | +3,7 mm/-10,0 % | ||
- | t≥37,0 mm | +10,0 %/-10,0 % |
Chemická analýza
标准 | 钢管种类 | 等级 | 钢级 | C | Si | Mn | P | S | V | Nb | T | CE | PCM | 备注 |
maximum | maximum | maximum | maximum | maximum | maximum | maximum | maximum | maximum | maximum | |||||
API SPEC 5L | 无缝管 | PSL1 | L210 nebo A | 0,22 |
| 0,90 | 0,030 | 0,030 |
|
|
|
|
| e,o |
L245 nebo B | 0,28 |
| 1,20 | 0,030 | 0,030 |
|
|
|
|
| c, d, e, o | |||
L290 nebo X42 | 0,28 |
| 1,30 | 0,030 | 0,030 |
|
|
|
|
| de,o | |||
L320 nebo X46 | 0,28 |
| 1,40 | 0,030 | 0,030 |
|
|
|
|
| d, e, o | |||
L360 nebo X52 | 0,28 |
| 1,40 | 0,030 | 0,030 |
|
|
|
|
| d, e, o | |||
L390 nebo X56 | 0,28 |
| 1,40 | 0,030 | 0,030 |
|
|
|
|
| d, e,o | |||
L415 nebo X60 | 0,28 |
| 1,40 | 0,030 | 0,030 |
|
|
|
|
| d, e, o | |||
L450 nebo X65 | 0,28 |
| 1,40 | 0,030 | 0,030 |
|
|
|
|
| de,o | |||
L485 nebo X70 | 0,28 |
| 1,40 | 0,030 | 0,030 |
|
|
|
|
| d, e, o | |||
PSL2 | L245N nebo BN | 0,24 | 0,40 | 1,20 | 0,025 | 0,015 |
|
| 0,04 | 0,43 | 0,25 | c, f, o | ||
L290N nebo X42N | 0,24 | 0,40 | 1,20 | 0,025 | 0,015 | 0,06 | 0,05 | 0,04 | 0,43 | 0,25 | f,o | |||
L320N nebo X46N | 0,24 | 0,40 | 1,40 | 0,025 | 0,015 | 0,07 | 0,05 | 0,04 | 0,43 | 0,25 | d,f,o | |||
L360N nebo X52N | 0,24 | 0,45 | 1,40 | 0,025 | 0,015 | 0,10 | 0,05 | 0,04 | 0,43 | 0,25 | d,f,o | |||
L390N nebo X56N | 0,24 | 0,45 | 1,40 | 0,025 | 0,015 | 0,10 | 0,05 | 0,04 | 0,43 | 0,25 | d,f,o | |||
L415N nebo X60N | 0,24 | 0,45 | 1,40 | 0,025 | 0,015 | 0,10 | 0,05 | 0,04 | Jak bylo dohodnuto | d, g, o | ||||
L245Q nebo BQ | 0,18 | 0,45 | 1,40 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 0,43 | 0,25 | f,o | |||
L290Q nebo X42Q | 0,18 | 0,45 | 1,40 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 0,43 | 0,25 | f,o | |||
L320Q nebo X46Q | 0,18 | 0,45 | 1,40 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 0,43 | 0,25 | f,o | |||
13600 nebo ×52Q | 0,18 | 0,45 | 1,50 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 0,43 | 0,25 | f,o | |||
L390Q nebo X56Q | 0,18 | 0,45 | 1,50 | 0,025 | 0,015 | 0,07 | 0,05 | 0,04 | 0,43 | 0,25 | d,f,o | |||
L415Q nebo X60Q | 0,18 | 0,45 | 1,70 | 0,025 | 0,015 |
|
|
| 0,43 | 0,25 | d, g, o | |||
L450Q nebo X65Q | 0,18 | 0,45 | 1,70 | 0,025 | 0,015 |
|
|
| 0,43 | 0,25 | d, g, o | |||
L485Q nebo X70Q | 0,18 | 0,45 | 1,80 | 0,025 | 0,015 |
|
|
| 0,43 | 0,25 | d, g, o | |||
