Zavedení:
API 5L je standardní specifikace stanovená Americkým ropným institutem (API) pro plynulé a svařované ocelové trubky používané v dopravních systémech v rámci ropného a zemního plynu. TOMIC TEELL, přední výrobce liniových potrubí API 5L, nabízí komplexní škálu produktů, které splňují různé známky a specifikace. Tento článek poskytuje podrobné srovnání chemického složení, mechanických vlastností a testovacích standardů pro různé stupně API 5L, a to jak PSL1, tak PSL2 na třech typech potrubí: ERW (elektrický odpor svařovaný), LSAW (podélný ponořený obloukový svařovaný) a SML (hladký).
Výrobní schopnost a rozsah:
制造方法 | 钢级起 | 钢级止 | 外径起 OD Min mm | 外径止 | 壁厚起 | 壁厚止 | 生产能力 |
SMLS | B | X80Q | 33.4 | 457 | 3.4 | 60 | 200000 |
HFW | B | X80M | 219.1 | 610 | 4.0 | 19.1 | 200000 |
Sawl | B | X100M | 508 | 1422 | 6.0 | 40 | 500000 |

Tolerance vnějšího průměru
标准 | 外径范围 | 外径公差 | 椭圆度 | ||||
管体 | 管端 | 管体 | 管端 | ||||
无缝 | 焊管 | 无缝 | 焊管 | 无缝 | 焊管 | ||
API specifikace Takže 3183 | D <60,3 mm | +0,4 mm/-0,8 mm | +1,6 mm/-0,4 mm | ||||
60,3 mm ≤168,3 mm | +0,75%/-0,75% | ≤ 2,0% | ≤ 1,5% | ||||
168,3 mm | +0,5%/-0,5% | ||||||
320 mm | +1,6 mm/-1,6 mm | ||||||
426 mm | +0,75%/-0,75% | +3,2 mm/-3,2 mm | |||||
610 mm | +1,0%/-1,0% | +0,5%/-0,5% | ± 2,0 mm | ± 1,6 mm | ≤ 1,5% | ≤ 1,0% | |
800 mm | +4 mm/-4 mm | ||||||
1000 mm | +1,0%/-1,0% | +4 mm/-4 mm | ≤ 15 mm | ≤ 1,0% | |||
1300 mm | +1,0%/-1,0% | +4 mm/-4 mm | ≤ 15 mm | ≤ 13 mm |
Poznámka: D je nominální vnější průměr potrubí.
Tolerance tloušťky stěny
标准 | 外径范围 | 壁厚范围 | 壁厚公差 | 壁厚公差 |
无缝 | 焊管 | |||
API specifikace ISO 3183 | - | T <4,0 mm | +0,6 mm/-0,5 mm | +0,5 mm/-0,5 mm |
- | 4,0 mm | +15%/-12,5% | ||
- | 5,0 mm | +10%/-10% | ||
- | 15,0 mmst <25,0 mm | +1,5 mm/-1,5 mm | ||
- | 25,0 mm <<30,0 mm | +3,7 mm/-3,0 mm | ||
- | 30,0 mm <T <37,0 mm | +3,7 mm/-10,0% | ||
- | T≥37,0 mm | +10,0%/-10,0% |
Chemická analýza
标准 | 钢管种类 | 等级 | 钢级 | C | Si | Mn | P | S | V | Nb | T | CE | PCM | 备注 |
Max | Max | Max | Max | Max | Max | Max | Max | Max | Max | |||||
API SPEC 5L | 无缝管 | PSL1 | L210 nebo | 0,22 |
| 0,90 | 0,030 | 0,030 |
|
|
|
|
| e,o |
L245 nebo b | 0,28 |
| 1.20 | 0,030 | 0,030 |
|
|
|
|
| C, D, E, o | |||
L290 nebo X42 | 0,28 |
| 1.30 | 0,030 | 0,030 |
|
|
|
|
| de, o | |||
L320 nebo X46 | 0,28 |
| 1.40 | 0,030 | 0,030 |
|
|
|
|
| D, E, o | |||
L360 nebo X52 | 0,28 |
| 1.40 | 0,030 | 0,030 |
|
|
|
|
| D, E, o | |||
L390 nebo X56 | 0,28 |
| 1.40 | 0,030 | 0,030 |
|
|
|
|
| D, E,o | |||
L415 nebo X60 | 0,28 |
| 1.40 | 0,030 | 0,030 |
|
|
|
|
| D, E, o | |||
