Popis produktu
Ocelové potrubí LSAW (podélné ponořené obloukové svařování) jsou typem svařované ocelové trubky charakterizované jejich jedinečným výrobním procesem a širokou škálou aplikací. Tyto trubky se vyrábějí vytvořením ocelové desky do válcového tvaru a podélným svařováním pomocí ponořených technik svařování oblouku. Zde je přehled ocelových trubek LSAW:
Výrobní proces:
● Příprava desky: Vysoce kvalitní ocelové destičky jsou vybírány na základě specifických požadavků, což zajišťuje požadované mechanické vlastnosti a chemické složení.
● Formování: Ocelová deska je tvarována do válcového potrubí prostřednictvím procesů, jako je ohýbání, válcování nebo lisování (JCOE a UOE). Hrany jsou předem zakřivené pro usnadnění svařování.
● Svařování: Používá se svařování ponořeného oblouku (SAW), kde je oblouk udržován pod vrstvou toku. To produkuje vysoce kvalitní svary s minimálními vadami a vynikající fúzí.
● Ultrazvuková inspekce: Po svařování se provádí ultrazvukové testování za účelem detekce jakýchkoli vnitřních nebo vnějších vad ve svařovací zóně.
● Rozšíření: potrubí lze rozšířit tak, aby se dosáhlo požadovaného průměru a tloušťky stěny, což zvyšuje přesnost rozměru.
● Závěrečná inspekce: Komplexní testování, včetně vizuální kontroly, rozměrových kontrol a testů mechanických vlastností, zajišťuje kvalitu potrubí.
Výhody:
● Nákladová účinnost: LSAW potrubí nabízí nákladově efektivní řešení pro potrubí a strukturální aplikace s velkým průměrem díky jejich efektivnímu výrobnímu procesu.
● Vysoká pevnost: Metoda podélného svařování má za následek potrubí se silnými a jednotnými mechanickými vlastnostmi.
● Rozměrová přesnost: LSAW Trubky vykazují přesné rozměry, díky čemuž jsou vhodné pro aplikace s přísnými tolerancemi.
● Kvalita svaru: Svařování ponořeného oblouku vytváří vysoce kvalitní svary s vynikajícími fúzí a minimálními vadami.
● Všestrannost: LSAW Trubky se používají v různých průmyslových odvětvích, včetně ropy a plynu, konstrukce a zásobování vodou, díky jejich přizpůsobivosti a trvanlivosti.
Stručně řečeno, LSAW ocelové trubky se vyrábějí pomocí přesného a efektivního procesu, což má za následek všestranné, nákladově efektivní a odolné trubky vhodné pro širokou škálu průmyslových aplikací.
Specifikace
API 5L: Gr.B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80 |
ASTM A252: Gr.1, Gr.2, Gr.3 |
EN 10219-1: S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H |
EN10210: S235JrH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H |
ASTM A53/A53M: Gr.A, Gr.B |
EN 10217: P195TR1, P195TR2, P235TR1, P235TR2, P265TR1, P265TR2 |
DIN 2458: ST37.0, ST44.0, ST52.0 |