L555Q nebo X80Q | 0,18 | 0,45 | 1,90 | 0,025 | 0,015 |
|
|
| Jak bylo dohodnuto | Ahoj | ||||
酸性服 | L245NS nebo BNS | 0,14 | 0,40 | 1,35 | 0,020 | 0,008 |
|
| 0,04 | 0,36 | 0,22 | c, d, j, k | ||
L290NS nebo X42NS | 0,14 | 0,40 | 1,35 | 0,020 | 0,008 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 0,36 | 0,22 | j,k | |||
L320NS nebo X46NS | 0,14 | 0,40 | 1,40 | 0,020 | 0,008 | 0,07 | 0,05 | 0,04 | 0,38 | 0,23 | DJ, K | |||
L360NS nebo X52NS | 0,16 | 0,45 | 1,65 | 0,020 | 0,008 | 0,10 | 0,05 | 0,04 | 0,43 | 0,25 | d,j,k | |||
L245QS nebo BQS | 0,14 | 0,40 | 1,35 | 0,020 | 0,008 | 0,04 | 0,04 | 0,04 | 0,34 | 0,22 | j,k | |||
L290QS nebo X42QS | 0,14 | 0,40 | 1,35 | 0,020 | 0,008 | 0,04 | 0,04 | 0,04 | 0,34 | 0,22 | j,k | |||
L320QS nebo X46QS | 0,15 | 0,45 | 1,40 | 0,020 | 0,008 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 0,36 | 0,23 | j,k | |||
L360QS nebo X52QS | 0,16 | 0,45 | 1,65 | 0,020 | 0,008 | 0,07 | 0,05 | 0,04 | 0,39 | 0,23 | d,j,k | |||
L390QS nebo X56QS | 0,16 | 0,45 | 1,65 | 0,020 | 0,008 | 0,07 | 0,05 | 0,04 | 0,40 | 0,24 | d,j,k | |||
L415QS nebo X60QS | 0,16 | 0,45 | 1,65 | 0,020 | 0,008 | 0,08 | 0,05 | 0,04 | 0,41 | 0,25 | DJ, K | |||
L450QS nebo X65QS | 0,16 | 0,45 | 1,65 | 0,020 | 0,008 | 0,09 | 0,05 | 0,06 | 0,42 | 0,25 | d,j,k | |||
L485QS nebo X70QS | 0,16 | 0,45 | 1,65 | 0,020 | 0,008 | 0,09 | 0,05 | 0,06 | 0,42 | 0,25 | d,j,k |
标准 | 钢管种类 | 等级 | 钢级 | C | Si | Mn | P | S | V | Nb | Ti | CEa | PCM | 备注 |
maximum | maximum | maximum | maximum | maximum | maximum | maximum | maximum | maximum | maximum | |||||
AP|SPEC 5L | 无缝管 | 海上服 | L245NO nebo BNO | 0,14 | 0,40 | 1,35 | 0,020 | 0,010 |
|
| 0,04 | 0,36 | 0,22 | c, d, I, m |
L290NO nebo X42NO | 0,14 | 0,40 | 1,35 | 0,020 | 0,010 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 0,36 | 0,22 | l,m | |||
L320NO nebo X46NO | 0,14 | 0,40 | 1,40 | 0,020 | 0,010 | 0,07 | 0,05 | 0,04 | 0,38 | 0,23 | ztlumit | |||
L360NO nebo X52NO | 0,16 | 0,45 | 1,65 | 0,020 | 0,010 | 0,10 | 0,05 | 0,04 | 0,43 | 0,25 | d, já | |||
L245QO nebo BQO | 0,14 | 0,40 | 1,35 | 0,020 | 0,010 | 0,04 | 0,04 | 0,04 | 0,34 | 0,22 | l,m | |||
L290QO nebo X42Q0 | 0,14 | 0,40 | 1,35 | 0,020 | 0,010 | 0,04 | 0,04 | 0,04 | 0,34 | 0,22 | l,m | |||
L320QO nebo X46QO | 0,15 | 0,45 | 1,40 | 0,020 | 0,010 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 0,36 | 0,23 | l,m | |||
