Popis výrobku
Reduktor:
Reduktor ocelové trubky slouží jako životně důležitá součást potrubí, která umožňuje bezproblémový přechod z větších na menší otvory v souladu se specifikacemi vnitřního průměru.
Existují dva primární typy reduktorů: koncentrické a excentrické.Koncentrické redukce způsobují symetrické zmenšení velikosti otvoru a zajišťují vyrovnání os připojených trubek.Tato konfigurace je vhodná, když je kritické udržování jednotných průtoků.Naproti tomu excentrické redukce zavádějí offset mezi osami potrubí, což vyhovuje scénářům, kde hladiny kapalin vyžadují rovnováhu mezi horním a spodním potrubím.
Excentrický reduktor
Soustředný reduktor
Redukce hrají transformační roli v konfiguraci potrubí a usnadňují hladké přechody mezi potrubími různých velikostí.Tato optimalizace zvyšuje celkovou efektivitu a funkčnost systému.
Loket:
Koleno ocelové trubky hraje v potrubních systémech klíčovou roli, protože usnadňuje změny směru proudění tekutiny.Najde uplatnění při spojování potrubí stejných nebo různých jmenovitých průměrů a efektivně přesměrovává tok po požadovaných trajektoriích.
Kolena jsou kategorizována na základě stupně změny směru tekutiny, kterou zavádějí do potrubí.Běžně se vyskytující úhly zahrnují 45 stupňů, 90 stupňů a 180 stupňů.Pro specializované aplikace přicházejí v úvahu úhly jako 60 stupňů a 120 stupňů.
Kolena spadají do různých klasifikací na základě jejich poloměru vzhledem k průměru trubky.Koleno s krátkým poloměrem (SR koleno) má poloměr rovný průměru trubky, takže je vhodné pro nízkotlaká, nízkorychlostní potrubí nebo stísněné prostory, kde je důležitá vůle.Naopak koleno s dlouhým poloměrem (LR koleno) s poloměrem 1,5 násobku průměru trubky najde uplatnění ve vysokotlakých potrubích a potrubích s vysokým průtokem.
Kolena lze seskupit podle jejich způsobů připojení potrubí – koleno svařené na tupo, koleno s hrdlovým svařováním a koleno se závitem.Tyto varianty nabízejí všestrannost na základě použitého typu spoje.Pokud jde o materiál, kolena jsou vyrobena z nerezové oceli, uhlíkové oceli nebo legované oceli a přizpůsobují se specifickým požadavkům na těleso ventilu.
Tričko:
Typy T-kusu z ocelových trubek:
● Na základě průměrů větví a funkcí:
● Stejné tričko
● Redukční tričko (Reducer Tee)
Na základě typů připojení:
● T-kus na přivařování na tupo
● Socket Weld Tee
● Závitové T-kus
Na základě typů materiálů:
● Trubkový díl z uhlíkové oceli
● T-kus z legované oceli
● Nerezové tričko
Aplikace ocelových trubkových T dílů:
● T-kusy z ocelových trubek jsou všestranné tvarovky, které nacházejí uplatnění v různých průmyslových odvětvích díky své schopnosti spojovat a směrovat toky v různých směrech.Některé běžné aplikace zahrnují:
● Převody ropy a plynu: T-kusy se používají k odbočení potrubí pro přepravu ropy a plynu.
● Rafinace ropy a ropy: V rafineriích pomáhají T-kusy řídit tok různých produktů během rafinačních procesů.
● Systémy úpravy vody: T-kusy se používají v úpravnách vody k řízení toku vody a chemikálií.
● Chemický průmysl: T-kusy hrají roli v chemickém zpracování tím, že řídí tok různých chemikálií a látek.
● Sanitární hadičky: V potravinářském, farmaceutickém a jiném průmyslu pomáhají sanitární hadičky udržovat hygienické podmínky při transportu tekutin.
● Elektrárny: T-kusy se používají v systémech výroby a distribuce energie.
● Stroje a zařízení: T-kusy jsou integrovány do různých průmyslových strojů a zařízení pro hospodaření s tekutinami.
● Výměníky tepla: T-kusy se používají v systémech výměníků tepla k řízení toku horkých a studených kapalin.
T-kusy z ocelových trubek jsou základními součástmi mnoha systémů, poskytují flexibilitu a kontrolu nad distribucí a směrováním tekutin.Výběr materiálu a typu T-kusu závisí na faktorech, jako je typ přepravované tekutiny, tlak, teplota a specifické požadavky aplikace.