AS/NZS 1163: stupeň C250, stupeň C350, stupeň C450 |
GB/T 9711: L175, L210, L245, L290, L320, L360, L390, L415, L450, L485 |
ASTMA671: CA55/CB70/CC65, CB60/CB65/CB70/CC60/CC70, CD70/CE55/CE65/CF65/CF70, CF66/CF71/CF72/CF73, CG100/CH100/CI100/CJ100 |
Produkční rozsah
Vnější průměr | Dostupná tloušťka stěny pro podrobu pod oceli | |||||||
Palec | mm | Ocelový stupeň | ||||||
Palec | mm | L245 (Gr.B) | L290 (x42) | L360 (x52) | L415 (x60) | L450 (x65) | L485 (x70) | L555 (x80) |
16 | 406 | 6,0-50,0 mm | 6,0-48,0 mm | 6,0-48,0 mm | 6,0-45,0 mm | 6,0-40 mm | 6,0-31,8 mm | 6,0-29,5 mm |
18 | 457 | 6,0-50,0 mm | 6,0-48,0 mm | 6,0-48,0 mm | 6,0-45,0 mm | 6,0-40 mm | 6,0-31,8 mm | 6,0-29,5 mm |
20 | 508 | 6,0-50,0 mm | 6,0-50,0 mm | 6,0-50,0 mm | 6,0-45,0 mm | 6,0-40 mm | 6,0-31,8 mm | 6,0-29,5 mm |
22 | 559 | 6,0-50,0 mm | 6,0-50,0 mm | 6,0-50,0 mm | 6,0-45,0 mm | 6,0-43 mm | 6,0-31,8 mm | 6,0-29,5 mm |
24 | 610 | 6,0-57,0 mm | 6,0-55,0 mm | 6,0-55,0 mm | 6,0-45,0 mm | 6,0-43 mm | 6,0-31,8 mm | 6,0-29,5 mm |
26 | 660 | 6,0-57,0 mm | 6,0-55,0 mm | 6,0-55,0 mm | 6,0-48,0 mm | 6,0-43 mm | 6,0-31,8 mm | 6,0-29,5 mm |
28 | 711 | 6,0-57,0 mm | 6,0-55,0 mm | 6,0-55,0 mm | 6,0-48,0 mm | 6,0-43 mm | 6,0-31,8 mm | 6,0-29,5 mm |
30 | 762 | 7,0-60,0 mm | 7,0-58,0 mm | 7,0-58,0 mm | 7,0-48,0 mm | 7,0-47,0 mm | 7,0-35 mm | 7,0-32,0 mm |
32 | 813 | 7,0-60,0 mm | 7,0-58,0 mm | 7,0-58,0 mm | 7,0-48,0 mm | 7,0-47,0 mm | 7,0-35 mm | 7,0-32,0 mm |
34 | 864 | 7,0-60,0 mm | 7,0-58,0 mm | 7,0-58,0 mm | 7,0-48,0 mm | 7,0-47,0 mm | 7,0-35 mm | 7,0-32,0 mm |
36 | 914 | 8.0-60,0 mm | 8.0-60,0 mm | 8.0-60,0 mm | 8,0-52,0 mm | 8.0-47,0 mm | 8,0-35 mm | 8,0-32,0 mm |
38 | 965 | 8.0-60,0 mm | 8.0-60,0 mm | 8.0-60,0 mm | 8,0-52,0 mm | 8.0-47,0 mm | 8,0-35 mm | 8,0-32,0 mm |
40 | 1016 | 8.0-60,0 mm | 8.0-60,0 mm | 8.0-60,0 mm | 8,0-52,0 mm | 8.0-47,0 mm | 8,0-35 mm | 8,0-32,0 mm |
42 | 1067 | 8.0-60,0 mm | 8.0-60,0 mm | 8.0-60,0 mm | 8,0-52,0 mm | 8.0-47,0 mm | 8,0-35 mm | 8,0-32,0 mm |
44 | 1118 | 9.0-60,0 mm | 9.0-60,0 mm | 9.0-60,0 mm | 9,0-52,0 mm | 9.0-47,0 mm | 9,0-35 mm | 9,0-32,0 mm |
46 | 1168 | 9.0-60,0 mm | 9.0-60,0 mm | 9.0-60,0 mm | 9,0-52,0 mm | 9.0-47,0 mm | 9,0-35 mm | 9,0-32,0 mm |
48 | 1219 | 9.0-60,0 mm | 9.0-60,0 mm | 9.0-60,0 mm | 9,0-52,0 mm | 9.0-47,0 mm | 9,0-35 mm | 9,0-32,0 mm |
52 | 1321 | 9.0-60,0 mm | 9.0-60,0 mm | 9.0-60,0 mm | 9,0-52,0 mm | 9.0-47,0 mm | 9,0-35 mm | 9,0-32,0 mm |
56 | 1422 | 10.0-60,0 mm | 10.0-60,0 mm | 10.0-60,0 mm | 10,0-52 mm | 10.0-47,0 mm | 10,0-35 mm | 10,0-32,0 mm |
60 | 1524 | 10.0-60,0 mm | 10.0-60,0 mm | 10.0-60,0 mm | 10,0-52 mm | 10.0-47,0 mm | 10,0-35 mm | 10,0-32,0 mm |