L360QO nebo X52QO | 0,16 | 0,45 | 1,65 | 0,020 | 0,010 | 0,07 | 0,05 | 0,04 | 0,39 | 0,23 | rámus | |||
L390QO nebo X56Q0 | 0,15 | 0,45 | 1,65 | 0,020 | 0,010 | 0,07 | 0,05 | 0,04 | 0,40 | 0,24 | rámus | |||
L415QO nebo X60QO | 0,15 | 0,45 | 1,65 | 0,020 | 0,010 | 0,08 | 0,05 | 0,04 | 0,41 | 0,25 | rámus | |||
L455QO nebo X65QO | 0,15 | 0,45 | 1,65 | 0,020 | 0,010 | 0,09 | 0,05 | 0,06 | 0,42 | 0,25 | rámus | |||
L485Q0 nebo X70Q0 | 0,17 | 0,45 | 1,75 | 0,020 | 0,010 | 0,10 | 0,05 | 0,06 | 0,42 | 0,25 | d, l, n | |||
L555QO nebo X80QO | 0,17 | 0,45 | 1,85 | 0,020 | 0,010 | 0,10 | 0,06 | 0,06 | Jak bylo dohodnuto | rámus | ||||
焊管 | PSL1 | L245 nebo B | 0,26 |
| 1,20 | 0,030 | 0,030 |
|
|
|
|
| cd,e,c | |
L290 nebo X42 | 0,26 |
| 1,30 | 0,030 | 0,030 |
|
|
|
|
| d, e, o | |||
L320 nebo X46 | 0,26 |
| 1,40 | 0,030 | 0,030 |
|
|
|
|
| d, e,o | |||
L360 nebo X52 | 0,26 |
| 1,40 | 0,030 | 0,030 |
|
|
|
|
| d, e, o | |||
L390 nebo X56 | 0,26 |
| 1,40 | 0,030 | 0,030 |
|
|
|
|
| d, e, o | |||
L415 nebo X60 | 0,26 |
| 1,40 | 0,030 | 0,030 |
|
|
|
|
| d, e, o | |||
L450 nebo X65 | 0,26 |
| 1,45 | 0,030 | 0,030 |
|
|
|
|
| d, e, o | |||
L485 nebo X70 | 0,26 |
| 1,65 | 0,030 | 0,030 |
|
|
|
|
| d, e, o | |||
PSL2 | 1245M nebo BM | 0,22 | 0,45 | 1,20 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 0,43 | 0,25 | f,o | ||
L290M nebo X42M | 0,22 | 0,45 | 1,30 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 0,43 | 0,25 | f,o | |||
L320M nebo X46M | 0,22 | 0,45 | 1,30 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 0,43 | 0,25 | f,o | |||
L360M nebo X52M | 0,22 | 0,45 | 1,40 | 0,025 | 0,015 |
|
|
| 0,43 | 0,25 | d,f,o | |||
L390M nebo X56M | 0,22 | 0,45 | 1,40 | 0,025 | 0,015 |
|
|
| 0,43 | 0,25 | d,f,o | |||
L415M nebo X60M | 0,12 | 0,45 | 1,60 | 0,025 | 0,015 |
|
|
| 0,43 | 0,25 | d, g, o | |||
L450M nebo X65M | 0,12 | 0,45 | 1,60 | 0,025 | 0,015 |
|
|
| 0,43 | 0,25 | d, g, o | |||
L485M nebo X70M | 0,12 | 0,45 | 1,70 | 0,025 | 0,015 |
|
|
| 0,43 | 0,25 | d, g, o | |||
L555M nebo X80M | 0,12 | 0,45 | 1,85 | 0,025 | 0,015 |
|
|
| 0,43 | 0,25 | d, g, o |
标准 | 钢管种类 | 等级 | 钢级 | C | Si | Mn | P | S | V | Nb | T | CEa | PCM | 备注 |
maximum | maximum | maximum | maximum | maximum | maximum | maximum | maximum | maximum | maximum | |||||
API SPEC 5L | 焊管 | 酸性服 | L245MS nebo BMS | 0,10 | 0,40 | 1,25 | 0,020 | 0,002 | 0,04 | 0,04 | 0,04 |