L450 nebo X65 | 0,28 |
| 1.40 | 0,030 | 0,030 |
|
|
|
|
| DE,o | |||
L485 nebo X70 | 0,28 |
| 1.40 | 0,030 | 0,030 |
|
|
|
|
| D, E, o | |||
PSL2 | L245N nebo Bn | 0,24 | 0,40 | 1.20 | 0,025 | 0,015 |
|
| 0,04 | 0,43 | 0,25 | C, F, o | ||
L290N nebo X42N | 0,24 | 0,40 | 1.20 | 0,025 | 0,015 | 0,06 | 0,05 | 0,04 | 0,43 | 0,25 | f, o | |||
L320N nebo X46N | 0,24 | 0,40 | 1.40 | 0,025 | 0,015 | 0,07 | 0,05 | 0,04 | 0,43 | 0,25 | D, F, o | |||
L360N nebo X52N | 0,24 | 0,45 | 1.40 | 0,025 | 0,015 | 0,10 | 0,05 | 0,04 | 0,43 | 0,25 | D, F, o | |||
L390N nebo X56N | 0,24 | 0,45 | 1.40 | 0,025 | 0,015 | 0,10 | 0,05 | 0,04 | 0,43 | 0,25 | D, F, o | |||
L415N nebo X60N | 0,24 | 0,45 | 1.40 | 0,025 | 0,015 | 0,10 | 0,05 | 0,04 | Podle dohodnutí | D, G, o | ||||
L245Q nebo BQ | 0,18 | 0,45 | 1.40 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 0,43 | 0,25 | f, o | |||
L290Q nebo X42Q | 0,18 | 0,45 | 1.40 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 0,43 | 0,25 | f, o | |||
L320Q ORX46Q | 0,18 | 0,45 | 1.40 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 0,43 | 0,25 | f, o | |||
13600 nebo × 52Q | 0,18 | 0,45 | 1,50 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 0,43 | 0,25 | f, o | |||
L390Q nebo X56Q | 0,18 | 0,45 | 1,50 | 0,025 | 0,015 | 0,07 | 0,05 | 0,04 | 0,43 | 0,25 | D, F, o | |||
L415Q nebo X60Q | 0,18 | 0,45 | 1,70 | 0,025 | 0,015 |
|
|
| 0,43 | 0,25 | D, G, o | |||
L450Q nebo X65Q | 0,18 | 0,45 | 1,70 | 0,025 | 0,015 |
|
|
| 0,43 | 0,25 | D, G, o | |||
L485Q nebo X70Q | 0,18 | 0,45 | 1,80 | 0,025 | 0,015 |
|
|
| 0,43 | 0,25 | D, G, o | |||
L555Q nebo X80Q | 0,18 | 0,45 | 1,90 | 0,025 | 0,015 |
|
|
| Podle dohodnutí | Ahoj | ||||
酸性服 | L245NS nebo BNS | 0,14 | 0,40 | 1.35 | 0,020 | 0,008 |
|
| 0,04 | 0,36 | 0,22 | C, D, J, K. | ||
L290ns nebo X42ns | 0,14 | 0,40 | 1.35 | 0,020 | 0,008 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 0,36 | 0,22 | J, K. | |||
L320ns nebo X46ns | 0,14 | 0,40 | 1.40 | 0,020 | 0,008 | 0,07 | 0,05 | 0,04 | 0,38 | 0,23 | DJ, K. | |||
L360ns nebo X52ns | 0,16 | 0,45 | 1.65 | 0,020 | 0,008 | 0,10 | 0,05 | 0,04 | 0,43 | 0,25 | D, J, K. | |||
L245QS nebo BQS | 0,14 | 0,40 | 1.35 | 0,020 | 0,008 | 0,04 | 0,04 | 0,04 | 0,34 | 0,22 | J, K. | |||
L290QS nebo X42QS | 0,14 | 0,40 | 1.35 | 0,020 | 0,008 | 0,04 | 0,04 | 0,04 | 0,34 | 0,22 | J, K. | |||
L320QS nebo X46QS | 0,15 | 0,45 | 1.40 | 0,020 | 0,008 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 0,36 | 0,23 | J, K. | |||
L360QS nebo X52QS | 0,16 | 0,45 | 1.65 | 0,020 | 0,008 | 0,07 | 0,05 | 0,04 | 0,39 | 0,23 | D, J, K. | |||