Přehled uzávěrů ocelových trubek
Uzávěr ocelové trubky, označovaný také jako ocelová zátka, je tvarovka používaná k zakrytí konce trubky.Může být přivařen ke konci trubky nebo připevněn k vnějšímu závitu trubky.Ocelové trubkové uzávěry slouží k zakrytí a ochraně potrubních armatur.Tyto uzávěry se dodávají v různých tvarech, včetně polokulových, eliptických, talířových a kulovitých uzávěrů.
Tvary konvexních čepic:
● Polokulový uzávěr
● Eliptická čepice
● Uzávěr na nádobí
● Kulový uzávěr
Ošetření připojení:
Krytky se používají k odříznutí přechodů a spojů v potrubí.Volba úpravy připojení závisí na konkrétních požadavcích aplikace:
● Připojení na tupo
● Socket Weld Connection
● Závitové připojení
Aplikace:
Koncové uzávěry mají širokou škálu aplikací v různých průmyslových odvětvích, jako je chemický, stavební, papírenský, cementářský a loďařský průmysl.Jsou zvláště užitečné pro spojování trubek různých průměrů a poskytující ochrannou bariéru na konci trubky.
Typy uzávěrů ocelových trubek:
Typy připojení:
● Čepice pro přivařování na tupo
● Socket Weld Cap
● Typy materiálů:
● Uzávěr trubky z uhlíkové oceli
● Uzávěr z nerezové oceli
● Víčko z legované oceli
Přehled ohybů ocelových trubek
Ohyb ocelové trubky je typ tvarovky používané ke změně směru potrubí.I když je ohyb trubky podobný jako koleno trubky, je delší a obvykle se vyrábí pro specifické požadavky.Ohyby trubek se dodávají v různých rozměrech, s různým stupněm zakřivení, aby se přizpůsobily různým úhlům natočení v potrubí.
Typy ohybů a účinnost:
3D ohyb: Ohyb s poloměrem trojnásobkem jmenovitého průměru trubky.Běžně se používá v dlouhých potrubích díky relativně jemnému zakřivení a účinné změně směru.
5D ohyb: Tento ohyb má poloměr pětinásobek jmenovitého průměru trubky.Poskytuje hladší změnu směru, takže je vhodný pro prodloužená potrubí při zachování účinnosti proudění tekutiny.
Kompenzace za změny stupně:
6D a 8D ohyb: Tyto ohyby s poloměry šestinásobkem a osminásobkem jmenovitého průměru potrubí se používají ke kompenzaci malých změn ve směru potrubí.Zajišťují pozvolný přechod bez narušení toku.
Ohyby ocelových trubek jsou životně důležité součásti potrubních systémů, které umožňují změny směru, aniž by způsobovaly nadměrné turbulence nebo odpor v proudění tekutiny.Volba typu ohybu závisí na specifických požadavcích potrubí, včetně stupně změny směru, dostupného prostoru a potřeby zachovat efektivní průtokové charakteristiky.
Specifikace
ASME B16.9: Uhlíková ocel, nerezová ocel, legovaná ocel |
EN 10253-1: Uhlíková ocel, nerezová ocel, legovaná ocel |
JIS B2311: uhlíková ocel, nerezová ocel, legovaná ocel |
DIN 2605: Uhlíková ocel, nerezová ocel, legovaná ocel |
GB/T 12459: Uhlíková ocel, nerezová ocel, legovaná ocel |
Rozměry trubkového kolena jsou zahrnuty v ASME B16.9.V níže uvedené tabulce najdete rozměry kolena velikosti 1/2″ až 48″.