| 0,19 | j,k |
L290MS nebo X42MS | 0,10 | 0,40 | 1,25 | 0,020 | 0,002 | 0,04 | 0,04 | 0,04 |
| 0,19 | j,k | |||
L320MS nebo X46MS | 0,10 | 0,45 | 1,35 | 0,020 | 0,002 | 0,05 | 0,05 | 0,04 |
| 0,20 | j,k | |||
L360MS nebo X52MS | 0,10 | 0,45 | 1,45 | 0,020 | 0,002 | 0,05 | 0,06 | 0,04 |
| 0,20 | j,k | |||
L390MS nebo X56MS | 0,10 | 0,45 | 1,45 | 0,020 | 0,002 | 0,06 | 0,08 | 0,04 |
| 0,21 | d,j,k | |||
L415MS nebo X60MS | 0,10 | 0,45 | 1,45 | 0,020 | 0,002 | 0,08 | 0,08 | 0,06 |
| 0,21 | d,j,k | |||
L450MS nebo X65MS | 0,10 | 0,45 | 1,60 | 0,020 | 0,002 | 0,10 | 0,08 | 0,06 |
| 0,22 | d,j,k | |||
L485MS nebo X70MS | 0,10 | 0,45 | 1,60 | 0,020 | 0,002 | 0,10 | 0,08 | 0,06 |
| 0,22 | DJ, K | |||
海上服 | L245MO nebo BMO | 0,12 | 0,40 | 1,25 | 0,020 | 0,010 | 0,04 | 0,04 | 0,04 |
| 0,19 | l,m | ||
L290MO nebo X42MO | 0,12 | 0,40 | 1,35 | 0,020 | 0,010 | 0,04 | 0,04 | 0,04 |
| 0,19 | l,m | |||
L320MO nebo X46MO | 0,12 | 0,45 | 1,35 | 0,020 | 0,010 | 0,05 | 0,05 | 0,04 |
| 0,20 | Já, m | |||
L360MO nebo X52MO | 0,12 | 0,45 | 1,65 | 0,020 | 0,010 | 0,05 | 0,05 | 0,04 |
| 0,20 | rámus | |||
L390MO nebo X56MO | 0,12 | 0,45 | 1,65 | 0,020 | 0,010 | 0,06 | 0,08 | 0,04 |
| 0,21 | d, l, n | |||
L415MO nebo X60MO | 0,12 | 0,45 | 1,65 | 0,020 | 0,010 | 0,08 | 0,08 | 0,06 |
| 0,21 | rámus | |||
L450MO nebo X65MO | 0,12 | 0,45 | 1,65 | 0,020 | 0,010 | 0,10 | 0,08 | 0,06 |
| 0,222 | rámus | |||
L485MO nebo X70MO | 0,12 | 0,45 | 1,75 | 0,020 | 0,010 | 0,10 | 0,08 | 0,06 |
| 0,22 | d, l, n | |||
L555MO nebo X80MO | 0,12 | 0,45 | 1,85 | 0,020 | 0,010 | 0,10 | 0,08 | 0,06 |
| 0,24 | rámus |

标准 | 等级 | 钢级 |
| 屈服强度 | 抗拉强度 | 延伸率 | 屈强比 | 焊缝抗拉强度 |
API SPEC 5L | PSL1 | L210 nebo A | Min. | 210 | 335 | a |
| 335 |
L245 nebo B | Min. | 245 | 415 | a |
| 415 | ||
L290 nebo X42 | Min. | 290 | 415 | a |
| 415 | ||
L320 nebo X46 | Min. | 320 | 435 | a |
| 435 | ||
L360 nebo X52 | Min. | 360 | 460 | a |
| 460 | ||
L390 nebo X56 | Min. | 390 | 490 | a |
| 490 | ||
L415 nebo X60 | Min. | 415 | 520 | a |
| 520 | ||
L450 nebo X65 | Min. | 450 | 535 | a |
| 535 | ||
L485 nebo X70 | Min. | 485 | 570 | a |
| 570 | ||
PSL2 | L245N nebo BN | Min. | 245 | 415 | a |
| 415 | |
Max | 450 | 655 |
| 0,93 |
| |||
L290N nebo X42N | Min. | 290 | 415 | a |
| 415 | ||
Max | 495 | 655 |
| 0,93 |
| |||
L320N nebo X46N | Min. | 320 | 435 | a |
| 435 | ||