L390QS nebo X56QS | 0,16 | 0,45 | 1.65 | 0,020 | 0,008 | 0,07 | 0,05 | 0,04 | 0,40 | 0,24 | D, J, K. | |||
L415QS nebo X60QS | 0,16 | 0,45 | 1.65 | 0,020 | 0,008 | 0,08 | 0,05 | 0,04 | 0,41 | 0,25 | DJ, K. | |||
L450QS nebo X65QS | 0,16 | 0,45 | 1.65 | 0,020 | 0,008 | 0,09 | 0,05 | 0,06 | 0,42 | 0,25 | D, J, K. | |||
L485QS nebo X70QS | 0,16 | 0,45 | 1.65 | 0,020 | 0,008 | 0,09 | 0,05 | 0,06 | 0,42 | 0,25 | d,J, K. |
标准 | 钢管种类 | 等级 | 钢级 | C | Si | Mn | P | S | V | Nb | Ti | CEA | PCM | 备注 |
Max | Max | Max | Max | Max | Max | Max | Max | Max | Max | |||||
AP | SPEC 5L | 无缝管 | 海上服 | L245NO nebo BNO | 0,14 | 0,40 | 1.35 | 0,020 | 0,010 |
|
| 0,04 | 0,36 | 0,22 | C, D, I, m |
L290NO nebo X42NO | 0,14 | 0,40 | 1.35 | 0,020 | 0,010 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 0,36 | 0,22 | l, m | |||
L320NO nebo X46NO | 0,14 | 0,40 | 1.40 | 0,020 | 0,010 | 0,07 | 0,05 | 0,04 | 0,38 | 0,23 | ztlumit | |||
L360NO nebo X52NO | 0,16 | 0,45 | 1.65 | 0,020 | 0,010 | 0,10 | 0,05 | 0,04 | 0,43 | 0,25 | D, i | |||
L245QO nebo BQO | 0,14 | 0,40 | 1.35 | 0,020 | 0,010 | 0,04 | 0,04 | 0,04 | 0,34 | 0,22 | l, m | |||
L290QO nebo X42Q0 | 0,14 | 0,40 | 1.35 | 0,020 | 0,010 | 0,04 | 0,04 | 0,04 | 0,34 | 0,22 | l, m | |||
L320QO nebo X46QO | 0,15 | 0,45 | 1.40 | 0,020 | 0,010 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 0,36 | 0,23 | l, m | |||
L360QO nebo X52QO | 0,16 | 0,45 | 1.65 | 0,020 | 0,010 | 0,07 | 0,05 | 0,04 | 0,39 | 0,23 | rámus | |||
L390QO nebo X56Q0 | 0,15 | 0,45 | 1.65 | 0,020 | 0,010 | 0,07 | 0,05 | 0,04 | 0,40 | 0,24 | rámus | |||
L415QO nebo X60QO | 0,15 | 0,45 | 1.65 | 0,020 | 0,010 | 0,08 | 0,05 | 0,04 | 0,41 | 0,25 | rámus | |||
L455QO nebo X65QO | 0,15 | 0,45 | 1.65 | 0,020 | 0,010 | 0,09 | 0,05 | 0,06 | 0,42 | 0,25 | rámus | |||
L485Q0 nebo X70Q0 | 0,17 | 0,45 | 1,75 | 0,020 | 0,010 | 0,10 | 0,05 | 0,06 | 0,42 | 0,25 | D, L, n | |||
L555QO nebo X80QO | 0,17 | 0,45 | 1,85 | 0,020 | 0,010 | 0,10 | 0,06 | 0,06 | Podle dohodnutí | rámus | ||||
焊管 | PSL1 | L245 nebo b | 0,26 |
| 1.20 | 0,030 | 0,030 |
|
|
|
|
| CD, E,c | |
L290 ORX42 | 0,26 |
| 1.30 | 0,030 | 0,030 |
|
|
|
|
| D, E, o | |||
L320 ORX46 | 0,26 |
| 1.40 | 0,030 | 0,030 |
|
|
|
|
| D, E,o | |||
L360 nebo X52 | 0,26 |
| 1.40 | 0,030 | 0,030 |
|
|
|
|
| D, E, o | |||
L390 ORX56 | 0,26 |
| 1.40 | 0,030 | 0,030 |
|
|
|
|
| D, E, o | |||
L415 ORX60 | 0,26 |
| 1.40 | 0,030 | 0,030 |
|
|
|
|
| D, E, o | |||
L450 nebo X65 | 0,26 |
| 1.45 | 0,030 | 0,030 |
|
|
|
|
| D, E, o | |||
