API 5L potrubí: Komplexní průvodce chemickým složením a výkonem

Zavedení:

 

API 5L je standardní specifikace stanovená Americkým ropným institutem (API) pro plynulé a svařované ocelové trubky používané v dopravních systémech v rámci ropného a zemního plynu. TOMIC TEELL, přední výrobce liniových potrubí API 5L, nabízí komplexní škálu produktů, které splňují různé známky a specifikace. Tento článek poskytuje podrobné srovnání chemického složení, mechanických vlastností a testovacích standardů pro různé stupně API 5L, a to jak PSL1, tak PSL2 na třech typech potrubí: ERW (elektrický odpor svařovaný), LSAW (podélný ponořený obloukový svařovaný) a SML (hladký).

Výrobní schopnost a rozsah:

 

制造方法

Typ

钢级起

Grd.min

钢级止

Grd.max

外径起

OD Min mm

外径止

OD Max mm

壁厚起

WT Min Mm

壁厚止

WT max mm

生产能力

Yucho Mt/a

SMLS

B

X80Q

33.4

457

3.4

60

200000

HFW

B

X80M

219.1

610

4.0

19.1

200000

Sawl

B

X100M

508

1422

6.0

40

500000

图片 1

Tolerance vnějšího průměru

 

标准
Norma

外径范围
Velikost

外径公差
Tolerance průměru

椭圆度
Mimo kulatost

管体
Tělo potrubí

管端
Konec potrubí

管体
Tělo potrubí

管端
Konec potrubí

无缝
SMLS

焊管
Weldec

无缝
SMLS

焊管
Svařované

无缝
SMLS

焊管
Svařované

API specifikace
5L

Takže 3183
GB/T9711

D <60,3 mm

+0,4 mm/-0,8 mm

+1,6 mm/-0,4 mm

   

60,3 mm ≤168,3 mm

+0,75%/-0,75%

≤ 2,0%

≤ 1,5%

168,3 mm

+0,5%/-0,5%

320 mm

+1,6 mm/-1,6 mm

426 mm

+0,75%/-0,75%

+3,2 mm/-3,2 mm

610 mm

+1,0%/-1,0%

+0,5%/-0,5%

± 2,0 mm

± 1,6 mm

≤ 1,5%

≤ 1,0%

800 mm

+4 mm/-4 mm

1000 mm

+1,0%/-1,0%

+4 mm/-4 mm

≤ 15 mm

≤ 1,0%

1300 mm

+1,0%/-1,0%

+4 mm/-4 mm

≤ 15 mm

≤ 13 mm

Poznámka: D je nominální vnější průměr potrubí.

Tolerance tloušťky stěny

 

标准
Norma

外径范围
Zadané venku
Průměr

壁厚范围
Tloušťka stěny

壁厚公差
Tolerance tloušťky stěny

壁厚公差
Tolerance tloušťky stěny

无缝
Trubka SML

焊管
Svařovaná trubka

API specifikace
5L

ISO 3183
GB/T 9711

-

T <4,0 mm

+0,6 mm/-0,5 mm

+0,5 mm/-0,5 mm

-

4,0 mm

+15%/-12,5%

-

5,0 mm

+10%/-10%

-

15,0 mmst <25,0 mm

+1,5 mm/-1,5 mm

-

25,0 mm <<30,0 mm

+3,7 mm/-3,0 mm

-

30,0 mm <T <37,0 mm

+3,7 mm/-10,0%

-

T≥37,0 mm

+10,0%/-10,0%

 

Chemická analýza

 

标准
Norma

钢管种类
Typ trubky

等级
Třída

钢级
Stupeň

C

Si

Mn

P

S

V

Nb

T

CE

PCM

备注
Poznámka

Max

Max

Max

Max

Max

Max

Max

Max

Max

Max

API SPEC 5L
ISO 3183
GB/T 9711

无缝管
SMLS

PSL1

L210 nebo

0,22

 

0,90

0,030

0,030

 

 

 

 

 

e,o

L245 nebo b

0,28

 

1.20

0,030

0,030

 

 

 

 

 