JMENOVITÝ ROZMĚR POTRUBÍ | VNĚJŠÍ PRŮMĚR | STŘED DO KONCE | ||
Palec. | OD | A | B | C |
1/2 | 21.3 | 38 | 16 | – |
3/4 | 26.7 | 38 | 19 | – |
1 | 33.4 | 38 | 22 | 25 |
1 1/4 | 42.2 | 48 | 25 | 32 |
1 1/2 | 48,3 | 57 | 29 | 38 |
2 | 60,3 | 76 | 35 | 51 |
2 1/2 | 73 | 95 | 44 | 64 |
3 | 88,9 | 114 | 51 | 76 |
3 1/2 | 101,6 | 133 | 57 | 89 |
4 | 114,3 | 152 | 64 | 102 |
5 | 141,3 | 190 | 79 | 127 |
6 | 168,3 | 229 | 95 | 152 |
8 | 219,1 | 305 | 127 | 203 |
10 | 273,1 | 381 | 159 | 254 |
12 | 323,9 | 457 | 190 | 305 |
14 | 355,6 | 533 | 222 | 356 |
16 | 406,4 | 610 | 254 | 406 |
18 | 457,2 | 686 | 286 | 457 |
20 | 508 | 762 | 318 | 508 |
22 | 559 | 838 | 343 | 559 |
24 | 610 | 914 | 381 | 610 |
26 | 660 | 991 | 406 | 660 |
28 | 711 | 1067 | 438 | 711 |
30 | 762 | 1143 | 470 | 762 |
32 | 813 | 1219 | 502 | 813 |
34 | 864 | 1295 | 533 | 864 |
36 | 914 | 1372 | 565 | 914 |
38 | 965 | 1448 | 600 | 965 |
40 | 1016 | 1524 | 632 | 1016 |
42 | 1067 | 1600 | 660 | 1067 |
44 | 1118 | 1676 | 695 | 1118 |
46 | 1168 | 1753 | 727 | 1168 |
48 | 1219 | 1829 | 759 | 1219 |
Všechny rozměry jsou v mm |
Tvarovky Rozměry Tolerance podle ASME B16.9
JMENOVITÝ ROZMĚR POTRUBÍ | VŠECHNY VYBAVENÍ | VŠECHNY VYBAVENÍ | VŠECHNY VYBAVENÍ | LOKTY A TEPLAČKY | ZPĚTNÉ OHYBY 180 STUPŇŮ | ZPĚTNÉ OHYBY 180 STUPŇŮ | ZPĚTNÉ OHYBY 180 STUPŇŮ | REDUKTORY |
CAPS |
NPS | OD na Bevel (1), (2) | ID na konci | Tloušťka stěny (3) | Rozměr od středu k konci A,B,C,M | Od středu ke středu O | Zády k sobě K | Zarovnání konců U | Celková délka H | Celková délka E |
½ až 2½ | 0,06 | 0,03 | Ne méně než 87,5 % jmenovité tloušťky | 0,06 | 0,25 | 0,25 | 0,03 | 0,06 | 0,12 |
3 až 3 ½ | 0,06 | 0,06 | 0,06 | 0,25 | 0,25 | 0,03 | 0,06 | 0,12 | |
4 | 0,06 | 0,06 | 0,06 | 0,25 | 0,25 | 0,03 | 0,06 | 0,12 | |
5 až 8 | 0,09 | 0,06 | 0,06 | 0,25 | 0,25 | 0,03 | 0,06 | 0,25 | |
10 až 18 | 0,16 | 0,12 | 0,09 | 0,38 | 0,25 | 0,06 | 0,09 | 0,25 | |
20 až 24 | 0,25 | 0,19 | 0,09 | 0,38 | 0,25 | 0,06 | 0,09 | 0,25 | |
26 až 30 | 0,25 | 0,19 | 0,12 | … | … | … | 0,19 | 0,38 | |
32 až 48 | 0,25 | 0,19 | 0,19 | … | … | … | 0,19 | 0,38 |
JMENOVITÁ VELIKOST POTRUBÍ NPS | TOLERANCE ÚHLU | TOLERANCE ÚHLU | VŠECHNY ROZMĚRY JSOU UVEDENY V PALCÍCH.TOLERANCE JSOU ROVNÉ PLUS A MÍNUS S VÝJIMKOU UVEDENÉ ZPRÁVY. |
| Mimo úhel Q | Mimo letadlo P | (1) Zaoblenost je součet absolutních hodnot plus a mínus tolerance. (2) Tato tolerance nemusí platit v lokalizovaných oblastech tvarovaných tvarovek, kde je vyžadována zvýšená tloušťka stěny pro splnění konstrukčních požadavků ASME B16.9. (3) Vnitřní průměr a jmenovité tloušťky stěn na koncích stanoví kupující. (4) Pokud kupující nestanoví jinak, platí tyto tolerance pro jmenovitý vnitřní průměr, který se rovná rozdílu mezi jmenovitým vnějším průměrem a dvojnásobkem jmenovité tloušťky stěny. |
½ až 4 | 0,03 | 0,06 | |
5 až 8 | 0,06 | 0,12 | |
10 až 12 | 0,09 | 0,19 | |
14 až 16 | 0,09 | 0,25 | |
18 až 24 | 0,12 | 0,38 | |
26 až 30 | 0,19 | 0,38 | |
32 až 42 | 0,19 | 0,50 | |
44 až 48 | 0,18 | 0,75 |
Standard & Grade
ASME B16.9: Továrně vyrobené tvarovky pro svařování na tupo | Materiály: uhlíková ocel, nerezová ocel, legovaná ocel |
EN 10253-1: Trubkové tvarovky pro svařování na tupo – Část 1: Tvářená uhlíková ocel pro všeobecné použití a bez zvláštních požadavků na kontrolu | Materiály: uhlíková ocel, nerezová ocel, legovaná ocel |
JIS B2311: Ocelové potrubní tvarovky pro svařování na tupo pro běžné použití | Materiály: uhlíková ocel, nerezová ocel, legovaná ocel |