Max | 525 | 655 |
| 0,93 |
| |||
L360N nebo X52N | Min. | 360 | 460 | a |
| 460 | ||
Max | 530 | 760 |
| 0,93 |
| |||
L390N nebo X56N | Min. | 390 | 490 | a |
| 490 | ||
Max | 545 | 760 |
| 0,93 |
| |||
L415N nebo X60N | Min. | 415 | 520 | a |
| 520 | ||
Max | 565 | 760 |
| 0,93 |
| |||
L450Q nebo X65Q | Min. | 450 | 535 | a |
| 535 | ||
Max | 600 | 760 |
| 0,93 |
| |||
L485Q nebo X70Q | Min. | 485 | 570 | a |
| 570 | ||
Max | 635 | 760 |
| 0,93 |
| |||
L555Q nebo X80Q | Min. | 555 | 625 | a |
| 625 | ||
Max | 705 | 825 |
| 0,93 |
| |||
L625M nebo X90M | Min. | 625 | 695 | a |
| 695 | ||
Max | 775 | 915 |
| 0,95 |
| |||
L690M nebo X100M | Min. | 690 | 760 | a |
| 760 | ||
Max | 840 | 990 |
| 0,97 |
| |||
L830M nebo X120M | Min. | 830 | 915 | a |
| 915 | ||
Max | 1050 | 1145 |
| 0,99 |
标准 | 等级 | 钢级 |
| 屈服强度 | 抗拉强度 | 延伸率 | 屈强比 | 焊缝抗拉强度 |
API SPEC 5L | 酸性服 | L245NS nebo BNS | Min. | 245 | 415 | a |
| 415 |
Max | 450 | 655 |
| 0,93 |
| |||
L290NS nebo X42NS | Min. | 290 | 415 | a |
| 415 | ||
Max | 495 | 655 |
| 0,93 |
| |||
L320NS nebo X46NS | Min. | 320 | 435 | a |
| 435 | ||
Max | 525 | 655 |
| 0,93 |
| |||
L360NS nebo X52NS | Min. | 360 | 460 | a |
| 460 | ||
Max | 530 | 760 |
| 0,93 |
| |||
L390QS nebo X56QS | Min. | 390 | 490 | a |
| 490 | ||
Max | 545 | 760 |
| 0,93 |
| |||
L415QS nebo X60QS | Min. | 415 | 520 | a |
| 520 | ||
Max | 565 | 760 |
| 0,93 |
| |||
L450QS nebo X65QS | Min. | 450 | 535 | a |
| 535 | ||
Max | 600 | 760 |
| 0,93 |
| |||
L485QS nebo X70QS | Min. | 485 | 570 | a |
| 570 | ||
Max | 635 | 760 |
| 0,93 |
| |||
海上服 | L245NO nebo BNO | Min. | 245 | 415 | a | - | 415 | |
Max | 450 | 655 |
| 0,93 |
| |||
L290NO nebo X42NO | Min. | 290 | 415 | a |
| 415 | ||
Max | 495 | 655 |
| 0,93 |
| |||
L320NO nebo X46NO | Min. | 320 | 435 | a |
| 435 | ||
Max | 520 | 655 |
| 0,93 |
| |||
L360NO nebo X52NO | Min. | 360 | 460 | a |
| 460 | ||
Max | 525 | 760 |
| 0,93 |
| |||
L390QO nebo X56QO | Min. | 390 | 490 | a |
| 490 | ||
Max | 540 | 760 |
| 0,93 |
| |||
L415QO nebo X60QO | Min. | 415 | 520 | a | - | 520 | ||
Max | 565 | 760 |
| 0,93 |
| |||
L450QO nebo X65QO | Min. | 450 | 535 | a | - | 535 | ||
Max | 570 | 760 |
| 0,93 |
| |||
L485Q0 nebo X70Q0 | Min. | 485 | 570 | a |
| 570 | ||
Max | 605 | 760 |
| 0,93 |
| |||
L555QO nebo X80QO | Min. | 555 | 625 | a |
| 625 | ||
Max | 675 | 825 |
| 0,93 |