C, D, E, o

L290 nebo X42

0,28

 

1.30

0,030

0,030

 

 

 

 

 

de, o

L320 nebo X46

0,28

 

1.40

0,030

0,030

 

 

 

 

 

D, E, o

L360 nebo X52

0,28

 

1.40

0,030

0,030

 

 

 

 

 

D, E, o

L390 nebo X56

0,28

 

1.40

0,030

0,030

 

 

 

 

 

D, E,o

L415 nebo X60

0,28

 

1.40

0,030

0,030

 

 

 

 

 

D, E, o

L450 nebo X65

0,28

 

1.40

0,030

0,030

 

 

 

 

 

DE,o

L485 nebo X70

0,28

 

1.40

0,030

0,030

 

 

 

 

 

D, E, o

PSL2

L245N nebo Bn

0,24

0,40

1.20

0,025

0,015

 

 

0,04

0,43

0,25

C, F, o

L290N nebo X42N

0,24

0,40

1.20

0,025

0,015

0,06

0,05

0,04

0,43

0,25

f, o

L320N nebo X46N

0,24

0,40

1.40

0,025

0,015

0,07

0,05

0,04

0,43

0,25

D, F, o

L360N nebo X52N

0,24

0,45

1.40

0,025

0,015

0,10

0,05

0,04

0,43

0,25

D, F, o

L390N nebo X56N

0,24

0,45

1.40

0,025

0,015

0,10

0,05

0,04

0,43

0,25

D, F, o

L415N nebo X60N

0,24

0,45

1.40

0,025

0,015

0,10

0,05

0,04

Podle dohodnutí

D, G, o

L245Q nebo BQ

0,18

0,45

1.40

0,025

0,015

0,05

0,05

0,04

0,43

0,25

f, o

L290Q nebo X42Q

0,18

0,45

1.40

0,025

0,015

0,05

0,05

0,04

0,43

0,25

f, o

L320Q ORX46Q

0,18

0,45

1.40

0,025

0,015

0,05

0,05

0,04

0,43

0,25

f, o

13600 nebo × 52Q

0,18

0,45

1,50

0,025

0,015

0,05

0,05

0,04

0,43

0,25

f, o

L390Q nebo X56Q

0,18

0,45

1,50

0,025

0,015

0,07

0,05

0,04

0,43

0,25

D, F, o

L415Q nebo X60Q

0,18

0,45

1,70

0,025

0,015

 

 

 

0,43

0,25

D, G, o

L450Q nebo X65Q

0,18

0,45

1,70

0,025

0,015

 

 

 

0,43

0,25

D, G, o

L485Q nebo X70Q

0,18

0,45

1,80

0,025

0,015

 

 

 

0,43

0,25

D, G, o

L555Q nebo X80Q

0,18

0,45

1,90

0,025

0,015

 

 

 

Podle dohodnutí

Ahoj

酸性服
役条件
Pro kyselé
servis

L245NS nebo BNS

0,14

0,40

1.35

0,020

0,008

 

 

0,04

0,36

0,22

C, D, J, K.

L290ns nebo X42ns

0,14

0,40

1.35

0,020

0,008

0,05

0,05

0,04

0,36

0,22

J, K.

L320ns nebo X46ns

0,14

0,40

1.40

0,020

0,008

0,07

0,05

0,04

0,38

0,23

DJ, K.

L360ns nebo X52ns

0,16

0,45

1.65

0,020

0,008

0,10

0,05

0,04

0,43

0,25

D, J, K.

L245QS nebo BQS

0,14

0,40

1.35

0,020

0,008

0,04

0,04

0,04

0,34

0,22

J, K.

L290QS nebo X42QS

0,14

0,40

1.35

0,020

0,008

0,04

0,04

0,04

0,34

0,22

J, K.

L320QS nebo X46QS

0,15

0,45

1.40

0,020

0,008

0,05

0,05

0,04

0,36

0,23

J, K.

L360QS nebo X52QS

0,16

0,45

1.65

0,020

0,008

0,07

0,05

0,04

0,39

0,23

D, J, K.