64 | 1626 | 10.0-60,0 mm | 10.0-60,0 mm | 10.0-60,0 mm | 10,0-52 mm | 10.0-47,0 mm | 10,0-35 mm | 10,0-32,0 mm |
68 | 1727 | 10.0-60,0 mm | 10.0-60,0 mm | 10.0-60,0 mm | 10,0-52 mm | 10.0-47,0 mm | 10,0-35 mm | 10,0-32,0 mm |
72 | 1829 | 10.0-60,0 mm | 10.0-60,0 mm | 10.0-60,0 mm | 10,0-52 mm | 10.0-47,0 mm | 10,0-35 mm | 10,0-32,0 mm |
* Jinou velikost lze přizpůsobit po vyjednávání
Chemické složení a mechanické vlastnosti trubky LSAW
Norma | Stupeň | Chemické složení (max)% | Mechanické vlastnosti (min) | |||||
C | Mn | Si | S | P | Výnosová síla (MPA) | Pevnost v tahu (MPA) | ||
GB/T700-2006 | A | 0,22 | 1.4 | 0,35 | 0,050 | 0,045 | 235 | 370 |
B | 0,2 | 1.4 | 0,35 | 0,045 | 0,045 | 235 | 370 | |
C | 0,17 | 1.4 | 0,35 | 0,040 | 0,040 | 235 | 370 | |
D | 0,17 | 1.4 | 0,35 | 0,035 | 0,035 | 235 | 370 | |
GB/T1591-2009 | A | 0,2 | 1.7 | 0,5 | 0,035 | 0,035 | 345 | 470 |
B | 0,2 | 1.7 | 0,5 | 0,030 | 0,030 | 345 | 470 | |
C | 0,2 | 1.7 | 0,5 | 0,030 | 0,030 | 345 | 470 | |
BS EN10025 | S235Jr | 0,17 | 1.4 | - | 0,035 | 0,035 | 235 | 360 |
S275Jr | 0,21 | 1.5 | - | 0,035 | 0,035 | 275 | 410 | |
S355Jr | 0,24 | 1.6 | - | 0,035 | 0,035 | 355 | 470 | |
DIN 17100 | ST37-2 | 0,2 | - | - | 0,050 | 0,050 | 225 | 340 |
ST44-2 | 0,21 | - | - | 0,050 | 0,050 | 265 | 410 | |
ST52-3 | 0,2 | 1.6 | 0,55 | 0,040 | 0,040 | 345 | 490 | |
JIS G3101 | SS400 | - | - | - | 0,050 | 0,050 | 235 | 400 |
SS490 | - | - | - | 0,050 | 0,050 | 275 | 490 | |
API 5L PSL1 | A | 0,22 | 0,9 | - | 0,03 | 0,03 | 210 | 335 |
B | 0,26 | 1.2 | - | 0,03 | 0,03 | 245 | 415 | |
X42 | 0,26 | 1.3 | - | 0,03 | 0,03 | 290 | 415 | |
X46 | 0,26 | 1.4 | - | 0,03 | 0,03 | 320 | 435 | |
X52 | 0,26 | 1.4 | - | 0,03 | 0,03 | 360 | 460 | |
X56 | 0,26 | 1.1 | - | 0,03 | 0,03 | 390 | 490 | |
X60 | 0,26 | 1.4 | - | 0,03 | 0,03 | 415 | 520 | |
X65 | 0,26 | 1.45 | - | 0,03 | 0,03 | 450 | 535 | |
X70 | 0,26 | 1.65 | - | 0,03 | 0,03 | 585 | 570 |
Standard & Grade
Norma | Ocelové známky |
API 5L: Specifikace pro potrubí | Gr.B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80 |
ASTM A252: Standardní specifikace pro svařované a bezproblémové ocelové potrubí | Gr.1, Gr.2, Gr.3 |
EN 10219-1: Svařované Strukturální duté sekce neallonů a jemných obilí na studené | S235JrH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H |
EN10210: Hot dokončené strukturální duté úseky neallorových a jemných zrna oceli | S235JrH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H |
ASTM A53/A53M: trubka, ocel, černá a horká, zinková, svařovaná a bezproblémová | Gr.A, Gr.B. |
EN10208: Ocelové trubky pro použití v přepravních systémech potrubí v ropném a zemním plynu. | L210GA, L235GA, L245GA, L290GA, L360GA |