Poznámka: a: Minimální prodloužení pomocí následující rovnice: A1=1940*A0,2/U0,9
钢级 | 管体最小横向冲击功(1(2)(3) | 焊缝最小横向冲击功(1(2(3) | |||||
D≤508 | 508 mm < D | 762 mm | 914 mm | 1219 mm | D<1422 mm | D=1422 mm | |
≤L415 nebo X60 | 27(20) | 27(20) | 40(30) | 40(30) | 40(30) | 27(20) | 40(30) |
>L415 nebo X60 | 27(20) | 27(20) | 40(30) | 40(30) | 54(40) | 27(20) | 40(30) |
>L450 nebo X65 | 27(20) | 27(20) | 40(30) | 40(30) | 54(40) | 27(20) | 40(30) |
>L485 nebo X70 | 40(30) | 40(30) | 40(30) | 40(30) | 54(40) | 27(20) | 40(30) |
Poznámka: (1) Hodnoty v tabulce by měly být vhodné pro standardní vzorek v plné velikosti.
(2) Hodnota uvnitř závorky je minimální jednotlivá hodnota, vnější závorka je průměrná hodnota.
(3) Zkušební teplota: 0 °C.
Testovací standardy:
Trubky API 5L vyrobené společností Womic Steel procházejí přísnými testy, aby bylo zajištěno, že splňují nejvyšší standardy kvality. Testovací normy zahrnují:
Chemická analýza:
Chemické složení oceli se analyzuje, aby se ověřilo, zda splňuje požadavky specifikace API 5L.
Chemická analýza se provádí pomocí spektrometru s přímým odečtem pro přesné stanovení elementárního složení oceli.
Mechanické testování:
Mechanické vlastnosti, jako je mez kluzu, pevnost v tahu a prodloužení, se testují, aby se zajistilo, že splňují stanovené požadavky.
Mechanické zkoušky se provádějí pomocí 60tunového zkušebního stroje pro měření pevnosti a tažnosti oceli.
Hydrostatické zkoušky:
Hydrostatické zkoušky se provádějí za účelem ověření integrity potrubí a zajištění toho, aby odolalo tlakovým požadavkům daného použití.
Trubky se naplní vodou a vystaví tlaku, přičemž doba trvání zkoušky a úrovně tlaku jsou specifikovány normami API 5L.
Nedestruktivní zkoušení (NDT):
K detekci vad nebo diskontinuit v potrubí se používají metody NDT, jako je ultrazvukové zkoušení (UT) a magnetické zkoušení (MT).
UT se používá k identifikaci vnitřních vad, zatímco MT se používá k detekci povrchových vad.
Zkoušky nárazem:
Zkoušky rázovou houževnatostí se provádějí za účelem posouzení houževnatosti oceli za nízkých teplot.
Charpyho rázová zkouška se běžně používá k měření rázové energie absorbované ocelí.
Zkouška tvrdosti:
Zkouška tvrdosti se provádí za účelem vyhodnocení tvrdosti oceli, která může naznačovat její pevnost a vhodnost pro specifické aplikace.
Rockwellova zkouška tvrdosti se často používá k měření tvrdosti oceli.