L390QS nebo X56QS

0,16

0,45

1.65

0,020

0,008

0,07

0,05

0,04

0,40

0,24

D, J, K.

L415QS nebo X60QS

0,16

0,45

1.65

0,020

0,008

0,08

0,05

0,04

0,41

0,25

DJ, K.

L450QS nebo X65QS

0,16

0,45

1.65

0,020

0,008

0,09

0,05

0,06

0,42

0,25

D, J, K.

L485QS nebo X70QS

0,16

0,45

1.65

0,020

0,008

0,09

0,05

0,06

0,42

0,25

d,J, K.

 

标准
Norma

钢管种类
Typ trubky

等级
Třída

钢级
Stupeň

C

Si

Mn

P

S

V

Nb

Ti

CEA

PCM

备注
Poznámka

Max

Max

Max

Max

Max

Max

Max

Max

Max

Max

AP | SPEC 5L
ISO 3183
GB/T 9711

无缝管
SMLS

海上服
役条件
Pro
offshore
servis

L245NO nebo BNO

0,14

0,40

1.35

0,020

0,010

 

 

0,04

0,36

0,22

C, D, I, m

L290NO nebo X42NO

0,14

0,40

1.35

0,020

0,010

0,05

0,05

0,04

0,36

0,22

l, m

L320NO nebo X46NO

0,14

0,40

1.40

0,020

0,010

0,07

0,05

0,04

0,38

0,23

ztlumit

L360NO nebo X52NO

0,16

0,45

1.65

0,020

0,010

0,10

0,05

0,04

0,43

0,25

D, i

L245QO nebo BQO

0,14

0,40

1.35

0,020

0,010

0,04

0,04

0,04

0,34

0,22

l, m

L290QO nebo X42Q0

0,14

0,40

1.35

0,020

0,010

0,04

0,04

0,04

0,34

0,22

l, m

L320QO nebo X46QO

0,15

0,45

1.40

0,020

0,010

0,05

0,05

0,04

0,36

0,23

l, m

L360QO nebo X52QO

0,16

0,45

1.65

0,020

0,010

0,07

0,05

0,04

0,39

0,23

rámus

L390QO nebo X56Q0

0,15

0,45

1.65

0,020

0,010

0,07

0,05

0,04

0,40

0,24

rámus

L415QO nebo X60QO

0,15

0,45

1.65

0,020

0,010

0,08

0,05

0,04

0,41

0,25

rámus

L455QO nebo X65QO

0,15

0,45

1.65

0,020

0,010

0,09

0,05

0,06

0,42

0,25

rámus

L485Q0 nebo X70Q0

0,17

0,45

1,75

0,020

0,010

0,10

0,05

0,06

0,42

0,25

D, L, n

L555QO nebo X80QO

0,17

0,45

1,85

0,020

0,010

0,10

0,06

0,06

Podle dohodnutí

rámus

焊管
SVAR

PSL1

L245 nebo b

0,26

 

1.20

0,030

0,030

 

 

 

 

 

CD, E,c

L290 ORX42

0,26

 

1.30

0,030

0,030

 

 

 

 

 

D, E, o

L320 ORX46

0,26

 

1.40

0,030

0,030

 

 

 

 

 

D, E,o

L360 nebo X52

0,26

 

1.40

0,030

0,030

 

 

 

 

 

D, E, o

L390 ORX56

0,26

 

1.40

0,030

0,030

 

 

 

 

 

D, E, o

L415 ORX60

0,26

 

1.40

0,030

0,030

 

 

 

 

 

D, E, o

L450 nebo X65

0,26

 

1.45

0,030

0,030

 

 

 

 

 

D, E, o

L485 nebo X70

0,26

 

1.65

0,030

0,030

 

 

 

 

 

D, E, o

PSL2

1245 m nebo BM

0,22

0,45

1.20

0,025

0,015

0,05

0,05

0,04

0,43

0,25

f, o

L290M nebo X42M

0,22

0,45

1.30

0,025

0,015

0,05

0,05

0,04

0,43

0,25

f, o

L320M nebo X46M

0,22

0,45

1.30

0,025

0,015

0,05

0,05

0,04

0,43

0,25

f, o

L360M nebo X52M

0,22

0,45

1.40

0,025

0,015

 