L485 nebo X70 | 0,26 |
| 1.65 | 0,030 | 0,030 |
|
|
|
|
| D, E, o | |||
PSL2 | 1245 m nebo BM | 0,22 | 0,45 | 1.20 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 0,43 | 0,25 | f, o | ||
L290M nebo X42M | 0,22 | 0,45 | 1.30 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 0,43 | 0,25 | f, o | |||
L320M nebo X46M | 0,22 | 0,45 | 1.30 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 0,43 | 0,25 | f, o | |||
L360M nebo X52M | 0,22 | 0,45 | 1.40 | 0,025 | 0,015 |
|
|
| 0,43 | 0,25 | D, F, o | |||
L390M nebo X56M | 0,22 | 0,45 | 1.40 | 0,025 | 0,015 |
|
|
| 0,43 | 0,25 | D, F, o | |||
L415M nebo X60M | 0,12 | 0,45 | 1.60 | 0,025 | 0,015 |
|
|
| 0,43 | 0,25 | D, G, o | |||
L450M nebo X65M | 0,12 | 0,45 | 1.60 | 0,025 | 0,015 |
|
|
| 0,43 | 0,25 | D, G, o | |||
L485M nebo X70M | 0,12 | 0,45 | 1,70 | 0,025 | 0,015 |
|
|
| 0,43 | 0,25 | D, G, o | |||
L555M nebo X80M | 0,12 | 0,45 | 1,85 | 0,025 | 0,015 |
|
|
| 0,43 | 0,25 | D, G, o |
标准 | 钢管种类 | 等级 | 钢级 | C | Si | Mn | P | S | V | Nb | T | CEA | PCM | 备注 |
Max | Max | Max | Max | Max | Max | Max | Max | Max | Max | |||||
API SPEC 5L | 焊管 | 酸性服 | L245MS nebo BMS | 0,10 | 0,40 | 1.25 | 0,020 | 0,002 | 0,04 | 0,04 | 0,04 |
| 0,19 | J, K. |
L290MS nebo X42MS | 0,10 | 0,40 | 1.25 | 0,020 | 0,002 | 0,04 | 0,04 | 0,04 |
| 0,19 | J, K. | |||
L320ms nebo X46ms | 0,10 | 0,45 | 1.35 | 0,020 | 0,002 | 0,05 | 0,05 | 0,04 |
| 0,20 | J, K. | |||
L360MS nebo X52MS | 0,10 | 0,45 | 1.45 | 0,020 | 0,002 | 0,05 | 0,06 | 0,04 |
| 0,20 | J, K. | |||
L390MS nebo X56MS | 0,10 | 0,45 | 1.45 | 0,020 | 0,002 | 0,06 | 0,08 | 0,04 |
| 0,21 | D, J, K. | |||
L415MS nebo X60MS | 0,10 | 0,45 | 1.45 | 0,020 | 0,002 | 0,08 | 0,08 | 0,06 |
| 0,21 | D, J, K. | |||
L450MS nebo X65MS | 0,10 | 0,45 | 1.60 | 0,020 | 0,002 | 0,10 | 0,08 | 0,06 |
| 0,22 | D, J, K. | |||
L485MS nebo X70MS | 0,10 | 0,45 | 1.60 | 0,020 | 0,002 | 0,10 | 0,08 | 0,06 |
| 0,22 | DJ, K. | |||
海上服 | L245MO nebo BMO | 0,12 | 0,40 | 1.25 | 0,020 | 0,010 | 0,04 | 0,04 | 0,04 |
| 0,19 | l, m | ||
L290MO nebo X42MO | 0,12 | 0,40 | 1.35 | 0,020 | 0,010 | 0,04 | 0,04 | 0,04 |
| 0,19 | l, m | |||
L320MO nebo X46MO | 0,12 | 0,45 | 1.35 | 0,020 | 0,010 | 0,05 | 0,05 | 0,04 |
| 0,20 | Já, m | |||
L360MO nebo X52MO | 0,12 | 0,45 | 1.65 | 0,020 | 0,010 | 0,05 | 0,05 | 0,04 |
| 0,20 | rámus | |||
L390MO nebo X56MO | 0,12 | 0,45 | 1.65 | 0,020 | 0,010 | 0,06 | 0,08 | 0,04 |
| 0,21 | D, L, n | |||
L415MO nebo X60MO | 0,12 | 0,45 | 1.65 | 0,020 | 0,010 | 0,08 | 0,08 | 0,06 |
| 0,21 | rámus | |||