Zkoumání mikrostruktury:
Zkoumání mikrostruktury se provádí za účelem posouzení struktury zrn a celkové kvality oceli.
Metalurgický mikroskop se používá k prozkoumání mikrostruktury oceli a identifikaci případných abnormalit.
Dodržováním těchto přísných testovacích standardů společnost Womic Steel zajišťuje, že její trubky API 5L splňují nejvyšší požadavky na kvalitu a poskytují spolehlivý výkon v různých průmyslových aplikacích.
Výrobní proces:
1. Bezešvé ocelové trubky:
- Výběr suroviny: Pro výrobu bezešvých ocelových trubek se vybírají vysoce kvalitní kulaté ocelové ingoty.
- Ohřev a propíchnutí: Předvalky se zahřejí na vysokou teplotu a poté se propíchnou, čímž se vytvoří dutá skořepina.
- Válcování a dimenzování: Propíchnutá skořepina se poté sroluje a natáhne na požadovaný průměr a tloušťku.
- Tepelné zpracování: Trubky jsou podrobeny procesům tepelného zpracování, jako je žíhání nebo normalizace, za účelem zlepšení jejich mechanických vlastností.
- Povrchová úprava: Trubky procházejí dokončovacími procesy, jako je rovnání, řezání a kontrola.
- Zkoušení: Trubky podléhají různým zkouškám, včetně hydrostatických zkoušek, ultrazvukových zkoušek a zkoušek vířivými proudy, aby byla zajištěna jejich kvalita.
- Povrchová úprava: Trubky mohou být potaženy nebo ošetřeny, aby se zabránilo korozi a zlepšil se jejich vzhled.
- Balení a doprava: Trubky jsou pečlivě zabaleny a odeslány zákazníkům.
2. Ocelové trubky svařované pod tavidlem (LSAW):
- Příprava plechů: Pro výrobu trubek LSAW se připravují vysoce kvalitní ocelové plechy.
- Tváření: Desky se tvarují do tvaru „U“ pomocí předohýbačky.
- Svařování: Desky ve tvaru „U“ se poté svaří dohromady pomocí svařování pod tavidlem.
- Roztahování: Svarový šev se roztahuje na požadovaný průměr pomocí vnitřního nebo vnějšího roztahovacího stroje.
- Inspekce: Trubky podléhají kontrole na vady a rozměrovou přesnost.
- Ultrazvukové testování: Trubky jsou podrobeny ultrazvukovému testování za účelem zjištění případných vnitřních vad.
- Zkosení: Konce trubek jsou zkoseny pro svařování.
- Povrchová úprava a značení: Trubky mohou být povrchově upraveny a značeny dle požadavků zákazníka.
- Balení a doprava: Trubky jsou zabaleny a odeslány zákazníkům.
3. Ocelové trubky pro vysokofrekvenční svařování (HFW):
- Příprava svitků: Ocelové svitky se připravují pro výrobu trubek HFW.
- Tváření a svařování: Svitky jsou tvarovány do válcového tvaru a poté svařovány vysokofrekvenčním svařováním.
- Ohřev svarového švu: Svarový šev se ohřeje na svařovací teplotu pomocí vysokofrekvenčního indukčního ohřevu.
- Dimenzování: Svařená trubka se dimenzuje na požadovaný průměr a tloušťku.
- Řezání a zkosení: Trubka se nařeže na požadovanou délku a konce se zkosí pro svařování.
- Inspekce: Trubky podléhají kontrole na vady a rozměrovou přesnost.
- Hydrostatické zkoušky: Trubky se testují na pevnost a těsnost pomocí hydrostatických zkoušek.
- Povrchová úprava a značení: Trubky jsou povrchově upraveny a značeny dle požadavků zákazníka.
- Balení a doprava: Trubky jsou zabaleny a odeslány zákazníkům.
Tyto detailní výrobní procesy zajišťují vysokou kvalitu a spolehlivost bezešvých ocelových trubek, trubek s lisováním a svařováním ve vysokém náboji (LSAW) a trubek s vysokou tloušťkou válce (HFW) vyráběných společností Womic Steel a splňujících přísné požadavky různých průmyslových odvětví.