DIN 2605: Ocelové potrubní tvarovky pro svařování na tupo: Kolena a kolena se sníženým tlakovým faktorem | Materiály: uhlíková ocel, nerezová ocel, legovaná ocel |
GB/T 12459: Bezešvé potrubní tvarovky pro ocelové svařování na tupo | Materiály: uhlíková ocel, nerezová ocel, legovaná ocel |
Výrobní proces
Proces výroby uzávěru
Výrobní proces Tee
Výrobní proces reduktoru
Výrobní proces kolena
Kontrola kvality
Kontrola surovin, chemická analýza, mechanická zkouška, vizuální kontrola, kontrola rozměrů, zkouška ohybem, zkouška zploštění, zkouška nárazem, zkouška DWT, nedestruktivní zkouška, zkouška tvrdosti, tlaková zkouška, zkouška těsnosti sedla, zkouška průtoku, kroutící moment a tah Testování, kontrola nátěrů a nátěrů, revize dokumentace....
Použití a aplikace
Kontrola surovin, chemická analýza, mechanická zkouška, vizuální kontrola, kontrola rozměrů, zkouška ohybem, zkouška zploštění, zkouška nárazem, zkouška DWT, nedestruktivní zkouška, zkouška tvrdosti, tlaková zkouška, zkouška těsnosti sedla, zkouška průtoku, kroutící moment a tah Testování, kontrola nátěrů a nátěrů, revize dokumentace....
● Připojení
● Směrové ovládání
● Regulace průtoku
● Separace médií
● Míchání tekutin
● Podpora a ukotvení
● Řízení teploty
● Hygiena a sterilita
● Bezpečnost
● Estetické a ekologické aspekty
Stručně řečeno, potrubní tvarovky jsou nepostradatelnými součástmi, které umožňují efektivní, bezpečnou a řízenou přepravu tekutin a plynů v celé řadě průmyslových odvětví.Jejich rozmanité aplikace přispívají ke spolehlivosti, výkonu a bezpečnosti systémů pro manipulaci s kapalinami v bezpočtu nastavení.
Balení a doprava
Ve Womic Steel chápeme důležitost bezpečného balení a spolehlivé přepravy, pokud jde o dodání našich vysoce kvalitních potrubních tvarovek až k vašim dveřím.Zde je přehled našich balicích a přepravních postupů pro vaši referenci:
Obal:
Naše potrubní tvarovky jsou pečlivě zabaleny, aby bylo zajištěno, že se k vám dostanou v perfektním stavu, připravené pro vaše průmyslové nebo komerční potřeby.Náš proces balení zahrnuje následující klíčové kroky:
● Kontrola kvality: Před balením procházejí všechny potrubní tvarovky důkladnou kontrolou kvality, aby se potvrdilo, že splňují naše přísné normy pro výkon a integritu.
● Ochranný nátěr: V závislosti na typu materiálu a použití mohou být naše armatury opatřeny ochranným nátěrem, aby se zabránilo korozi a poškození během přepravy.
● Bezpečné svazování: Armatury jsou bezpečně spojeny dohromady, což zajišťuje, že zůstanou stabilní a chráněné po celou dobu přepravy.
● Označení a dokumentace: Každý balíček je zřetelně označen základními informacemi, včetně specifikací produktu, množství a jakýchkoli speciálních pokynů pro manipulaci.Součástí je také příslušná dokumentace, jako jsou osvědčení o shodě.
● Balení na zakázku: Můžeme vyhovět speciálním požadavkům na balení na základě vašich jedinečných požadavků a zajistit, aby vaše armatury byly připraveny přesně podle potřeby.
Lodní doprava:
Spolupracujeme s renomovanými přepravními partnery, abychom zaručili spolehlivé a včasné doručení do určeného místa určení.Náš logistický tým optimalizuje přepravní trasy, aby se minimalizovala doba přepravy a snížilo se riziko zpoždění. U mezinárodních zásilek zpracováváme veškerou nezbytnou celní dokumentaci a dodržování předpisů, abychom usnadnili hladké celní řízení clearance.Nabízíme flexibilní možnosti přepravy, včetně rychlé přepravy pro naléhavé požadavky.