L450MO nebo X65MO | 0,12 | 0,45 | 1.65 | 0,020 | 0,010 | 0,10 | 0,08 | 0,06 |
| 0,222 | rámus | |||
L485MO nebo X70MO | 0,12 | 0,45 | 1,75 | 0,020 | 0,010 | 0,10 | 0,08 | 0,06 |
| 0,22 | D, L, n | |||
L555MO nebo X80MO | 0,12 | 0,45 | 1,85 | 0,020 | 0,010 | 0,10 | 0,08 | 0,06 |
| 0,24 | rámus |

标准 | 等级 | 钢级 |
| 屈服强度 | 抗拉强度 | 延伸率 | 屈强比 | 焊缝抗拉强度 |
API SPEC 5L | PSL1 | L210 nebo | Min | 210 | 335 | a |
| 335 |
L245 nebo b | Min | 245 | 415 | a |
| 415 | ||
L290 nebo X42 | Min | 290 | 415 | a |
| 415 | ||
L320 nebo X46 | Min | 320 | 435 | a |
| 435 | ||
L360 nebo X52 | Min | 360 | 460 | a |
| 460 | ||
L390 nebo X56 | Min | 390 | 490 | a |
| 490 | ||
L415 nebo X60 | Min | 415 | 520 | a |
| 520 | ||
L450 nebo X65 | Min | 450 | 535 | a |
| 535 | ||
L485 nebo X70 | Min | 485 | 570 | a |
| 570 | ||
PSL2 | L245N nebo Bn | Min | 245 | 415 | a |
| 415 | |
Max | 450 | 655 |
| 0,93 |
| |||
L290N nebo X42N | Min | 290 | 415 | a |
| 415 | ||
Max | 495 | 655 |
| 0,93 |
| |||
L320N nebo X46N | Min | 320 | 435 | a |
| 435 | ||
Max | 525 | 655 |
| 0,93 |
| |||
L360N nebo X52N | Min | 360 | 460 | a |
| 460 | ||
Max | 530 | 760 |
| 0,93 |
| |||
L390N nebo X56N | Min | 390 | 490 | a |
| 490 | ||
Max | 545 | 760 |
| 0,93 |
| |||
L415N nebo X60N | Min | 415 | 520 | a |
| 520 | ||
Max | 565 | 760 |
| 0,93 |
| |||
L450Q nebo X65Q | Min | 450 | 535 | a |
| 535 | ||
Max | 600 | 760 |
| 0,93 |
| |||
L485Q nebo X70Q | Min | 485 | 570 | a |
| 570 | ||
Max | 635 | 760 |
| 0,93 |
| |||
L555Q nebo X80Q | Min | 555 | 625 | a |
| 625 | ||
Max | 705 | 825 |
| 0,93 |
| |||
1625m nebo x90m | Min | 625 | 695 | a |
| 695 | ||
Max | 775 | 915 |
| 0,95 |
| |||
1690M nebo X100M | Min | 690 | 760 | a |
| 760 | ||
Max | 840 | 990 |
| 0,97 |
| |||
830M nebo X120M | Min | 830 | 915 | a |
| 915 | ||
Max | 1050 | 1145 |
| 0,99 |
标准 | 等级 | 钢级 |
| 屈服强度 | 抗拉强度 | 延伸率 | 屈强比 | 焊缝抗拉强度 |
API SPEC 5L | 酸性服 | L245NS nebo BNS | Min | 245 | 415 | a |
| 415 |
Max | 450 | 655 |
| 0,93 |
| |||
L290ns nebo X42ns | Min | 290 | 415 | a |
| 415 | ||
Max | 495 | 655 |
| 0,93 |
| |||
L320ns nebo X46ns | Min | 320 | 435 | a |
| 435 | ||
Max | 525 | 655 |
| 0,93 |
| |||
L360ns nebo X52ns | Min | 360 | 460 | a |
| 460 | ||
Max | 530 | 760 |
| 0,93 |
| |||
L390QS nebo X56QS | Min | 390 | 490 | a |
| 490 | ||
Max | 545 | 760 |
| 0,93 |
| |||
L415QS nebo X60QS | Min | 415 | 520 | a |
| 520 | ||
Max | 565 | 760 |
| 0,93 |
| |||
L450QS nebo X65QS | Min | 450 | 535 | a |
| 535 | ||
Max | 600 | 760 |
| 0,93 |
| |||
L485QS nebo X70QS | Min | 485 | 570 | a |
| 570 | ||
Max | 635 | 760 |
| 0,93 |