 

 

0,43

0,25

D, F, o

L390M nebo X56M

0,22

0,45

1.40

0,025

0,015

 

 

 

0,43

0,25

D, F, o

L415M nebo X60M

0,12

0,45

1.60

0,025

0,015

 

 

 

0,43

0,25

D, G, o

L450M nebo X65M

0,12

0,45

1.60

0,025

0,015

 

 

 

0,43

0,25

D, G, o

L485M nebo X70M

0,12

0,45

1,70

0,025

0,015

 

 

 

0,43

0,25

D, G, o

L555M nebo X80M

0,12

0,45

1,85

0,025

0,015

 

 

 

0,43

0,25

D, G, o

 

标准
Norma

钢管种类
Typ trubky

等级
Třída

钢级
Stupeň

C

Si

Mn

P

S

V

Nb

T

CEA

PCM

备注
Poznámka

Max

Max

Max

Max

Max

Max

Max

Max

Max

Max

API SPEC 5L
ISO 3183
GB/T 9711

焊管
SVAR

酸性服
役条件
Pro kyselé
servis

L245MS nebo BMS

0,10

0,40

1.25

0,020

0,002

0,04

0,04

0,04

 

0,19

J, K.

L290MS nebo X42MS

0,10

0,40

1.25

0,020

0,002

0,04

0,04

0,04

 

0,19

J, K.

L320ms nebo X46ms

0,10

0,45

1.35

0,020

0,002

0,05

0,05

0,04

 

0,20

J, K.

L360MS nebo X52MS

0,10

0,45

1.45

0,020

0,002

0,05

0,06

0,04

 

0,20

J, K.

L390MS nebo X56MS

0,10

0,45

1.45

0,020

0,002

0,06

0,08

0,04

 

0,21

D, J, K.

L415MS nebo X60MS

0,10

0,45

1.45

0,020

0,002

0,08

0,08

0,06

 

0,21

D, J, K.

L450MS nebo X65MS

0,10

0,45

1.60

0,020

0,002

0,10

0,08

0,06

 

0,22

D, J, K.

L485MS nebo X70MS

0,10

0,45

1.60

0,020

0,002

0,10

0,08

0,06

 

0,22

DJ, K.

海上服
役条件
Pro
offshore
servis

L245MO nebo BMO

0,12

0,40

1.25

0,020

0,010

0,04

0,04

0,04

 

0,19

l, m

L290MO nebo X42MO

0,12

0,40

1.35

0,020

0,010

0,04

0,04

0,04

 

0,19

l, m

L320MO nebo X46MO

0,12

0,45

1.35

0,020

0,010

0,05

0,05

0,04

 

0,20

Já, m

L360MO nebo X52MO

0,12

0,45

1.65

0,020

0,010

0,05

0,05

0,04

 

0,20

rámus

L390MO nebo X56MO

0,12

0,45

1.65

0,020

0,010

0,06

0,08

0,04

 

0,21

D, L, n

L415MO nebo X60MO

0,12

0,45

1.65

0,020

0,010

0,08

0,08

0,06

 

0,21

rámus

L450MO nebo X65MO

0,12

0,45

1.65

0,020

0,010

0,10

0,08

0,06

 

0,222

rámus

L485MO nebo X70MO

0,12

0,45

1,75

0,020

0,010

0,10

0,08

0,06

 

0,22

D, L, n

L555MO nebo X80MO

0,12

0,45

1,85

0,020

0,010

0,10

0,08

0,06

 

0,24

rámus

 

 

图片 2

标准
Norma

等级
Třída

钢级
Stupeň

 

  屈服强度
RT0.5 (MPA)
Výnosová síla

抗拉强度
RM (MPA)
Pevnost v tahu

延伸率
AF (%)
Prodloužení

屈强比
RT0.5/RM

焊缝抗拉强度
RM (MPA)
Pevnost v tahu
svarového švu

API SPEC 5L
ISO 3183
GB/T 9711

PSL1

L210 nebo

Min

210

335

a

 