Povrchová úprava:
Povrchová úprava ocelových potrubí je klíčová pro zlepšení jejich odolnosti proti korozi a životnosti. Společnost Womic Steel používá různé metody povrchové úpravy v závislosti na různých požadavcích klientů, včetně:
1. Žárové zinkování: Ocelová trubka se ponoří do roztaveného zinku, čímž se vytvoří ochranná vrstva ze slitiny zinku a železa, která zvyšuje její odolnost proti korozi. Žárové zinkování je vhodné pro konvenční i nízkotlaká potrubí.
2. Antikorozní nátěry: Mezi běžné antikorozní nátěry patří epoxidové nátěry, polyethylenové nátěry a polyuretanové nátěry. Tyto nátěry účinně zabraňují oxidaci a korozi na povrchu ocelové trubky, čímž prodlužují její životnost.
3. Pískování: Vysokorychlostní abrazivní tryskání se používá k čištění ocelových trubek, odstraňuje rez a nečistoty z povrchu a poskytuje dobrý základ pro následné nátěry.
4. Ošetření nátěrem: Povrch ocelové trubky může být potažen antikorozními barvami, asfaltovými barvami a dalšími nátěry pro zvýšení její odolnosti proti korozi, vhodné pro podzemní potrubí a potrubí v mořském prostředí.
Tyto metody povrchové úpravy účinně chrání ocel potrubí před korozí a poškozením a zajišťují jeho spolehlivost a trvanlivost v různých náročných podmínkách.
Balení a doprava:
Společnost Womic Steel zajišťuje bezpečné balení a spolehlivou přepravu ocelových potrubí a nabízí flexibilní možnosti, které splňují rozmanité potřeby zákazníků:
1. Hromadný náklad: U velkých objednávek lze ocel pro potrubí přepravovat hromadně pomocí specializovaných přepravců hromadného nákladu. Ocel se nakládá přímo do nákladového prostoru lodi bez obalu, což je vhodné pro nákladově efektivní přepravu velkého množství.
2. LCL (Less than Container Load): U menších objednávek lze ocelové trubky přepravovat jako LCL náklad, kdy je více menších objednávek sloučeno do jednoho kontejneru. Tato metoda je nákladově efektivní pro menší množství a nabízí flexibilnější dodací lhůty.
3. FCL (plný kontejner): Zákazníci si mohou zvolit přepravu FCL, kdy je pro jejich objednávku vyhrazen plný kontejner. Tato metoda umožňuje rychlejší přepravní doby a snižuje riziko poškození během manipulace.
4. Letecká přeprava: Pro urgentní objednávky je k dispozici letecká přeprava pro rychlé doručení. I když je dražší než námořní přeprava, nabízí letecká přeprava rychlou a spolehlivou přepravu zásilek citlivých na čas.
Společnost Womic Steel zajišťuje, aby všechny zásilky byly bezpečně zabaleny, aby se zabránilo poškození během přepravy. Ocel je obvykle zabalena do ochranných materiálů a zajištěna v kontejnerech nebo na paletách, aby byla zajištěna stabilita během přepravy. Společnost navíc úzce spolupracuje s renomovanými přepravními partnery, aby zajistila včasné dodání a efektivní řízení logistiky.
Scénáře použití:
Trubky API 5L vyráběné společností Womic Steel se široce používají v ropném a plynárenském průmyslu pro přepravu ropy, plynu a dalších kapalin. Používají se také v různých dalších odvětvích, jako je chemické zpracování, výroba energie a stavebnictví.
Závěr:
Společnost Womic Steel je důvěryhodným výrobcem potrubí API 5L, které nabízí vysoce kvalitní produkty splňující přísné požadavky ropného a plynárenského průmyslu. Díky zaměření na kvalitu, spolehlivost a spokojenost zákazníků je společnost Womic Steel i nadále preferovanou volbou pro zákazníky po celém světě.
Čas zveřejnění: 22. března 2024