| |||
海上服 | L245NO nebo BNO | Min | 245 | 415 | a | - | 415 | |
Max | 450 | 655 |
| 0,93 |
| |||
L290NO nebo X42NO | Min | 290 | 415 | a |
| 415 | ||
Max | 495 | 655 |
| 0,93 |
| |||
L320NO nebo X46NO | Min | 320 | 435 | a |
| 435 | ||
Max | 520 | 655 |
| 0,93 |
| |||
L360NO nebo X52NO | Min | 360 | 460 | a |
| 460 | ||
Max | 525 | 760 |
| 0,93 |
| |||
L390QO nebo X56QO | Min | 390 | 490 | a |
| 490 | ||
Max | 540 | 760 |
| 0,93 |
| |||
L415QO nebo X60QO | Min | 415 | 520 | a | - | 520 | ||
Max | 565 | 760 |
| 0,93 |
| |||
L450QO nebo X65QO | Min | 450 | 535 | a | - | 535 | ||
Max | 570 | 760 |
| 0,93 |
| |||
L485Q0 nebo X70Q0 | Min | 485 | 570 | a |
| 570 | ||
Max | 605 | 760 |
| 0,93 |
| |||
L555QO nebo X80QO | Min | 555 | 625 | a |
| 625 | ||
Max | 675 | 825 |
| 0,93 |
Poznámka: A: Minimální prodloužení pomocí následující rovnice: A1 = 1940*A0.2/U0.9
钢级 | 管体最小横向冲击功(1 (2) (3) | 焊缝最小横向冲击功(1 (2 (3) | |||||
D <508 | 508 mm <d | 762 mm <d | 914 mm <d | 1219 mm <d | D <1422mm | D = 1422 mm | |
≤ L415 nebo X60 | 27 (20) | 27 (20) | 40 (30) | 40 (30) | 40 (30) | 27 (20) | 40 (30) |
> L415 nebo X60 | 27 (20) | 27 (20) | 40 (30) | 40 (30) | 54 (40) | 27 (20) | 40 (30) |
> L450 nebo X65 | 27 (20) | 27 (20) | 40 (30) | 40 (30) | 54 (40) | 27 (20) | 40 (30) |
> L485 nebo X70 | 40 (30) | 40 (30) | 40 (30) | 40 (30) | 54 (40) | 27 (20) | 40 (30) |
Poznámka: (1) Hodnoty v tabulce jsou vhodné pro standardní vzorek plné velikosti.
(2) Hodnota uvnitř držáku je minimální jediná hodnota, vnější držák je průměrná hodnota.
(3) Testovací teplota: 0 ° C.
Testovací standardy:
Čárová potrubí API 5L vyráběné společností Dámské oceli podléhají přísnému testování, aby se zajistilo, že splňují standardy nejvyšší kvality. Mezi standardy testování patří:
Chemická analýza:
Chemické složení oceli je analyzováno, aby se ověřilo, že splňuje požadavky specifikace API 5L.
Chemická analýza se provádí pomocí spektrometru přímého čtení k přesnému stanovení elementárního složení oceli.
Mechanické testování:
Mechanické vlastnosti, jako je pevnost ve výtěžku, pevnost v tahu a prodloužení, jsou testovány, aby se zajistilo, že splňují stanovené požadavky.
Mechanické testování se provádí pomocí testovacího stroje o 60 tun v tahu pro měření síly a tažnosti oceli.
Hydrostatické testování:
Hydrostatické testování se provádí za účelem kontroly integrity potrubí a zajištění, že odolává tlakovým požadavkům jeho zamýšlené aplikace.
Potrubí jsou naplněny vodou a podrobeny tlaku, s dobou trvání testu a úrovní tlaku určené podle standardů API 5L.