335

L245 nebo b

Min

245

415

a

 

415

L290 nebo X42

Min

290

415

a

 

415

L320 nebo X46

Min

320

435

a

 

435

L360 nebo X52

Min

360

460

a

 

460

L390 nebo X56

Min

390

490

a

 

490

L415 nebo X60

Min

415

520

a

 

520

L450 nebo X65

Min

450

535

a

 

535

L485 nebo X70

Min

485

570

a

 

570

PSL2

L245N nebo Bn
L245Q nebo BQ
L245M nebo BM

Min

245

415

a

 

415

Max

450

655

 

0,93

 

L290N nebo X42N
L290Q nebo X42Q
L290M nebo X42M

Min

290

415

a

 

415

Max

495

655

 

0,93

 

L320N nebo X46N
L320Q nebo X46Q
L320M nebo X46M

Min

320

435

a

 

435

Max

525

655

 

0,93

 

L360N nebo X52N
L360Q nebo X52Q
L360M nebo X52M

Min

360

460

a

 

460

Max

530

760

 

0,93

 

L390N nebo X56N
L390Q nebo X56Q
L390M nebo X56M

Min

390

490

a

 

490

Max

545

760

 

0,93

 

L415N nebo X60N
L415Q nebo X60Q
L415M nebo X60M

Min

415

520

a

 

520

Max

565

760

 

0,93

 

L450Q nebo X65Q
L450M nebo X65M

Min

450

535

a

 

535

Max

600

760

 

0,93

 

L485Q nebo X70Q
L485M nebo X70M

Min

485

570

a

 

570

Max

635

760

 

0,93

 

L555Q nebo X80Q
L555M nebo X80M

Min

555

625

a

 

625

Max

705

825

 

0,93

 

1625m nebo x90m

Min

625

695

a

 

695

Max

775

915

 

0,95

 

1690M nebo X100M

Min

690

760

a

 

760

Max

840

990

 

0,97

 

830M nebo X120M

Min

830

915

a

 

915

Max

1050

1145

 

0,99

 

 

 

 

标准
Norma

等级
Třída

钢级
Stupeň

 

屈服强度
RT0.5 (MPA)
Výnosová síla

抗拉强度
RM (MPA)
Pevnost v tahu

延伸率
AF (%)
Prodloužení

屈强比
RT0.5/RM

焊缝抗拉强度
RM (MPA)
Pevnost v tahu
svarového švu

API SPEC 5L
ISO 3183
GB/T 9711

酸性服
役条件
Pro kyselé
servis

L245NS nebo BNS
L245QS nebo BQS
L245MS nebo BMS

Min

245

415

a

 

415

Max

450

655

 

0,93

 

L290ns nebo X42ns
L290QS nebo X42QS
L290MS nebo X42MS

Min

290

415

a

 

415

Max

495

655

 

0,93

 

L320ns nebo X46ns
L320QS nebo X46QS
L320ms nebo X46ms

Min

320

435

a

 

435

Max

525

655

 

0,93

 

L360ns nebo X52ns
L360QS nebo X52QS
L360MS nebo X52MS

Min

360

460

a

 

460

Max

530

760

 

0,93

 

L390QS nebo X56QS
L390MS nebo X56MS

Min

390

490

a

 

490

Max

545

760

 

0,93

 

L415QS nebo X60QS
L415MS nebo X60MS

Min

415

520

a

 

520

Max

565

760

 

0,93

 

L450QS nebo X65QS
L450MS nebo X65MS

Min

450

535

a

 

535

Max

600

760

 

0,93

 

L485QS nebo X70QS
L485MS nebo X70MS

Min

485

570

a

 

570

Max

635

760

 

0,93

 

海上服
役条件
Pro
offshore
servis

L245NO nebo BNO
L245QO nebo BQO
L245MO nebo BMO

Min

245

415

a

-

415

Max

450

655

 

0,93

 

L290NO nebo X42NO
L290Q0 nebo X42Q0
L290MO nebo X42MO

Min

290

415

a

 

415

Max

495

655

 

0,93

 