EN 10217: Svařované ocelové trubky pro tlakové účely | P195TR1, P195TR2, P235TR1, P235TR2, P265TR1, P265TR2 |
DIN 2458: Svařované ocelové trubky a trubice | ST37.0, ST44.0, ST52.0 |
AS/NZS 1163: Australský/novozélandský standard pro studené strukturální ocelové duté sekce | Stupeň C250, stupeň C350, stupeň C450 |
GB/T 9711: Průmysl ropy a zemního plynu - ocelová trubka pro potrubí | L175, L210, L245, L290, L320, L360, L390, L415, L450, L485 |
ASTM A671: Ocelová trubka s elektrickou fúzí pro atmosférické a nižší teploty | CA 55, CB 60, CB 65, CB 70, CC 60, CC 65, CC 70 |
ASTM A672: Ocelová trubka s elektrickou fúzí pro vysokotlakou službu při mírných teplotách. | A45, A50, A55, B60, B65, B70, C55, C60, C65 |
ASTM A691: Uhlíková a slitinová ocelová trubka, elektrická fúze s vysokým tlakem při vysokých teplotách. | CM-65, CM-70, CM-75, 1/2CR-1/2MO, 1CR-1/2MO, 2-1/4CR, 3cr |
Výrobní proces

Kontrola kvality
● Kontrola surovin
● Chemická analýza
● Mechanický test
● Vizuální kontrola
● Kontrola dimenze
● Zkouška ohybu
● Test dopadu
● Intergranulární test koroze
● Nedestruktivní vyšetření (UT, MT, PT)
● Kvalifikace postupu svařování
● Analýza mikrostruktury
● Test vzplanutí a zploštění
● Test tvrdosti
● Hydrostatický test
● Testování metalografie
● Test praskání vyvolaný vodíkem (HIC)
● Test praskání stresu sulfidů (SSC)
● Testování vířivých současných
● Inspekce malování a povlaku
● Přezkum dokumentace
Použití a aplikace
Ocelové trubky LSAW (podélné svařování oblouku) nacházejí rozmanité aplikace v různých průmyslových odvětvích kvůli jejich strukturální integritě a všestrannosti. Níže jsou uvedeny některé z klíčových použití a aplikací LSAW ocelových trubek:
● Přeprava ropy a plynu: Lsaw ocelové potrubí se v ropném a plynárenském průmyslu pro potrubí systémy rozsáhle používají. Tyto trubky se používají pro přepravu ropy, zemního plynu a dalších tekutin nebo plynů.
● Vodní infrastruktura: LSAW Trubky se používají v projektech infrastruktury souvisejících s vodou, včetně zásobovacích a drenážních systémů.
● Chemické zpracování: LSAW Trubky slouží v chemickém průmyslu, kde jsou používány pro předávání chemikálií, kapalin a plynů bezpečným a efektivním způsobem.
● Stavba a infrastruktura: Tyto trubky se používají v různých stavebních projektech, jako jsou nadace budov, mosty a další strukturální aplikace.
● Hromadění: LSAW Trubky se používají v hromadných aplikacích k poskytování základní podpory ve stavebních projektech, včetně budov nadací a mořských struktur.
● Energetický sektor: Používají se pro přepravu různých forem energie, včetně páry a tepelných tekutin v závodech na výrobu energie.