Nedestruktivní testování (NDT):
Metody NDT, jako je ultrazvukové testování (UT) a testování magnetických částic (MT), se používají k detekci jakýchkoli defektů nebo diskontinuity v potrubí.
UT se používá k identifikaci vnitřních defektů, zatímco MT se používá k detekci povrchových vad.
Testování dopadu:
Provádí se testování dopadů za účelem posouzení houževnatosti oceli při nízkých teplotách.
Test charpy dopadu se běžně používá k měření nárazové energie absorbované ocelí.
Testování tvrdosti:
Testování tvrdosti se provádí za účelem vyhodnocení tvrdosti oceli, která může naznačovat její sílu a vhodnosti pro specifické aplikace.
Test tvrdosti Rockwell se často používá k měření tvrdosti oceli.
Zkoumání mikrostruktury:
Zkoumání mikrostruktury se provádí za účelem posouzení struktury zrna a celkové kvality oceli.
K zkoumání mikrostruktury oceli a identifikaci jakýchkoli abnormalit se používá metalurgický mikroskop.
Tím, že se dodržují tyto přísné testovací standardy, zajišťuje, že její potrubí API 5L splňuje nejvyšší požadavky na kvalitu a poskytuje spolehlivý výkon v různých průmyslových aplikacích.
Proces výroby:
1. Bezproblémové ocelové trubky:
- Výběr surovin: Pro výrobu plynulých ocelových potrubí jsou vybírány vysoce kvalitní kulaté ocelové skupiny.
- Vytápění a piercing: Billet jsou zahřívány na vysokou teplotu a poté propíchnuty, aby vytvořily dutý skořápku.
- Válcování a velikost: Propíchnutá skořápka se poté válí a natahuje k požadovanému průměru a tloušťce.
- Tepelné zpracování: Potrubí jsou podrobeny procesům tepelného zpracování, jako je žíhání nebo normalizace, aby se zlepšily jejich mechanické vlastnosti.
- Dokončení: Potrubí podléhá dokončovacím procesům, jako je narovnání, řezání a kontrola.
- Testování: Potrubí podstupují různé testy, včetně hydrostatického testování, ultrazvukového testování a testování vířivých proudů, aby byla zajištěna jejich kvalita.
- Povrchové ošetření: Potrubí může být potaženo nebo ošetřeno, aby se zabránilo korozi a zlepšilo jejich vzhled.
- Balení a doprava: Potrubí jsou pečlivě zabaleny a dodávány zákazníkům.
2. LSAW (podélné ponořené svařování oblouku) Ocelové trubky:
- Příprava desky: Vysoce kvalitní ocelové destičky jsou připraveny na výrobu LSAW trubek.
- Formování: Destičky jsou vytvořeny do tvaru „U“ pomocí před ohýbání stroje.
- Svařování: Destičky ve tvaru „U“ se poté svařují pomocí procesu svařování ponořeného oblouku.
- Expanze: Svařovaný šev je rozšířen na požadovaný průměr pomocí vnitřního nebo externího rozšiřujícího stroje.
- Inspekce: Potrubí prochází kontrolou defektů a přesnosti rozměru.
- Ultrazvukové testování: Potrubí jsou podrobeny ultrazvukovému testování k detekci jakýchkoli vnitřních defektů.
- Zkosení: Konce potrubí jsou zkosené pro svařování.
- Potahování a značení: Potrubí lze potahovat a označit podle požadavků zákazníka.
- Balení a doprava: Potrubí jsou zabaleny a dodávány zákazníkům.
3. HFW (vysokofrekvenční svařování) ocelové trubky:
- Příprava cívky: Ocelové cívky jsou připraveny na výrobu trubek HFW.
- Formování a svařování: Cívky jsou vytvořeny do válcového tvaru a poté svařovány pomocí vysokofrekvenčního svařování.
- Vytápění švu svaru: Svařový šev se zahřívá na teplotu svařování pomocí vysokofrekvenčního indukčního vytápění.
- Dimenzování: Svařovaná trubka je velikost na požadovaný průměr a tloušťku.
- Řezání a zkosení: trubka je řezána na požadovanou délku a konce jsou zkosené pro svařování.
- Inspekce: Potrubí prochází kontrolou defektů a přesnosti rozměru.
- Hydrostatické testování: Potrubí je testováno na pevnost a úniky pomocí hydrostatického testování.