L320NO nebo X46NO
L320QO nebo X46QO
L320MO nebo X46MO

Min

320

435

a

 

435

Max

520

655

 

0,93

 

L360NO nebo X52NO
L360QO nebo X52QO
L360MO nebo X52MO

Min

360

460

a

 

460

Max

525

760

 

0,93

 

L390QO nebo X56QO
L390MO nebo X56MO

Min

390

490

a

 

490

Max

540

760

 

0,93

 

L415QO nebo X60QO
L415MO nebo X60MO

Min

415

520

a

-

520

Max

565

760

 

0,93

 

L450QO nebo X65QO
L450MO nebo X65MO

Min

450

535

a

-

535

Max

570

760

 

0,93

 

L485Q0 nebo X70Q0
L485MO nebo X70MO

Min

485

570

a

 

570

Max

605

760

 

0,93

 

L555QO nebo X80QO
L555MO nebo X80MO

Min

555

625

a

 

625

Max

675

825

 

0,93

 

Poznámka: A: Minimální prodloužení pomocí následující rovnice: A1 = 1940*A0.2/U0.9

 

钢级
Stupeň

管体最小横向冲击功(1 (2) (3)
Příčný minimální dopad těla potrubí
(J)

焊缝最小横向冲击功(1 (2 (3)
Příčné minimum
Dopad svaru (j)

D <508

508 mm <d
≤ 762 mm

762 mm <d
≤ 914 mm

914 mm <d
≤1219 mm

1219 mm <d
≤ 1422 mm

D <1422mm

D = 1422 mm

≤ L415 nebo X60

27 (20)

27 (20)

40 (30)

40 (30)

40 (30)

27 (20)

40 (30)

> L415 nebo X60
≤ L450 nebo x65

27 (20)

27 (20)

40 (30)

40 (30)

54 (40)

27 (20)

40 (30)

> L450 nebo X65
≤ L485 nebo X70

27 (20)

27 (20)

40 (30)

40 (30)

54 (40)

27 (20)

40 (30)

> L485 nebo X70
≤ L555 nebo x80

40 (30)

40 (30)

40 (30)

40 (30)

54 (40)

27 (20)

40 (30)

Poznámka: (1) Hodnoty v tabulce jsou vhodné pro standardní vzorek plné velikosti.
(2) Hodnota uvnitř držáku je minimální jediná hodnota, vnější držák je průměrná hodnota.
(3) Testovací teplota: 0 ° C.

Testovací standardy:

Čárová potrubí API 5L vyráběné společností Dámské oceli podléhají přísnému testování, aby se zajistilo, že splňují standardy nejvyšší kvality. Mezi standardy testování patří:

Chemická analýza:
Chemické složení oceli je analyzováno, aby se ověřilo, že splňuje požadavky specifikace API 5L.
Chemická analýza se provádí pomocí spektrometru přímého čtení k přesnému stanovení elementárního složení oceli.

Mechanické testování:
Mechanické vlastnosti, jako je pevnost ve výtěžku, pevnost v tahu a prodloužení, jsou testovány, aby se zajistilo, že splňují stanovené požadavky.
Mechanické testování se provádí pomocí testovacího stroje o 60 tun v tahu pro měření síly a tažnosti oceli.

Hydrostatické testování:
Hydrostatické testování se provádí za účelem kontroly integrity potrubí a zajištění, že odolává tlakovým požadavkům jeho zamýšlené aplikace.
Potrubí jsou naplněny vodou a podrobeny tlaku, s dobou trvání testu a úrovní tlaku určené podle standardů API 5L.

Nedestruktivní testování (NDT):
Metody NDT, jako je ultrazvukové testování (UT) a testování magnetických částic (MT), se používají k detekci jakýchkoli defektů nebo diskontinuity v potrubí.
UT se používá k identifikaci vnitřních defektů, zatímco MT se používá k detekci povrchových vad.

Testování dopadu:
Provádí se testování dopadů za účelem posouzení houževnatosti oceli při nízkých teplotách.
Test charpy dopadu se běžně používá k měření nárazové energie absorbované ocelí.