● Těžba: LSAW Trubky najdou aplikaci v těžebních projektech pro předávání materiálů a ocasů.
● Průmyslové procesy: Průmyslová odvětví, jako je výroba a výroba, využívají LSAW potrubí pro různé průmyslové procesy, včetně předávání surovin a hotových výrobků.
● Rozvoj infrastruktury: Tyto trubky jsou nezbytné pro vývoj projektů infrastruktury, jako jsou silnice, dálnice a podzemní služby.
● Strukturální podpora: LSAW Trubky se používají pro výrobu strukturálních podpůrných, sloupců a paprsků ve stavebních a inženýrských projektech.
● Stavba lodí: V průmyslu stavby lodí se pro stavbu různých částí lodí, včetně trupů a strukturálních komponent, používají lsaw trubky.
● Automobilový průmysl: LSAW Trubky lze použít při výrobě automobilových komponent, včetně výfukových systémů.
Tyto aplikace prokazují všestrannost ocelových trubek LSAW v různých odvětvích, a to kvůli jejich trvanlivosti, síle a vhodnosti pro různé podmínky prostředí.
Balení a doprava
Ocelové potrubí a přepravy LSAW (podélné ponořené obloukové svařování) jsou zásadní pro zajištění jejich bezpečného přepravy a dodávek do různých destinací. Zde je popis typických postupů balení a přepravy pro trubky LSAW Oceel:
Balení:
● Sdružování: LSAW Trubky jsou často spojeny dohromady nebo jeden kus zabalený pomocí ocelových popruhů nebo pásů, aby vytvořili zvládnutelné jednotky pro manipulaci a přepravu.
● Ochrana: Konce potrubí jsou chráněny plastovými uzávěry, aby se zabránilo poškození během tranzitu. Kromě toho mohou být potrubí pokryty ochranným materiálem, které chrání před faktory prostředí.
● Potahování proti korozi: Pokud mají trubky protikorozní povlak, integrita povlaku je zajištěna během balení, aby se zabránilo poškození během manipulace a přepravy.
● Označení a označování: Každý svazek je označen základními informacemi, jako je velikost potrubí, stupeň materiálu, počet tepla a další specifikace pro snadnou identifikaci.
● Zajištění: svazky jsou bezpečně připevněny k paletům nebo smyčkám, aby se zabránilo pohybu během přepravy.
Doprava:
● Přepravní režimy: Lsaw ocelové trubky lze odeslat pomocí různých způsobů dopravy, včetně silnice, železnice, moře nebo vzduchu, v závislosti na cíli a naléhavosti.
● Kontejnerizace: Potrubí může být dodáváno v kontejnerech pro další ochranu, zejména během zámořské dopravy. Kontejnery jsou naloženy a zajištěny, aby se zabránilo posunu během tranzitu.
● Logistické partneři: Renomované logistické společnosti nebo dopravci, kteří mají zkušenosti s manipulací s ocelovými trubkami, jsou zapojeni k zajištění bezpečného a včasného dodání.
● Dokumentace celních úprav: Nezbytná celní dokumentace, včetně konosených účtů, osvědčení o původu a dalších relevantních papírováních, je připravena a předložena na mezinárodní zásilky.
● Pojištění: V závislosti na hodnotě a povaze nákladu může být pojistné krytí zajištěno, aby bylo zajištěno před nepředvídanými událostmi během tranzitu.
● Sledování: Moderní sledovací systémy umožňují odesílateli i přijímači sledovat průběh zásilky v reálném čase a zajistit průhlednost a včasné aktualizace.
● Doručení: Potrubí se v cíli vykládá podle správných postupů vykládky, aby nedošlo k poškození.
● Inspekce: Po příjezdu mohou potrubí podstoupit kontrolu, aby ověřovaly jejich stav a shodu se specifikacemi před přijetím příjemce.
Správné praktiky balení a přepravy pomáhají zabránit poškození, udržovat integritu LSAW ocelových trubek a zajistit, aby dosáhly svých zamýšlených destinací bezpečně a v optimálním stavu.