- Potahování a značení: Potrubí jsou potaženy a označeny podle požadavků zákazníka.
- Balení a doprava: Potrubí jsou zabaleny a dodávány zákazníkům.
Tyto podrobné výrobní procesy zajišťují vysokou kvalitu a spolehlivost plynulých, LSAW a HFW ocelových potrubí vyrobených společností Dámské oceli a splňují přísné požadavky různých průmyslových odvětví.
Ošetření povrchu:
Povrchové ošetření oceli potrubí je zásadní pro zlepšení odolnosti proti korozi a životnosti. Dámská ocel využívá různé metody povrchového úpravy závisí na různých požadavcích od klientů, včetně:
1. Galvanizující horký prokrat: Ocelová trubka je ponořena do roztaveného zinku za vzniku ochranné vrstvy z zinkové železa, což zvyšuje její odolnost proti korozi. Galvanizační hot protiskový je vhodný pro konvenční a nízkotlaké potrubí.
2. Anti-korozní povlaky: Běžné protikorózní povlaky zahrnují epoxidové povlaky, polyethylenové povlaky a polyuretanové povlaky. Tyto povlaky účinně zabraňují oxidaci a korozi na povrchu ocelové trubky a prodlužují jeho životnost.
3. písky: Vysokorychlostní abrazivní tryskání se používá k čištění ocelové potrubí, odstranění rzi a nečistot z povrchu a poskytuje dobrý základ pro následné ošetření povlaku.
4. Ošetření povlaků: Povrch ocelového potrubí může být potažen antikorozivními barvami, asfaltovými barvami a dalšími povlaky, aby se zvýšila jeho odolnost proti korozi, vhodná pro podzemní potrubí a potrubí v mořském prostředí.
Tyto metody povrchového úpravy účinně chrání ocel potrubí před korozí a poškozením, což zajišťuje její spolehlivost a trvanlivost v různých drsných prostředích.
Balení a přeprava:
Dámská ocel zajišťuje bezpečné obaly a spolehlivou přepravu potrubí oceli a nabízí flexibilní možnosti, jak uspokojit rozmanité potřeby zákazníků:
1. Hromadný náklad: U velkých objednávek může být potrubní ocel dodáván ve velkém pomocí specializovaných hromadných nosičů. Ocel je naložena přímo do lodního držení bez obalu, vhodná pro nákladově efektivní přepravu velkého množství.
2. LCL (méně než zatížení kontejneru): U menších objednávek může být potrubní ocel dodáván jako LCL Cargo, kde je více menších objednávek konsolidováno do jediného kontejneru. Tato metoda je nákladově efektivní pro menší množství a nabízí flexibilnější plány doručení.
3. FCL (plná zátěž kontejneru): Zákazníci se mohou rozhodnout pro přepravu FCL, kde je plné kontejner věnována jejich objednávce. Tato metoda poskytuje rychlejší časy tranzitu a snižuje riziko poškození během manipulace.
4. Air Freight: Pro naléhavé objednávky je pro rychlé dodání k dispozici letecká nákladní doprava. Air Freight, i když je dražší než mořský nákladní dopravu, nabízí rychlou a spolehlivou přepravu pro časově citlivé zásilky.
Dámská ocel zajišťuje, že všechny zásilky jsou bezpečně zabaleny, aby se zabránilo poškození během přepravy. Ocel je obvykle zabalen do ochranných materiálů a je zajištěn v kontejnerech nebo na paletách, aby byla zajištěna stabilita během tranzitu. Společnost navíc úzce spolupracuje s renomovanými partnery pro přepravu, aby zajistila včasné dodání a efektivní řízení logistiky.
Scénáře aplikací:
Trubky API 5L vyrobené dámskou ocelí se široce používají v odvětví ropy a zemního plynu pro přepravu ropy, plynu a dalších tekutin. Používají se také v různých jiných průmyslových odvětvích, jako je chemické zpracování, výroba energie a konstrukce.
Závěr:
TOMIC TEELL je důvěryhodným výrobcem liniových potrubí API 5L a nabízí vysoce kvalitní výrobky, které splňují přísné požadavky ropy a zemního plynu. Se zaměřením na kvalitu, spolehlivost a spokojenost zákazníků je Wommic Steel i nadále preferovanou volbou pro zákazníky po celém světě.
Čas příspěvku: března 22-2024