Testování tvrdosti:
Testování tvrdosti se provádí za účelem vyhodnocení tvrdosti oceli, která může naznačovat její sílu a vhodnosti pro specifické aplikace.
Test tvrdosti Rockwell se často používá k měření tvrdosti oceli.
Zkoumání mikrostruktury:
Zkoumání mikrostruktury se provádí za účelem posouzení struktury zrna a celkové kvality oceli.
K zkoumání mikrostruktury oceli a identifikaci jakýchkoli abnormalit se používá metalurgický mikroskop.

Tím, že se dodržují tyto přísné testovací standardy, zajišťuje, že její potrubí API 5L splňuje nejvyšší požadavky na kvalitu a poskytuje spolehlivý výkon v různých průmyslových aplikacích.

Proces výroby:

1. Bezproblémové ocelové trubky:
- Výběr surovin: Pro výrobu plynulých ocelových potrubí jsou vybírány vysoce kvalitní kulaté ocelové skupiny.
- Vytápění a piercing: Billet jsou zahřívány na vysokou teplotu a poté propíchnuty, aby vytvořily dutý skořápku.
- Válcování a velikost: Propíchnutá skořápka se poté válí a natahuje k požadovanému průměru a tloušťce.
- Tepelné zpracování: Potrubí jsou podrobeny procesům tepelného zpracování, jako je žíhání nebo normalizace, aby se zlepšily jejich mechanické vlastnosti.
- Dokončení: Potrubí podléhá dokončovacím procesům, jako je narovnání, řezání a kontrola.
- Testování: Potrubí podstupují různé testy, včetně hydrostatického testování, ultrazvukového testování a testování vířivých proudů, aby byla zajištěna jejich kvalita.
- Povrchové ošetření: Potrubí může být potaženo nebo ošetřeno, aby se zabránilo korozi a zlepšilo jejich vzhled.
- Balení a doprava: Potrubí jsou pečlivě zabaleny a dodávány zákazníkům.

2. LSAW (podélné ponořené svařování oblouku) Ocelové trubky:
- Příprava desky: Vysoce kvalitní ocelové destičky jsou připraveny na výrobu LSAW trubek.
- Formování: Destičky jsou vytvořeny do tvaru „U“ pomocí před ohýbání stroje.
- Svařování: Destičky ve tvaru „U“ se poté svařují pomocí procesu svařování ponořeného oblouku.
- Expanze: Svařovaný šev je rozšířen na požadovaný průměr pomocí vnitřního nebo externího rozšiřujícího stroje.
- Inspekce: Potrubí prochází kontrolou defektů a přesnosti rozměru.
- Ultrazvukové testování: Potrubí jsou podrobeny ultrazvukovému testování k detekci jakýchkoli vnitřních defektů.
- Zkosení: Konce potrubí jsou zkosené pro svařování.
- Potahování a značení: Potrubí lze potahovat a označit podle požadavků zákazníka.
- Balení a doprava: Potrubí jsou zabaleny a dodávány zákazníkům.

3. HFW (vysokofrekvenční svařování) ocelové trubky:
- Příprava cívky: Ocelové cívky jsou připraveny na výrobu trubek HFW.
- Formování a svařování: Cívky jsou vytvořeny do válcového tvaru a poté svařovány pomocí vysokofrekvenčního svařování.
- Vytápění švu svaru: Svařový šev se zahřívá na teplotu svařování pomocí vysokofrekvenčního indukčního vytápění.
- Dimenzování: Svařovaná trubka je velikost na požadovaný průměr a tloušťku.
- Řezání a zkosení: trubka je řezána na požadovanou délku a konce jsou zkosené pro svařování.
- Inspekce: Potrubí prochází kontrolou defektů a přesnosti rozměru.
- Hydrostatické testování: Potrubí je testováno na pevnost a úniky pomocí hydrostatického testování.
- Potahování a značení: Potrubí jsou potaženy a označeny podle požadavků zákazníka.
- Balení a doprava: Potrubí jsou zabaleny a dodávány zákazníkům.

