Historie vývoje bezešvé ocelové trubky
Výroba bezešvých ocelových trubek má téměř 100letou historii.Němečtí bratři Mannesmannové poprvé vynalezli v roce 1885 dvouválcový křížový válcovací průbojník a v roce 1891 periodický mlýn na trubky. V roce 1903 vynalezl švýcarský RC stiefel automatický mlýn na trubky (také známý jako horní mlýn na trubky).Poté se objevily různé prodlužovací stroje, jako je kontinuální válcovna trubek a stroj pro protlačování trubek, které začaly tvořit moderní průmysl bezešvých ocelových trubek.Ve 30. letech 20. století se díky použití tříválcové válcovny trubek, extrudéru a periodické válcovny za studena zlepšila rozmanitost a kvalita ocelových trubek.V 60. letech 20. století se v důsledku zdokonalení válcovny kontinuálních trubek a vzniku tříválcového prorážeče, zejména díky úspěchu válcovny snižující napětí a ingotu pro plynulé lití, zlepšila efektivita výroby a zvýšila se konkurenceschopnost mezi bezešvou trubkou a svařovanou trubkou.V 70. letech 20. století držely krok bezešvé trubky a svařované trubky a světová produkce ocelových trubek rostla tempem více než 5 % ročně.Od roku 1953 Čína přikládá důležitost rozvoji průmyslu bezešvých ocelových trubek a zpočátku vytvořila výrobní systém pro válcování všech druhů velkých, středních a malých trubek.Obecně platí, že měděná trubka také přijímá procesy příčného válcování sochorů a děrování.
Použití a klasifikace bezešvé ocelové trubky
Aplikace:
Bezešvá ocelová trubka je druh ekonomické profilové oceli, která hraje velmi důležitou roli v národním hospodářství.Je široce používán v ropě, chemickém průmyslu, kotlích, elektrárnách, lodích, strojírenství, automobilech, letectví, letectví, energetice, geologii, stavebnictví, vojenském průmyslu a dalších odděleních.
Klasifikace:
① Podle tvaru průřezu: trubka s kruhovým průřezem a trubka se speciálním průřezem.
② podle materiálu: trubka z uhlíkové oceli, trubka z legované oceli, trubka z nerezové oceli a kompozitní trubka.
③ podle způsobu připojení: závitová připojovací trubka a svařovaná trubka.
④ podle výrobního režimu: válcování za tepla (protlačování, protlačování a expanze) potrubí a válcování za studena (tažení) potrubí.
⑤ podle účelu: potrubí kotle, potrubí ropného vrtu, potrubí potrubí, konstrukční potrubí a potrubí pro chemické hnojivo.
Technologie výroby bezešvé ocelové trubky
① Hlavní výrobní proces (hlavní proces kontroly) bezešvých ocelových trubek válcovaných za tepla:
Příprava a kontrola polotovaru trubek → ohřev polotovaru trubek → perforace → válcování trubek → opětovný ohřev surové trubky → dimenzování (redukce) → tepelné zpracování → rovnání hotové trubky → konečná úprava → kontrola (nedestruktivní, fyzikální a chemická, zkouška na stolici) → skladování.
② Hlavní výrobní procesy za studena válcovaných (tažených) bezešvých ocelových trubek
Příprava polotovaru → moření a mazání → válcování za studena (tažení) → tepelné zpracování → rovnání → konečná úprava → kontrola.
Vývojový diagram výrobního procesu bezešvé ocelové trubky válcované za tepla je následující:
Čas odeslání: 14. září 2023