Tyto podrobné výrobní procesy zajišťují vysokou kvalitu a spolehlivost plynulých, LSAW a HFW ocelových potrubí vyrobených společností Dámské oceli a splňují přísné požadavky různých průmyslových odvětví.

Ošetření povrchu:

Povrchové ošetření oceli potrubí je zásadní pro zlepšení odolnosti proti korozi a životnosti. Dámská ocel využívá různé metody povrchového úpravy závisí na různých požadavcích od klientů, včetně:
1. Galvanizující horký prokrat: Ocelová trubka je ponořena do roztaveného zinku za vzniku ochranné vrstvy z zinkové železa, což zvyšuje její odolnost proti korozi. Galvanizační hot protiskový je vhodný pro konvenční a nízkotlaké potrubí.
2. Anti-korozní povlaky: Běžné protikorózní povlaky zahrnují epoxidové povlaky, polyethylenové povlaky a polyuretanové povlaky. Tyto povlaky účinně zabraňují oxidaci a korozi na povrchu ocelové trubky a prodlužují jeho životnost.
3. písky: Vysokorychlostní abrazivní tryskání se používá k čištění ocelové potrubí, odstranění rzi a nečistot z povrchu a poskytuje dobrý základ pro následné ošetření povlaku.
4. Ošetření povlaků: Povrch ocelového potrubí může být potažen antikorozivními barvami, asfaltovými barvami a dalšími povlaky, aby se zvýšila jeho odolnost proti korozi, vhodná pro podzemní potrubí a potrubí v mořském prostředí.

Tyto metody povrchového úpravy účinně chrání ocel potrubí před korozí a poškozením, což zajišťuje její spolehlivost a trvanlivost v různých drsných prostředích.

Balení a přeprava:

Dámská ocel zajišťuje bezpečné obaly a spolehlivou přepravu potrubí oceli a nabízí flexibilní možnosti, jak uspokojit rozmanité potřeby zákazníků:

1. Hromadný náklad: U velkých objednávek může být potrubní ocel dodáván ve velkém pomocí specializovaných hromadných nosičů. Ocel je naložena přímo do lodního držení bez obalu, vhodná pro nákladově efektivní přepravu velkého množství.
2. LCL (méně než zatížení kontejneru): U menších objednávek může být potrubní ocel dodáván jako LCL Cargo, kde je více menších objednávek konsolidováno do jediného kontejneru. Tato metoda je nákladově efektivní pro menší množství a nabízí flexibilnější plány doručení.
3. FCL (plná zátěž kontejneru): Zákazníci se mohou rozhodnout pro přepravu FCL, kde je plné kontejner věnována jejich objednávce. Tato metoda poskytuje rychlejší časy tranzitu a snižuje riziko poškození během manipulace.
4. Air Freight: Pro naléhavé objednávky je pro rychlé dodání k dispozici letecká nákladní doprava. Air Freight, i když je dražší než mořský nákladní dopravu, nabízí rychlou a spolehlivou přepravu pro časově citlivé zásilky.

Dámská ocel zajišťuje, že všechny zásilky jsou bezpečně zabaleny, aby se zabránilo poškození během přepravy. Ocel je obvykle zabalen do ochranných materiálů a je zajištěn v kontejnerech nebo na paletách, aby byla zajištěna stabilita během tranzitu. Společnost navíc úzce spolupracuje s renomovanými partnery pro přepravu, aby zajistila včasné dodání a efektivní řízení logistiky.

Scénáře aplikací:

Trubky API 5L vyrobené dámskou ocelí se široce používají v odvětví ropy a zemního plynu pro přepravu ropy, plynu a dalších tekutin. Používají se také v různých jiných průmyslových odvětvích, jako je chemické zpracování, výroba energie a konstrukce.

Závěr:

TOMIC TEELL je důvěryhodným výrobcem liniových potrubí API 5L a nabízí vysoce kvalitní výrobky, které splňují přísné požadavky ropy a zemního plynu. Se zaměřením na kvalitu, spolehlivost a spokojenost zákazníků je Wommic Steel i nadále preferovanou volbou pro zákazníky po celém světě.


Čas příspěvku: března 22-2024